JB T 9526-1999 TIG焊焊炬.技术条件.pdf

1、J/T 9526 - 1 999 前主口本标准是对ZBJ64 001一1986 mm mm A mm L/min mm 40 1 6 40 2 3 63 l 十七58 63 3 5 4 10 (1 1. 6 10 10，口3 7 5 160 2.0 4 12 160 3 9 6 250 2. 5 5 14 250 3 10 7 315 3 6 14 315 3 11 7 400 4 8 16 400 3 12 自500 5 10 20 500 3 14 自注:表中未列出额定电流等级的焊炬，气体保护性能试验的规范由企业标准规定.7.8 机械冲击试验卸F陶瓷啧嘴和长电极帽，将焊炬与电缆连接，并按图

2、2规定的尺寸悬挂。随后在初速度为零的情况于释放焊炬，使其冲击到尺寸为500mmX500 mmX20 mm的松木块上。每把1焊炬重复试验10次。7.9 湿热湿热处理的环境条件和方法按GB/T2423.3进行。试验箱有效空间中的温度应保持在40士2C , 相对湿度成保持在93+l%范围内，焊炬应首先在40C条件下预热，当其温度稳定后，再加湿，以防止在试验时焊炬上产生凝结水。经48h湿热处理后的绝缘电阻和绝缘介电强度试验按6.11条进行。做混热试验的焊炬在湿热试验前不要求按6.2条进行试验。/ 图27. 10 焊接试验以接近焊炬额定电流.焊接不少于三条200mm长的不锈钢或铝的对接焊缝。焊缝的外观及

3、成型应良好，无可见缺陷，200 JB/T 9 52 6 - 1 9 9 9 B 检验规则8. 1 焊炬须经制造1技术检验部门检验合格后方能出厂。8.2 每把烨炬都应进fjtj厂检验，检验项目如表3所忌。表3出厂检验项目序号检验琐同要求l 外观皮包装检验符合6.1.6.5.6.6.6.7.6.8，6.12，9.1，9.2.9.32 绝缘性能检验符合6.2 密封性检验符合6.3 |在路和1气路畅通试验符合7.7. 3 8.3 焊俯在下列情况下应进行型式检验=RJ批量产品的定期抽检(每年不少于一次hbJ焊炬在设计、工艺或所使用的材料有重大变更，足以影响某些特性和参数，c)焊炬山厂检验结果与以往的型式

4、检验结果发生不允许的偏差时5J)试制的新生早炬。8.4 型式检验除包括所有出厂检验项目外，还需按本标准俭验所有的其他项目。8.5 l!式检验的每个项目都应符合本标准要求。每个规格焊炬至少要检验二把。如初检不合格，应另抽加倍数量的焊炬i韭行复检，复检全部合格，则认为该批产品合格$若复检中仍有不合格项目，则判该批焊奶不合格。9 包装、运输和保管9. 1 每把焊炬及其附件应装在u袋中再放入木质或纸质包装箱内，焊炬应在箱内固定。9.2 包装箱外壁应标有制造厂名称和地址、焊炬型号、名称、装箱年月、净章、毛重，其字样不会因日晒雨淋而模糊不清。9.3 随焊l炬反附件同时装箱的技术资料应有使用说明书、喷嘴和电极夹头零件图以及产品合格证。9.4 焊炬伍长期贮运中应避免雨雪侵袭。焊炬在保管期间应存放在相对湿度不大于85%、空气流通、温度不超过40C的仓库中。10 保证期在用户遵守保管、运输、存放以及说明书中所规定的使用条件下，从使用日期起6个月，但从制造厂发货U期起12个月内，焊炬因制造不良而损坏或工作失常时，制造厂应负责免费为用户修理或更换。201