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    GB T 19867.2-2008 气焊焊接工艺规程.pdf

    • 资源ID:245345       资源大小:109.24KB        全文页数:7页
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    GB T 19867.2-2008 气焊焊接工艺规程.pdf

    1、ICS 2516010J 33 囝亘中华人民共和国国家标准GBT 1 98672-2008IS0 1 5609-2:200 1气焊焊接工艺规程Welding procedure specification for gas welding(ISO 156092:2001,Specification and qualification of welding procedures formetallic materials-Welding procedure specification-Part 2:Gas welding,IDT)2008-033 1发布 200809-01实施车瞀鹊鬻瓣警糌瞥星发

    2、布中国国家标准化管理委员会况19刖 置GBT 198672-2008ISO 156092:2001GBT 19867分为如下五部分:第1部分:电弧焊焊接工艺规程;第2部分:气焊焊接工艺规程;第3部分:电子柬焊接工艺规程;第4部分:激光焊接工艺规程;第5部分:电阻焊焊接工艺规程。本部分为GBT 19867的第2部分。本部分等同采用ISO 156092:2001金属材料焊接工艺规程及评定 焊接工艺规程第2部分:气焊(英文版)。本部分等同翻译ISO 156092:2001。为了便于使用,本部分做了下列编辑性改动:删除了国际标准的前言;将标准名称改为“气焊焊接工艺规程”;对ISO 156092:200

    3、1中引用的其他国际标准,有被等同采用为我国标准的用我国标准代替对应的国际标准,未被等同采用为我国标准的直接引用国际标准;规范性引用文件中增加了GBT 3375(焊接术语;增加了附录B,用于说明有关材料的类组划分。本部分的附录A、附录B为资料性附录。本部分由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。本部分起草单位:哈尔滨焊接研究所、北京电力建设公司、哈尔滨焊接技术培训中心。本部分主要起草人:朴东光、任永宁、王林。GBT 198672-20081SO 156092:2001气焊焊接工艺规程1范围GBT 19867的本部分规定了气焊的工艺规程内容要求。本部分适用于气焊焊接方法。2规范性引用文件下列文件中的

    4、条款通过GBT 19867的本部分的引用面成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GBT 3375焊接术语GBT 5185焊接及相关工艺方法代号(GBT 5185-2005,IS0 4063:1998,IDT)GBT 16672焊缝工作位置倾角和转角的定义(GBT 16672-1996,idt ISO 6947:1993)GBT 19866焊接工艺规程及评定的一般原则(GBT 19866 2005,IS0 15607

    5、:2003,IDT)IsOTR 15608焊接金属材料分类指南3术语和定义本部分采用GBT 3375和GBT 19866中的有关术语和定义。4焊接工艺规程(wPs)的技术内容41一般原则焊接工艺规程(WPS)应当包含执行焊接操作的必要信息。一般焊接工艺规程的内容见4244具体应用时,可以根据实际情况做增减处理。附录A给出了WPS格式的示例。42有关制造商的内容制造商名称;wPs的名称及编号;焊接工艺评定报告(或其他所需文件)的编号。43有关母材的内容431母材种类材料型号、牌号及相关标准编号;材料(钢材)类组(参见附录B)。432材料尺寸接头的厚度范围;管子的外径范围。44焊接工艺的通用性内窖

    6、441焊接方法焊接方法应按GBT 5185的规定表示。442接头设计一一包含形状和尺寸的接头设计图,或是提供相关内容的标准编号;GBT 198672-2008IS0 156092:2001焊接顷序可能对接头性能产生影响时,图样上应予以明确。443焊接位置焊接位置应按GBT 16672的规定表示。444接头制备应提供有关坡口清理、去污、装夹具使用和定位焊接、打磨、气刨的内容(包括所采用的方法)。445焊接操作方法应明确焊接操作方法,如左焊法(或右焊法)。446焊接参数喷嘴尺寸;燃气种类和压力;氧气压力;火焰类型。447焊接材料型号、制造商及商标。448焊接材料规格填充丝直径。449焊后热处理应遵

    7、循的焊后热处理工艺(或单独的焊后热处理工艺规程)。2制造商的焊接工艺规程编号:WPQR编号:制造商:焊接方法:接头种类:GBT 198672-2008IS0 156092:200I附录A(资料性附录)制造商的焊接工艺规程(WPS)坡口制备及清理方法母材型号:母材类组:材料厚度(ram):外径(rnra):焊接坡口示意图(必要时): 焊接位置接头设计 焊接顺序焊接细节焊接参数 焊接材料焊接焊道 方法 操作 喷嘴 燃气 燃气 氧气 火焰型号 规格mm方法直径ram 种类 压力Pa 压力Pa 类型焊后热处理:方法、温度、时间加热及冷却速度备注:制造商(名称、签字及日期)GBT 198672-2008

    8、ISO 155092:200f附录B(资料性附录)钢材分类指南根据IsoTR 15608的钢材分类见表B1。表B1钢材类组 成分用表示类别 组别 钢种屈服极限R“460 Nram2,且成分如下;c025;SiO60;Mn170;Mo070;s0045;P0045;Cu040;Ni05;Cry03(04铸钢);Nb005;VO124;TiO051 11 屈服极限R棚275 Nram2的钢1 Z 屈服极限275 Nram2360 Nmnf的细晶粒正火钢14 改进型耐候钢(某种元素允许超标)屈服极限R。n360 Nmmz的热控轧处理的细晶粒钢和铸钢2 21 屈服极限360 Nmm2460 Nramz

    9、的热控轧处理的细晶粒钢和铸钢屈服极限R。w360 Nramz的调质钢和沉淀硬化钢(不锈钢除外)31 屈服极限360 Nmm2690 Nmm2的调质钢33 沉淀硬化钢(不锈钢除外)Mo07且VO1的低钒CrMo(Ni)钢4 41 Cry03且Ni07的钢42 C07且Ni16的钢crO35的无钒CrMo钢651 075Cr15且MoO7的钢5 52 1519的奥氏体不锈钢83 4024的奥氏体一铁紊体不锈钢除025Co5外,其余成分与1类钢相同的钢。11 111 025二Co35,其余成分与1类钢相同的钢112 035CO5,其余成分与1类钢相同的铜注:按照钢的产品标准R可用R*z或R代替。3当Cr+Mo+Ni+Cu+vo75时,更高的值也可接受。b“无钒,表示没特意添加该元素。当cr+Mo+Ni+cu+v1时,更高的值也可接受。5


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