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    QB T 1956-1994 聚丙烯吹塑薄膜.pdf

    • 资源ID:250952       资源大小:127.31KB        全文页数:6页
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    QB T 1956-1994 聚丙烯吹塑薄膜.pdf

    1、中华人民共和国轻工行业标准QB 1956 94 聚丙烯吹塑薄膜1 主题内容与适用范围本标准规定了聚丙烯吹塑薄膜(以下简称薄膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚丙烯树脂为主要原料,经下吹水冷法成型的薄膜。2 引用标准GB 2410 透明塑料透光率和雾度试验方法GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 5009. 60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB 6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB 6673 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB

    2、 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB 13022塑料薄膜拉伸性能试验方法QB/T 1130 塑料直角撕裂性能试验方法3 产品分类薄膜分为透明级和通用级两类。4 技术要求4. 1 规格4. 1. 1 厚度及偏差应符合表1要求。表1极限偏差,mm平均偏差,%厚度,mm优等品一等品告恪品优等品一等品合格品o. oso 士0011 士0018 士。.022 中华人民共和国轻工业部1994-06-10批准1995 02-01实施224 QB 1956-94 4. 1.2 宽度及偏差应符合表2要求。表2mm 偏宽度(折径)羞优等晶一等品合格品JOO 士l士2士3101 300 士2士33 301

    3、 500 土23 4 500 3 士4士54.2外观外观应符合表3要求。表3指标序号项目优等晶一等品合格品I 云雾、水纹无轻微轻微2 条纹无轻微较明显、平撕开成锯齿状3 气泡、针孔及破裂无无无杂质,个I520 cm 4 O. 6 mm 无无无0.3 0. 6 mm 无I 2 鱼眼,个I520 cm 2. 0 mm 无无无5 ;o. 8 mm 20 2 断裂伸长率(纵、横向),%;350 3 直角撕裂强度(纵、横向),N/mm ;so 雾度o. 03 mm 运5.5 4 厚度% 0.03 0. 05 mm 骂王6.0 注z通用级薄膜不考核雾度。225 QB 1956-94 4.4 E生性能用于接

    4、触食品包装时,应符合GB9688的规定。5 试验方法5. 1 试样从供试薄膜卷上至少去掉表面三层后,再裁取长度为2m的祥品4块,一块作规格、外观试验,一块作物理机械性能试验,一块作卫生性能试验,一块备用。物理机械性能试样裁取按图l所示。I I I I 2 2 2 2 2 I I I I 口口口口口50 幅宽图l试样裁取示意图1 拉伸试样,2直角撕裂试样,3雾度试样5.2 试样状态调节和试验的标准环境按GB2918中标准环境正常偏差范围进行。状态调节时间不少于4h,并在此条件下进行试验。5.3厚度226 50 。的QB 1956 94 按GB6672的规定进行。试验结果计算和表示如下。5. 3.

    5、 1 根据式(1)计算出相对于公称厚度的厚度极限偏差。ll.t = t. (或tmi式中ll.t一一相对于公称厚度的厚度极限偏差,mm;lm.一一实测厚度的最大值,mm;lm t, 公称厚度,mmo5.3.2根据式(2)计算出相对于公称厚度的平均偏差。- t - ll.t 一100., 式中ll.t 相对于公称厚度的平均偏差,%,J一一平均厚度,mmo5. 4 宽度按GB6673的规定进行。5. 5 外观在正常光线下目测并用相应的量具测量。条纹检测,必要时双手两拇指间距10mm,沿条纹纵向将薄膜平撕开,检查裂口情况。. ( 1 ) ( 2 ) 杂质和鱼眼的试样取190mm200mm薄膜4块,面

    6、积为1520 cm,在透光条件下用10倍放大镜进行检查,以粒径的最大长度计5-6 拉伸强度和断裂伸长率按GB13022的规定进行。取试样I型。试验速度为(250士25)mm/min 5. 7 直角撕裂强度按QB/T1130的规定进行。5. 8 雾度按GB2410的规定进行5. 9卫生性能按GB5009. 60的规定进行。6检验规则6. 1 组批薄膜验收以批为单位。以同一牌号原料、同一配方、同一规格的产品不大于10t为一批。6-2 抽样规格及外观的检验按GB2828中规定的正常检查二次抽样方案进行。采用一般检查水平E,合格质量水平(AQL)为6.5,见表5。表5卷AQL6. 5 批量范围N样本样

    7、本大小”累计祥本大小A, R, 第一5 5 。2 26 50 第二5 10 1 2 第一8 8 。3 51 90 第二8 16 3 4 第一13 13 I 3 91 150 第二13 26 4 5 227 QB 1956-94 续表5卷AQL6. 5 批量范围N样本样本大小n罩计样本大小A, R, 第一20 20 2 5 151 280 第二20 40 6 7 第一32 32 3 6 281 500 第二32 64 9 10 第一50 50 5 9 501 1 200 第二50 100 12 13 第一80 80 7 11 1 201 3 200 第二80 160 18 19 物理机械性能从抽

    8、取的样本中任取一卷检验。6. 3 检验分类6. 3. 1 出厂检验出厂检验项目为4,1、4.2、4,3条。6.3.2 型式检验有下列情况之一时,应进行型式检验za. 新产品鉴定或老产品转厂投产时b. 原料、配方、工艺有较大改变,可能影响产品性能时gc. 连续生产6个月时gd. 产品长期停产后恢复生产时,e. 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时gf. 国家质量监督机构提出要求时。6.4 判定规则6. 4, 1 规格和外观的判定规格和外观检验结果按表5进行判定。6. 4. 2 物理机械性能的判定物理机械性能若有不合格项目时,应对不合格项目进行加倍取样复验,复验结果全部合格为合格。6.4.3

    9、 卫生性能的判定卫生性能检验结果中若有不合格项目时,该批为不合格。6.4.4 合格批的判定规格、外观、物理机械性能、卫生性能检验结果全部合格,则该批为合格。产品质量等级按全部检验结果中的最低等级判定。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志薄膜应附有合格证。内容应注明2产品名称、规格、数量、质量等级、检验章、商标或标记、批号或生产日期、生产厂名、厂址、产品标准号,包装外也应有标志的主要内容。7.2 包装薄膜一般用牛皮纸或塑料薄膜包装。7, 3 运输薄膜在运输时应轻装轻卸,防止机械碰撞,避免日晒雨淋,保持包装完好。7.4 贮存228 QB 1956- 94 薄膜应贮存在清洁、干燥、阴凉的库房内。远离热源,贮存期从生产之日起不超过一年。附加说明z本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由上海塑料薄膜厂、常州市光明塑料厂、上海都惠特塑料制品公司负责起草。本标准主要起草人黄敬良、陈建荣、赵伟元、程依、殷亚娟。本标准参照采用美国ASTM02531 81未拉伸丙烯塑料薄膜儿自本标准实施之日起,原轻工业部标准SG354-84聚丙烯吹塑薄膜作废。229


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