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    GB T 22131-2008 筒形锻件内表面超声波检测方法.pdf

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    GB T 22131-2008 筒形锻件内表面超声波检测方法.pdf

    1、ICS 77.140.85 J 32 gB 中华人民共和国国家标准GB/T 22131一2008筒形锻件内表面超声波检测方法2008-06-25发布Practice for ultrasonic examination from bored surfaces of cylindrical forgings 中华人民共和国国家质量监督检验检查总局中同国家标准化管理委员会2009-01-01实施发布GB/T 22131-2008 目。昌本际准修改果用ASTMA 939-2007(筒形睦件内表面超声披检甜方法)(英文版)因为了便于使用,本标准做了下列编辑性修改z将题目中的标准实施规程改为方法z一一将

    2、本规程改为本标准;一一尺寸的计量单位选用mm,故删除ASTMA 939-2007中的1.4,并将1.5改为1.4; 将7报告改为探伤报告;删除条编号7.1; 一-将条编号7.1.1,7.1.2,7. 1. 3, 7. 1. 4和7.1.5分别改为时,b),c).d)和e); 一一删除8关键词。本际准与ASTMA 939-2007相比,存在下列技术性差异z在3.6中增加了探头jji率如2MHz 2. 5 MHz; 一一-在4.1中,仪器许用jj率由1MHz.2. 25 MHz和5MHz改为1MHz, 2 MHz, 2. 25 MHz, 2.5 MHz和5MHz; 在4.2中增加了或100%屏高;

    3、一一在4.4中增加了也可使用性能相当的其他颇率和尺寸的探头回本标准由中国机械工业联合会提出,本际准由全国锻压标准化技术委员会归口,本际准起草单位:北京机电研究所、中国第三重型装岳股份有限公司E本标准主要起草人z金红、张倩生、范吕慧、胡加躯。I GB/T 22131-2008 筒形锻件内表面超声波检测方法1 范围本标准规定了从筒形睦件内表面进行超声植探伤的基本步骤。本际准适用于于工检测方式,但平限制使用其他检酣方式,如机橄化或自动化桂测方式。本际准适用于内在尺寸注63.5 rnm的筒形锻件,本挥准未普及与使用有关的安全问题。本标准的使用者有责任在桂用前制订合适的安全和保健措施,并确定其适用范围。

    4、2 章义和用量2. 1 当合同或检验规范要求从内表面进行超声披探伤时,应使用本括准,挂缺陷数量、缺陆披幅、位置,或三者的组合来判断锻件能否验收。2.2 验收际准应当在盯货要求中于以明确说明。2.3 本括准使用特定的晶探头,其晶片角度缅满足距向表面O50.8 mm.或0-76.2mm探度范围内具有最佳灵敏度,3 一晶莹求3. 1 应尽可能对整个内表面进行超声植探伤。由于在齿梯扯存在圃角或由于其他局部形壮的原因,可能无法对内孔表面的某些细小部位进行探伤a3.2 超声披探9j应在在得睡件机械性能的最终奥氏体化处理和回;k热扯理眉进行,也可以在任一后撞击应力热扯理之前辑之后进行。3.3 应果用径向人盖

    5、章超声束进行全面扫查D3.4 可以在锻件业于静止状态下进行检捆,也可在锻件置于机床或辑胎上转动时进行桂回回3.5 为保证全面扫查向毒面,探头每移动的间距约为晶片宽度的75%。3.6 探头颇率应为2.25MHz,但经买方同意也可使用其他颇率,如2MHz或2.5MHzo 3. 7 在买方的固样上或合同甲,应规定对锻件内孔直在和桂准孔的要求。4 睡冲反射式超声谊设备和辑助设蔷4. 1 握伤仪本际准要求使用脏冲反射式探伤仪,其许周醺率为1MHz, 2 MHz, 2. 25 MHz , 2. 5 MHz和5 MHzo呆用本际准进行超声植探伤,棋陷披振幅的甜量精度与整个探测系统的实际工作翻率有关田在得理想

    6、探四精度的最佳方法之一是采用词语脏冲发生器和已知掘率特性的草墨西放大器,并配以宽踊探头或已知匹配摄率的窄颇调谐探头。应制定一套供需方都能够接受的仪器桂正方案。4.2 曲大器放大器和示世营所提供的结性响应峰值应达到38.1mm或100%屏高(误差在土5%以内)。应制定一套供需现方都能够接受的仪器桂正方案,4.3 信号衰草草器应具有经过桂正的增益控制器或信号衰踹器(精度均在土5%以内),以便回量超出仪器线性范围的信号回建议信号控制器的调节量为25: 1(28 d凹,GB/T 22131-2008 4.4 挥头使用已知有效藏率的纵植:晶探头进行扫查。每个探头的晶片尺寸为6.35mmX25. 4 mm

    7、,藏率为2.25MHz,尺寸为25.4mm的一倒应与睦件的纵轴平行,以使得到满意的分辨力和世束宽度。也可使用性睦相当的其他藏率和尺寸的探头。探头应配备加工成各种直在的、可更换的有机玻璃模块,以便与不同的最件内程相匹配。5 超声植挥伤锻件的准备5. 1 进行超声披挂剧时,锻件内表面不得有刀具tJJ擅、fi梧的氧化庄、磨屑或其他异物。5.2 为了使探头传输到锻件内部的能量基本保持恒定,内孔表面应精加工,以使其直径均匀一致。6 摞伤程序6. 1 用买方规定的桂准孔来确定探伤灵敏度,所钻桂准孔应与睦件内孔平行,特拉准孔的植幅调到100%屏幕高度,以此完成整个探测。6.2 检查距离校正以保证系统结性。6.3 将一个探头与臆冲延迟块相联,把从有机磕璃w4块曲面反射回来的信号位置缸记为内表面。6.4 记录内孔表面到桂准孔侧面的距离臼6.5 调节扫描*Ji控制踵钮,使底面反射植大约位于示植管满刻度的3/4处。6.6 记录达到桂准孔灵敏度某一百分散的所有信号的轴向和周向位置。6. 7 以规则的间臣,使用结构装置支撑探头。6.8 沿径向距离和轴向距离记录所有信号a7 探击报告探伤报告包括下列内容:a) 达到桂准孔灵敏度某一百分散的所有信号的世擂。b) 所有信号的轴向位置。c) 所有信号的程向和周向位置。d) 达到桂眶孔灵敏度5%的信号密集区域。e) 所有反射损失等于或大于20%的区域。2


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