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    GB T 8034-1987 焦化苯类产品铜片腐蚀的测定方法.pdf

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    GB T 8034-1987 焦化苯类产品铜片腐蚀的测定方法.pdf

    1、中华人民共和国国家标准焦化苯类产品铜片腐蚀的测定方法Benzol products of coal carbonization -Corrosiveness to copper-Copper strip test UDC 668. 735. 1 :620.193. 4 GB 8034-87 本标准适用于焦化甲苯、焦仕二甲苯中活性硫化物或游离硫对铜片腐蚀程度的测定。本标准等效采用国际标准ISO2160一72(石油产品对铜的腐蚀性铜片试验。试验原理把一抛光的铜片漫在一定量的试样中,将试样按规定的时间和温度进行加热,然后将铜片取出,洗净后与标准比色板相比较,确定腐蚀级别。2 试样的果取和制备按GB1

    2、999-80(焦化产品轻油类取样方法的规定,从大量的物料中取出不少于1000 mL的代表性试样。3 试剂3. 1 异辛皖:分析纯。4 仪器和材料4. 1 铜片:*75mm,宽12.513. 0 mm,厚1.53. 0 mm,纯度大于99.9%的电解铜。4.2 抛光材料:150目金刚砂、金刚砂纸或氧化铝纸,脱脂棉。4.3 试管:直径25mm,高150mm。4.4 扁平型试管:高240260mm,壁厚o.751. 05 mm,管口径长1517mm,宽79mm,管口用火焰烤光,表面无擦痕或类似缺陷。4.5 温度计:温度范围,0100C,分格值为lC,全浸。4.6 恒温水浴:能控制温度50士1C,具有

    3、搅拌装置和试管支架。4. 7 夹钳:长约90mm,能夹住铜片,不使铜片卷边。4.8 慑子:一般不锈钢慑子。4.9 腐蚀标准色板:由金属加工复制而成。它是在一块铝薄板上印刷四色加工而成的。它由代表失去光泽表面和腐蚀增加程度的典型试验铜片组成。为了保护起见,将这些腐蚀标准色板嵌在塑料板中。并应避光存放。如有褪色,则应废弃换新。5 试验步骤5. 1 铜片抛光:将铜片放在异辛烧润湿过的滤纸上,取脱脂棉少许并用异辛烧将其润湿,然后用金刚砂(150目)将铜片六个面的划痕及氧化层全部擦除,使其露出本色的光泽,立即将此擦好的铜片贮存于盛有异辛烧的玻璃瓶中。中华人民共和国冶金工业部1987-06-30批准198

    4、8-0个01实施GB 8034-87 再用不锈钢慑子从上述玻璃瓶中轻轻地取出铜片置于滤纸上,然后隔着滤纸用于拿住铜片,用脱脂棉(异辛烧润湿和金刚砂(150目)先抛光各侧面,后用夹钳夹住铜片(不准与手指直接接触)均匀地将主要表面抛光,并用干净脱脂棉将铜片上的金刚砂全部擦掉,即可进行试验。5.2 试样处理:试样应避光存放在干燥、清洁、容积为1000 mL的玻璃瓶中。如有水存在,则在试验前在避光罩内用中速滤纸过滤,以脱除试样中的水分。5.3 取无水试样30mL在清洁干燥的试管中,在铜片完成最后抛光后,立即将其滑入装有试样的试管中,用软木塞塞上,放入恒温水浴中,保持50士1C , 3 h后用慑子取出铜

    5、片,将其滑入装有异辛烧清洗剂的玻璃器皿内清洗,取出并用定量滤纸将清洗剂吸干(不准擦),小心地将铜片滑入扁平型试管内,用脱脂棉塞住,与标准比色板在45。角的光线下观察比较,以检查变色腐蚀痕迹。6 试验结果当铜片的观察符合腐蚀标准色板的某块色板时,即为试样的腐蚀程度,按表1铜片腐蚀标准级别确定其腐蚀程度,以14级表示。表1铜片腐蚀标准分级腐蚀标准级别腐蚀程度腐蚀标准分级1 轻度变色a 浅橙色,与新抛光铜片颜色相同b 深橙色2 中度变色a 紫红色b 淡紫色c 淡紫蓝色或银色并覆盖在紫红色上的多彩色d 银色e 黄铜色或金黄色3 深度变色a 多种红色b 有红和绿显示的多彩色(孔雀绿),但无灰色4 腐蚀a 透明的黑色、深灰色或孔雀绿的棕色b 无光泽的黑色c 有光泽发亮的黑色7 结果判断7.1 当铜片的外观处于任何两级相邻标准色板之间时,则按变色严重的标准色板判定铜片,如果铜片出现比标准1级稍深的橙色仍判为1级P如铜片出现红色痕迹,则判为2级。7.2 如铜片主表面出现手指印、污点和水滴或碎片边缘、棱角的腐蚀是比主表面更高一级腐蚀级别等情况时,试验结果应予作废。附加说明:本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由鞍山钢铁公司负责起草。本标准主要起草人贾维谦、王德庆、彭奉子。标准水平等级标记GB 8034-87 Y


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