1、ICS 59.080.30 w 63 t-L 中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 73053-2015 针织羽绒服装Knitted down garments 2015-07-14发布2016-01-01实施飞中华人民共和国工业和信息化部发布食，r削协命”lil.40!1il2号雹j l余f山lA中华人民共和国纺织行业标准针织确铺服装FZ/T 73053-2015 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里洞北街16号(10004日网址总编室：（010)68533533发行中心：（010)51780238读者服务部：（010)68523946中国标准
2、出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销铸开本88012301/16 印张1字数26千字2015年9月第一版2015年9月第一次印刷* 1号：155066 2-28824定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：（010)68510107FZ/T 73053-2015 前言本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会（SAC/TC209/SC的归口。本标准主要起草单位z天纺标（天津）检测科技有限公司、波司登羽绒服装有限公司、安踏中国）有限公司、浙江报喜鸟服饰股舱有限公司、艾莱依集
3、团有限公司、李宁中国体育用品有限公司、福建泉州贝克体育用品有限公司、福建七匹狼实业股份有限公司、浙江雅莹服装（集团有眼公司、国家针织产品质量监督检验中心、北极绒上海纺织科技发展有限公司、上海嘉踌杰纺织品股份有限公司、九牧王股份有限公司、泉州市七匹狼体育用品有限公司、北京探路者户外用品股份有限公司、广州纤维产品检测研究院、江苏新凯盛企业发展有限公司、上海波顺服饰有限公司、利郎（中国有限公司、比音勒芬服饰股份有限公司、绍兴丰强纺织品有眼公司、深圳市安奈儿股份有限公司、吴江天悦针纺织有限公司。本标准主要起草人z单学蕾、曹宗华、李苏、赵国华、何荣军、徐明明、戴建辉、郭亚莉、张利华、何振、吴一鸣、陈小湘
4、、林荣宗、郭沧盼、陈百顺、胡离强、张卫东、费海芬、陈国仲、郭耀国、林耿贤、王建国、张明其。I FZ/T 73053-2015 针织羽绒服装1 范围本标准规定了针织羽绒服装的术语和定义、产品号型、要求、试验、判定规则、产品使用说明、包装、运输和贮存。本标准适用于鉴定以针织面料为主要面料，以羽绒为主要填充物生产的各种羽绒服装的品质。本标准不适用于年龄在36个月及以下或身高100cm及以下的婴幼儿服装。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 250纺织品色牢度
5、试验评定变色用灰色样卡GB/T 251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T 1335（所有部分服装号型GB/T 2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T 2912.1纺织品甲踵的测定第1部分z游离和水解的甲醒水萃取法GB/T 3920纺织晶色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T 3922纺织晶色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T 4802.1-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分z圆轨迹法GB/T 4856 针棉织品包装GB 5296,4消费品使用说明第4部分z纺织品和服装GB/T 5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T 641
6、1 针织内衣规格尺寸系列GB/T 6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T 7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度z缸弧GB/T 8629-2001 纺织品试验用家庭洗涤和千燥程序GB/T 8878 棉针织内衣GB/T 14272 羽绒服装GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T 17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 22702 儿童上衣拉带安全规格GB/T 22705 童装绳索和拉带安全要求GB/T 24121
7、纺织制品断针类残留物的检测方法GB/T 29862纺织品纤维含量的标识1 FZ/T 73053-2015 FZ/T 01026纺织品定量化学分析四组分纤维混合物FZ/T 01031-1993 针织物和弹性机织物接缝强力和伸挺率的测定抓样拉伸法FZ/T 01057（所有部分纺织纤维鉴别试验方法FZ/T 01095 纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法FZ/T 01101纺织品纤维含量的测定物理法GSB 16-1523 针织物起毛起球样照GSB 16-2159 针织产品标准深度样卡(1/12)GSB 16-2500 针织物表面疵点影色样照3 术语和定义GB/T 14272界定的以及下列术语和定义适用于
8、本文件。3.1 荧光色fluorescence color 通过紫外灯照射后呈现荧光的颜色。4 产晶号型针织羽绒服装的号型按GB/T1335或GB/T6411规定执行。5 要求5.1 要求内窑要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括甲醒含量，pH，异味，可分解玫癌芳香腊染料，耐抨渍色牢度，耐皂洗色牢度，耐水色牢度，耐摩擦色牢度，耐光色牢度，纤维含量，防钻绒性，起球，接缝强力，儿童上衣拉带安全要求，：童装绳索和拉带安全要求，纽扣、装饰物、拉链等附件，残留金属针，洗后外观，羽绒填充物等项指标。外观质量包括原材料、表面疵点评等规定、规格尺寸偏差、对称部位尺寸差异、缝制规定等项指标。5.2 分
9、等规定5.2.1 针织羽绒服装的质量等级分为优等品、一等品、合格品。5.2.2 内在质量按批评等，外观质量按件评等。二者结合以最低等级定等5.2.3 内在质量各项指标，以试验结果最低一项作为该批产品的评等依据。5.2.4 在同一件产品上发现属于不同品等的外观质量问题时，按最低等评定。在同一件产品上只允许有两个同等级的极限表面疵点存在，超过者应降低一个等级。5.3 内在质量要求5.3.1 内在质量要求见表1.2 FZ/T 73053-2015 表1内在质量要求项目优等品一等品合格晶甲踵含量（mg/kg)pH 异味按GB18401规定执行可分解致癌芳香胶染料（mg/kg)耐汗渍色牢度变色、前色级变
10、色4 3-4 3 耐皂洗色牢度级二主f占色4 3-4 3 变色4 3-4 3 耐水色牢度级主Ef占色4 3 3 干摩4 3-4 3（里料3-4)耐摩擦色牢度级二主湿摩3-4（深色的3（深色2-3)3（深色2-3)深色4-5 4 3-4 耐光色牢皮面料级二注浅色、荧光色4 3 3 纤维含量%按GB/T29862规定执行防钻绒性根 15 30 50 起球级二注4 3-4 3 接缝强力IN，、，140 儿童上衣拉带安全要求a按GB/T22702规定执行童装绳索和拉带安全要求按GB/T22705规定执行纽扣、装饰物、拉链等附件应无可触及性锐利边缘、锐利尖端和涉及安全性的其他残疵残留金属针成品中不得残留
11、金属针面料变色4级，沽渗色4级，无分层，印花部位无起泡、洗后外观脱落、开裂s绣花部位无严重起皱纽扣、拉链、装饰物及附件元明显变形、变色、生锈其他影响服用性能的质量问题不允许含绒量明反值的最低值，成品充绒量与明示值的偏差，蓬松羽绒填充物度，辈在氧量，残脂率，清洁度，气味及微生物考核等按GB/T 14272的填充物质量要求规定执行注z色别分档援GSB16-2159,1/12标准深度为深色，1/12标准深度为浅色，a仅考核3岁（身高toocm）以上至14岁女身高155cm以下，男身高160cm以下的儿童羽绒服装5.3.2 里料的耐皂洗色牢度变色指标不考核。5.3.3 起球只考核表层针织织物部分。起绒
12、类产品、羊毛（绒）含量30%以上的面料不考核起球。3 FZ/T 73053-2015 5.4 外现质量要求5.4.1 原材料5.4.1. 1 填充物中不允许羽绒与其他纤维混合。但帽子、前门、领子等附属部件填充物可使用其他纤维。5.4.1.2 与羽绒直接接触的织物应具有防钻绒性能。5.4.1.3 所用里料、衬布的尺寸变化率应与面料相适宜5.4.1.4 里料及胆布使用透气的织物和薄膜。5.4.1.5 采用的纽扣、拉链等附件其外观和使用功能应完好。5.4.2 表面班点表面疵点规定见表2.表2表西藏点规定疵点名称优等品一等品合格品轻微的1cm 2处或2cm l处，领、襟、袋部轻傲的总长度不起缝纫油污线
13、过20cm，明显的不位不允许允许缝纫曲折高低主主0.3 cm 0.5 cm 明显者主要部位不表面珩线不平服不允许轻微者允许允许次要部位不能超出2处缝制疵点表面纺线不对横，左右不对称运不允许0.3 cm 0.7 cm 跳针一针3处，不得连续一针6处，不得连续上下线松紧不适宜不允许轻微者允许丢工、错序、漏缝不允许上下间距及迸出问上下间距及迸出间上下间距及迸出间钉扣错位距错位0.2 cm及距错位。.4 cm及距错位O.6 cm及以内以内以内纽扣脱落不允许印花搭色（主要部位不允许轻微者允许印花沙眼、子版露底、不允许轻微者允许印花疵点印花缺花套版不正不允许轻微者允许渗色不允许轻微者允许色差二主面料4-5
14、级，面料4级，同套之间4级同套之间3-4级纹路歪斜（条格%二4 6 8 对条对格（上衣前身，袋与大身，裤侧缝，前后0.3 cm 0.5 cm 0.8 cm 档缝豆4 FZ/T 73053-2015 表2（续疵点名称优等品一等品合格品捷烫变黄、变色、变质，肪衬部位起泡不允许水溃、极光不允许轻微允许破损性疵点注1：未列入表内的疵点按GB/T8878中表面疵点评等规定执行注2：表面疵点程度按GSB16-2500规定执行注3：疵点程度的描述轻微一一疵点在直观上不明显，通过仔细辨认才可看出a明显不影响总体效果，但能感觉到疵点的存在显著一疵点程度明显影响总体效果注4：主要部位2上衣前身、后背上部的2/3、
15、外翻领、裤子膝盖以上部位5.4.3 规格尺寸偏差规格尺寸偏差见表3.类别直向二主60衣族、袖族、裤t幻So 5.4.5 缝制规定项目骂王表3规格尺寸偏差优等品士1.0士l.O土l.O表4对称部位尺寸差异优等品0.5 0.8 5.4.5.1 缝制应牢固，线迹应平直、圆顺，松紧适宜。5.4.5.2 平缝时针迹边口处（起落针应打回针加固。不允许一等品士2.0士1.5土1.5等品0.8 1.0 5.4.5.3 缝制产品时应用强力、缩率、色泽与面料相适应的缝纫线。装饰线除外。5.4.5.4 街缝密度应有效防止填充物自由移动5.4.5.5 全身充绒均匀，厚薄一致（特殊设计除外。单位为厘米合格晶士2.5士2
16、.0土2.0单位为厘米合格晶1.0 1.2 5.4.5.6 领型端正，门襟平直，拉链平服、拉链带宽窄一致z销袖圆ft困sJitE边顺直，折边宽堪一致。5.4.5.7 捷烫平服，无亮光、无杂物、线头修清。5 FZ/T 73053-2015 5.4.5.8 纽扣牢固，上下相对，吻合适度，无变形。5.4.5.9 拉链拉动平滑、顺直，拉头牢固，平整光滑，翻动灵活。6 试验6. 1 内在质量6. 1. 1 试样准备所取的试样不应有影响试验的疵点。6. 1.2 试验方法6. 1.2. 1 甲睡含量按GB/T2912.1规定执行。6.1.2.2 pH 按GB/T7573规定执行。6.1.2.3 异味接GB1
17、8401规定执行。6.1.2.4 可分解敢癌芳香酿染料按GB/T17592规定执行6.1.2.5 耐汗窗色牢度接GB/T3922规定执行。6.1.2.6 耐皂洗色牢度按GB/T39212008试验方法A(l）规定执行。6. 1.2.7 甜水色牢度按GB/T5713规定执行。6.1.2.8 耐靡擦色牢度按GB/T3920规定执行，仅考核面料、里料的表层，针织面料只做直向（印花部位不分直、横向，并注明。6.1.2.9 耐光色牢度按GB/T8427-2008的6.la）的曝晒条件，方法3规定执行。6.1.2.10 纤维含量按FZ/T01057、GB/T2910、FZ/T01026 ,FZ/T 010
18、95、FZ/T01101等规定执行。6 , FZ/T 73053-2015 6. 1.2.11 防钻绒性按附录A规定执行，测试l件。6.1.2.12起球按GB/T4802.1二2008中E法规定执行，评级按GSB16-1523针织物起毛起球样照评定。6.1.2.13 接缝强力按FZ/T01031-1993的B法规定执行。上衣取样部位为左右后袖缝隆弯处，结果取最低值。裤子取样部位为后裆缝。取样部位见附录B.6.1.2.14 儿童上衣挂带安全要求按GB/T22702规定执行。6.1.2.15 童装绳索和拉帮安全要求按GB/T22705规定执行。6.1.2.16 残留金属针按GB/T24121规定执
19、行，采用检测灵敏度（标准快球测试卡）：1.0mm。6.1.2.17 洗后外观6.1.2.17.1 按GB/T86292001中的7A程序执行，明示“手洗”的产品按GB/T8629 -2001中“仿手洗”程序执行。加元磷ECE标准洗襟剂20g，洗前将所有拉链拉好、纽扣扣好。试验件数1件。6.1.2.17.2采用攘筒烘干，排气口温度不高于soc。将烘干后的试样，用手轻轻拍打，使填充物均匀分布。6.1.2.17.3 将洗后样品与未洗的参照样品一起平铺在试验台上，对照洗后样品按照表1中洗后外观进行评定。用变色灰卡GB/T250评定变色，用站色灰卡GB/T251评定沾惨）色。6.1.2.18 羽绒填充物
20、取样规定，充绒量测定，羽绒品质测定包括含绒量、绒子含量、蓬松度、施氧量、残脂率、清洁度、气味及微生物等按GB/T14272填充物测定方法执行。6.2 外现质量6.2.1 外观质量栓验条件6.2.1.1 一般采用灯光检验，用40W白光日光灯一支，上面加灯罩，灯罩与检验台面中心垂直距离为(80士5)cm.如在军内利用自然光，光源射人方向为北向左（或右上角，不能使阳光直射产品，6.2.1.2 检验时应将产品平摊在检验台上，台面铺一层白布，检验人员的视线应正视平摊产品的表面，目光与产品中间距离为35cm以上，6.2.2 副量部位及规定6.2.2.1 测量部位示例见图1.7 FZ/T 73053-201
21、5 说明，1 .衣2一1/2胸围53一一袖长34一1/2腰围$5一一裤长，” 固1I ： i) （ l国 测量部位示倒6.2.2.2 成衣测量部位规定见表5。表5成衣测量部位规定类别序号部位测量规定I 衣由肩顶点垂直量到底边或由后领中垂宣量至底边上衣2 1/2胸围自袖窿缝与助缝的交点向下2cm处横最3 袖平袖式由肩缝与袖窿缝的交点量到袖口边z插肩式由后领中间量到袖口边4 1/2膜围腹宽中间横量裤子5 裤长从腰口沿裤倒缝垂直盖到裤口边6.2.3 试验方法6.2.3. 1 色整评纽按GB/T250评定。6.2.3.2 就踏歪斜按GB/T14801规定执行。7 判定规则7.1 抽样规定7.1.1 7
22、.1.2 外观质量按批分品种、色别随机采样1%3%，但不得少于20件。内在质量按批分品种、色别随机采样3件，不足时可增加件数。8 、FZ/T 73053-2015 7.2 内在质量7.2.1 内在质量按5.3要求，各项指标全部合格，判定该批产品内在质量合格自有一项不合格，则判定该批产品不合格其中，色牢度项目不合格则按色别判定该批产品不合格，印花和底布结果不一致时从严判定。7.2.2 严重影响外观及服用性能的产品不允许。7.3 外观质量7.3. 1 外观质量按晶种、色别计算不符品等率。凡不符品等率在5.0%及以内者，判定该批产品合格，不符品等率在5.0%以上者，判该批产品不合格。7.3.2 包装
23、标志差错按件计算不符合品等，不允许有外包装差错。7.4 复瞌7.4.1 任何一方对所检验的结果有异议时，除微生物项目均可要求复验。7.4.2 复验结果按7.2、7.3规定执行，判定以复验结果为准。8 产晶使用说明、包装、运输和胆存8. 1 使用说明按GB5296.4规定执行，并应标注羽绒的名称、含绒量（或绒子含量和充绒量。8.2 包装按GB/T4856或协议规定执行。8.3 产品运输应防潮、防火、防污染。8.4 产品应存放在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内，注意防蛙、防霉。9 FZ/T 73053-2015 附录A（规范性附录现绒服瞄钻键性试验方法A.1 原理将标准尺寸的装有羽绒的样品袋放在装有
24、硬质橡胶球的试验仪器回转箱内，通过回转箱的定速转动，将橡胶球带入一定高度，冲击箱内的试样，模拟羽绒服在穿着过程中所受到的各种挤压、揉搓、碰撞等作用。通过计数从羽绒服中钻出的羽毛、羽绒和绒丝根数来评价羽绒服的防钻绒性A.2 仪器和工具A.2.1 仪器z试验机由一个可以正、反两方向转动的回转箱和电器控制部分组成，回转箱转速（45士Dr/min,回转箱为内壁光滑的有机玻璃材质的箱体，内部尺寸为：450mm 450 mm 450 mm.该仪器具有预置转数、满数自停等功能。A.2.2 硬质橡胶球z绍尔硬度为（45士lO)A，质量为(140士5)g，勾质丁氧橡胶球。A.2.3 黑色毛刷z宽度在45mm 6
25、5 mm之间。A.2.4 锤子。A.3 试验环境调湿和试验用大气采用GB/T6529规定的标准大气，即温度为（20士2），相对湿度（65士4）%。A.4 试样准备A.4.1 成品羽绒服1件，取成衣背部，以底边为下边，居中向上画出30cm 30 cm的正方形印记。羽绒裤将裤内侧缝打开，在大腿根部取样，画出30cm 30 cm的正方形。用平缝机，沿着30cm 30 cm 的印记用11号家用缝纫针缝合，针迹密度12针3cm14针3cm，起针、落针回复0.5cm l cm.然后距离缝边向外0.3cm 0.5 cm再缝一道线，沿着两道缝线之间小心裁剪，使样品成近似30cm 30 cm的布袋。将缝线处（原
26、羽绒产品缝线除外用带液打胶密封，防止羽绒钻出。A.4.2 在A.3的试验环境中平衡4h以上开始测试。A.4.3 如需测试和评价样品洗涤后的防钻绒性能，则将试样布袋按6.1.2.17程序洗涤并烘干。如果采用其他的洗涤和干燥程序，在试验报告中注明。A.5 试瞌步骤A.5.1 将试验箱内外的羽毛、羽绒和绒丝等清洁干净，将硬质橡胶球擦拭干净，置10只于试验箱内。A.5.2 仔细将待测试羽绒布袋表面的羽毛、羽绒和绒丝等清洁干净，置于转箱内。A.5.3 预置计数转数500次，按正向启动按钮，回转箱开始转动A.5.4 待回转箱自停后，取出羽绒布袋，仔细检查和计数钻出的羽毛、羽绒和绒丝的根数。再借助黑毛刷仔细
27、检查和计数箱内和橡胶球表面的羽毛、羽绒和绒丝的根数。10 注1：羽毛、羽绒、绒丝等钻出布丽或缝迹2mm以k就算1根，并计数注2：用慑子将钻出的羽毛、羽绒、绒丝拨出，以免重复计数注3：大于50棍，直接报SO根FZ/T 73053-2015 A.5.5将羽绒服重新放回箱内，计数器归霉。并重新设置500次，按反向启动按钮。回转箱开始转动。重复A.5.4的操作。A.5.6 重复A.5.1A.5.5，直至测试完所有试样。A.6 计算结果A.6.1 每件样品的防钻绒性根正向钻绒根数十反向钻绒根数，如果有1个方向的结果大于50根，直接报50根。A.6.2 如果测试l件以上，以所有测试样品结果的算术平均值作为
28、最终结果（按GB/T8170修约至整数。如果测试中有的样品结果为SO根，有的50根，大于50棍的样品应出具体的数值，并参与平均值的计算。mFONltmmO伺hHN问四月73053-2015附录B规范性附录接缉强力试验取梓部位示意圄B.1 袖缝隆弯处取样部位见图B.1.应保证样品裁剪后接缝处的有效试验宽度为5cm.必要时，对缝线部位两端进行加圄或加宽处理。单位为厘米袖辑隆弯处取样部位示意圄B.2 裤后裆取样部位见图B.2.应保证样品裁剪后接缝处的有效试验宽度为5cm.必要时，对缝线部位两端进行加固或加宽处理。固B.1单位为厘米裤后裆取梓部位示意固圄B.2注2横向取样究剧必忡凶极久u侵单霄“有切专臼叫咱且引自书18.00元定价gFZ/T 73053-2015
