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    GB T 2812-1989 安全帽试验方法.pdf

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    GB T 2812-1989 安全帽试验方法.pdf

    1、第四部分标准、规范1023 中华人民共和国国家标准安全帽试验方法GB 2812 89 代替GB2812 - 81 本标准参照采用国际标准ISO3873 1977工业上使用的安全帽。1 主题内容与适用范围本标准规定了工业上使用的安全帽物理性能和技术性能的试验方法和试验设备。本标准适用于工业上使用的安全帽及GB2811中所指出的特殊场所使用的安全帽。2 引用标准GB 1410 团体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法GB 2811 安全帽3试验样晶3.1 数量试验样品应是供出售用的安全帽。数量应按安全帽分类要求的试验项目确定,并加两顶备用。所需样品如表l。条件高温低温淋水选取

    2、对材质性能最不利的上述条件之一6.1条常温9.2条常温3.2试验前的处理3.2.1 高温处理亵1项日顶数冲击冲击冲击耐穿刺电绝缘阻燃抗静电l 侧向刚性l 将安全帽置于加热箱,温度为50土2,用于煤矿井下的安全帽,温度为35土2,恒温3h,取出后在lmin内做完试验。3.2.2低温处理1024 建筑施工安全法律、法规标准汇编将安全帽置于低温箱,温度为IO2,用于低温工作场所的安全帽温度为20 2,用于煤矿井下的安全帽,温度为02,恒温3h后在!min内做完试验c3.2.3淋水处理将安全帽放在固定的支架上,用每分钟IL流量的水喷淋安全帽表面2h,取出后擦干立即进行试验。4 冲击吸收性能试验4.1

    3、试验设备(如图I)。5 4 主- 6 7 否I 混凝土基座;2底座,3一压电式力传感器,4一头模;5 铜锤;命一安全帽;7一力传感器配垂革直,H一冲击距离固1冲击吸收性能试验示意图采用压电式力传感器)4.1.1基座:重量不小于500岖的混凝土座。4.1.2头模(见GB2811附录A)。4.1.3 冲击台架:是一台能提升和释放钢锤,并使之能自由或加导向下落的试验台架,加导向钢锤的冲击速度应等于自由落体速度。4.1.4钢锤:外形对称均匀,材质为45号钢,重量为匀。Olkg,锤头为半球形,直径96mm, 4.1.5力传感装置a.力传感器(压电式、电阻应变式、半导体应变式等)测量范围0-3仪lOON,

    4、频率响应5lJO Hz。b力传感器配套部件:与力传感器相配套,起导向、传递力、联接头模和底座等作用的部件。4.1.6底座:安装力传感器,支承头模和力传感装置的钢座。4.1. 7放大器与力传感器配套,放大信号的仪器。4.1.8记录显示仪器:可记录显示放大信号大小的仪器。4.2试验方框图第四部分标准、规范102) 匮E咀主旦旦旦E4.3 试验方法将头模、力传感装置及底座垂直安放在坚固的基座上,力传感装置安装在头懊lj h飞!ii之间(如图I),安全帽的。冒衬调至适当位置后戴到头模上,钢锤从ln1高度(锤的底面至安全幅TY的距离)自由或加导向落下冲击安全帽。钢锤重心运动轨迹应与头模中心线和传感器敏感

    5、轴重合,通过记录显示仪器测出头模所受的冲击力。5耐穿透性能试验5.1 试验装置5.1.1 头模:将4.l . 2条中头模上部表面加贴导电材料。5.1.2 冲击台架:见4.l . 3条。5.1.3钢锥:材质为45号钢,重量匀。由峙,锥角。,锥尖半径。.Sunn,锥形最小i主度40nnn,锥尖硬度HRC45o5.1.4电接触显示装置:可显示电信号的装置。5.2 试验方法头模垂直安放在基座上,使头模与钢锥及电接触显示装置形成一个电闭合回路(见图2),用3岖的钢锥从Im高度自由或加导向下落穿刺安全帽,钢锥着帽点应在帽I页中心JOOnnn范围内的薄弱部分,穿刺后观察电接触显示装置。6 电绝缘性能试验巳电

    6、撞触显示装置 I 钢锥;2一安全帽;3一头模;H一冲击距离圈2耐穿剌性能试验示意图6.1试验装置:交流变压器;电压表;电流表;试验水糟。将安全帽放在3吕L,1030的氯化销溶液中,保持24h,取出帽子擦净。然后将帽壳朝下,置于盛有氯化纳溶液的试验水槽内,向帽壳内注氯化纳溶液直至水面距帽边30nun为止(见图3)将试验变压器的两高压输出端分别接到水槽内和帽壳内的溶液中,用电H、表观测变压器输出端的电压,在min内升压至l200V,保持!min测量泄漏电流的大小。7 阻燃性能试验7.1 试验装置:2kg汽油喷灯。7.2试验方法将安全帽平放,采用70号汽油,调节汽油喷灯火焰长度至230mm,将102

    7、6 建筑施工安全法律、法规标准汇编,. I: 水面g 电极圈3电绝缘性能试验示意回火焰以45方向对准帽顶!OOmm以下部位,以13伽m距离燃烧帽壳!Os(见图4)移开火焰后记录帽壳续燃时间。F 圈4阻燃试验示意图固5侧向剧性试验示意图8侧向同lj性试验8.1试验设备:1960N压力试验机。8.2试验方法:在常温下将安全帽侧向放在两平板之间,帽沿伸出平板之外,但紧靠帽壳底边,压力机通过平板向安全帽加压(见图5),先加29.4N保持30s,澳两板间距离,此距离称为初始值,然后以每分钟增加98N的速度加载直至421.4N,保持30s,测量并计算此时两板间距离与初始值的差,即为最大变形值,然后减至24

    8、.到,紧接着升至29.剿,保持30s,测量并计算两板间距离与初始值的差,即为残余变形值。9抗静电性能试验9.1试验设备:500V高阻计。9.2试验方法:将安全帽放置在温度20立5飞,相对湿度50o/o主5%的环墟中,不少于24ho用不影响表面电阻的导电涂料,在被测安全帽上较平坦的部位画上两条平行线作为测量电极,电极长度为()()土Imm,电极宽度Im,电极间距为10土0.5mm。将高阻计上的测量端分别接至检查原因,直至小于10%,记录读数。两次测量读数的平均值即为实际测得的表面电阻率。10标准计量仪锦使用规则第四部分标准、规范1027 10.1 本标准使用的标准计量仪器不可做为其他用途,不使用时要加保护套,仪器每年须经当地标准计量部门标定方可使用。附加说明本标准由中华人民共和国劳动部提出。本标准由北京保护科学研究所负责起草。丰标准主要起草人李光宗、陈坚、杨文芬、徐士敬。


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