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    GB T 7998-1987 铝合金晶间腐蚀测定方法.pdf

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    GB T 7998-1987 铝合金晶间腐蚀测定方法.pdf

    1、中华人民共和国国家标准铝合金晶间腐出测定方法The皿ethodfor determining the intergranular corrosion of aluminium alloy UDC 869.715 820.188 GB 7998-87 本标准适用于含铜铝合金、铝镶合金材料及其制品的晶l同腐蚀检查和晶!同腐蚀敏感性的测泣。1 术语1 . 1 晶同腐蚀检查2指直接检街材料戎制品受险部忱的品间腐蚀情况。1. 2 晶归腐蚀敏感性测定指对试样按木标准的规定进行试验后,检查其晶间腐蚀程度。2 方法原理本方法是在氯化锅溶液中,!JU人过氧化氢或盐酸,增强晶间腐蚀时的阴极去极化作用,使晶闽腐蚀加

    2、速。腐蚀后的试样,借金相显微镜检it并测量莫腐蚀探度。3 试剂、仪锚3. 1 试剂3. 1. 1 过氧化氢(30%,化学纯)。3. 1.2 盐酸(36o,38%,化学纯).3. 1. 3 氢氧化铀溶液109;)。3. 1. 4 硝酸溶液(30%)。3. 1.5 氯化制溶液。3.1.5.1 称取氯化制(化学纯)57g f烧杯中,加lL水蒸饱水或去离于水混匀。3.1.5.2 氯化纳溶液(39ol。3. 1.6 有机溶剂汽油、乙醉、丙制等。3.2 仪器3. 2. 1 金相显微镜。3.2.2 抛光机。4 试样4. 1 取样部位g从具有代表性的部位取样。4.2 试样规格z按图l规定截取试样。4.3 取样

    3、数t,J;:每纲平行试样35个05试验步骤5. 1 试样削处理5. 1. 1 试样用塑料线怜挂。5. I. 2 4;包铝试样g用有机溶剂(3.1.6)擦净表面抽材,在室温下岗人氢氧化纳溶液(3.1.3) rj1腐蚀5l5min 1取出,用水洗净,H人硝酸溶液(3.1.4)中,直至表面光洁,用水洗净,备用。5. 1.3 包铝试样z搜5.1.2程序处理,但处理时间以去除产品技术条件规边的包铝层厚度的两倍为申国有色金属工业总公司1987-01-27批准1988 03 01实施9& 准。如果仍残留包铝层,试样作废。5.2 腐蚀试验5.2. 1 试验条件5.2.1.1 面容比s小于2dm2 /L, 5.

    4、2. 1.2 试验温度s35 2。GB 7”-87 5.2. 1.3 试验时间在NaCl-H202溶液中试验6h,在NaCl-HCI溶液中试验24h0 5.2.1.4 不同合金不能放人同一容器,试样不要相互接触。5.2.2 试验溶液5.2.2.1 含铜铝合金采用NaClH,o,溶液z量取氯化纳溶液(3.1.5.1)倒入玻璃容器,按每升溶液含lOml过氧化氢的量,将过氧化氢(3.1.1)加入氯化锦溶液(3.1.5.1),混匀,应立即放入试样。5.2.2.Z 铝镶合金采用NaClHCI溶液z量取氯化纳溶液(3.1.5.2)倒人玻璃容器,按每升溶液含!Oml盐酸的量,将盐酸(3.1.2)加入氯化纳溶

    5、液(3.1.5.2),混匀。5.2.3 试验终止,取出试样,用水洗净,吹子。5.3 显微观测5. 3. I 晶间腐蚀敏感性测定5.3. 1. I 腐蚀后的试样,于垂直材料主变形方向的一端切去约Smm.5.3.1.Z 试样断面接金相试样制备方法磨制和抛光防止倒角,不经浸蚀,放大100500倍检查,如有网状晶界出现则为晶闯腐蚀(如图2所示,测量莫晶间腐蚀最大深度。5.3.2 晶1同腐蚀检查5.3.2.1.需品问腐蚀院查的试样(不经腐蚀试验)按5.3.1.2进行。5.3.2.2 在不允许取样的情况下,可在欲枪表面直接打磨、抛光,用携带式金相显微镜检查有无晶同腐蚀。宣言25 20 1s40”钳国l嗣同

    6、腐蚀试样规格97 GB 7998-87 . . . . . 、. 吁, 4,b ,民三图2典型的晶间腐蚀照片S结果表示试验结果按下表评定。晶间腐蚀等级表级BIJ 1 2 3 4 5 晶间腐蚀最大深度 0 -0.01 0.010.03 0.030.10 0.1-0,3 0.3 mm 7试验报告试验报告应包捐以F内容za. 本标准号。b. 有关试样情况,如合金牌号、热处理状态等。c. 注明嗣同腐蚀的等级和分布情况,必要时附照片。d. 其他有关影响试验结果的详细情况。附加说明:本标准由航空工业部第六二研究所和中国有色金属王业总公司东北轻合金加工厂负责起草。本标准主要起草人徐俊丽、陈文英、王本仁、高亢之。98


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