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    GB 4019-1983 方柱立式钻床精度.pdf

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    GB 4019-1983 方柱立式钻床精度.pdf

    1、中华人民共和国国家标准方柱立式钻床精度Box type vertical drilling machines-Testing of the accuracy 本标准适用于一般用途的方柱立式钻床。UDC 621. 952 -187 GB 4019-83 本标准是参照IS 0 2772/ I -1973和IS 0 2772/ II -1973方柱立式钻床一精度检验标准制订的。本标准所列的精度检验项目顺序,并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便,可按任意的次序进行检验。1 一般要求1. 1 使用本标准时,应参照JB2670-82金属切削机床精度检验通贝忡,尤其是检验前的安装、主轴及其他部件

    2、的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。1. 2 当实测长度与本标准规定的长度不同时,允差值应根据JB2670第2.3.1.1项的规定,按能够测量的长度折算。折算结果小于o.01mm时,仍按O.Olmm计。1. 3 本标准所指的横向平面是指通过主轴轴线及立柱导轨对称平面的乎面,纵向平面是指通过主轴轴线并与横向平面垂直的平面。1. 4 检验项目中,凡规定工作台在固定位置检验时,工作台均应锁紧。工作台无锁紧机构的,应使真处于上升状态。1. 5 根据用户和制造厂的协议,检验项目可以增减。国家标准局1983-12 -15发布1984-10-01实施预调检验2 检验方法参照JB 2670的有关条款检验工

    3、具差允检验项目图简号序。国晶。惕”3. 1.1 将王作台和主轴箱分别置于其行梧的中间位置。在工作台面上放置乎尺,其上放水平仪,a.在横向平面内,b.在纵向平面内。在横向和纵向乎面内,水平仪读数均不应扭过规定值精密水乎仪平尺0.04/1000 机床调平b a Go 几何精度检验3 检验方法参照JB2670的有关条款检验工具允差mm检验项目图简号序。因ed”5.3.2.2 将等高量块放在工作台面的a、b、c三个基准点上,平尺放在a-c等高量块上,在e点处放一可调量块,调整后使其与平尺检验面接触。再将平尺放在b-e量块上,在d点放一可调量块,调整后使其与平尺检验面接触。按图示方向放置平尺,用指示器测

    4、量工作台面与平尺检验面间的距离。误差以任意300mm测量长度上指示器读数的最大差值计。注z指示器底座的直径应小于或等于50mm指示器平尺量块在任意300测量长度上为o. 03(平或凹工作台面的平面度G 1 c 检验方法参照JB2670的有关条款检验工具允差mm检验项目图简号序。因品。i”“5.6.1.2.3 主轴缩回到原始位置。在主轴锥孔中插入检验棒。固定指示器,使其测头触及检验棒表面za.靠近主轴端面,b.距主轴端面L处。旋转主轴检验。退出检验棒,旋转90。,重新插入主轴锥孔中,依次重复检验三次。a、b误差分别计算。误差以指示器四次读数的算术平均值计。在机床的横向平面和纵向平面内均要检验指示

    5、器检验棒a. 0.015 L = 100 L = 200 b. 0.02 主轴锥孔轴线的径向跳动ga.靠近主轴端面,b.距主轴端面L处a. 0.02 b. 0.035 b. 0.04 L = 300 a, 0.02 a G 2 v-检验方法参照JB 2670的有关条款检验工具允差mm检验项目图简号序。国elMF5.5.1.2.1和5.5.1.2.4.2主轴缩回到原始的位置。工作台位于其行程的上部位置。将平尺放在工作台面上:a.在横向平面内,h.在纵向平面内。指示器装在插入主轴锥孔内的角形表杆上,使其测头触及平尺检验面,旋转主轴检验。将工作台依次置于其行程的中、下部位置,再进行同样的检验。a、b

    6、误差分别计算。误差以指示器的读数差值计指示器平尺a. 0.05/300* (90。h. 0.05/300* 主轴回转轴线对工作台面的垂直度b a G 3 5.5.2.2.2 工作台位于其行程的中间位置。将平尺放在工作台面上,其上放角尺ga.在横向平面内zb.在纵向平面内。指示器固定在主轴箱上,使其测头触及角尺检验面。移动主轴箱,在其全行程上检验。a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。注g对移置导轨的机床,检验时,主轴箱应锁紧读数指示器平尺角尺a. o._10/300 (90。b. 0.10/300 主轴箱垂直移动对工作台面的垂直度b a G 4 指示器测头两触点间的距离。检验方法参

    7、照JB2670的有关条款检验工具允差mm检验项目图简号序。回晶。”5.5.2.2.2 将主轴箱及工作台分别位于其行程的中间位置,并锁紧主轴箱。将平尺放在工作台商上,其上放角尺ga.在横向平面内,趴在纵向平面内。指示器固定在主轴上,使莫测头触及角尺检验面。移动主轴套筒在全行程上检验。a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计指示器平尺角、尺a. 0.10 /300 90)b. 0.10/300 主轴套筒垂直移动对工作台面的垂直度b a G 5 工作精度检验4 检验方法参照JB2670的有关条款检验工具允差mm检验项目图简号序。因晶。4.3 主轴箱和工作台分别位于其行程的中间位置并锁紧。主轴

    8、缩回至原始位置。将专用检具安装在主轴端部。在工作台面上放置底板B,其上放测力计M和两个指示器。使指示器测头触及专用检具sa.在横向孚面内,b.在纵向平面内。通过测力计在主轴端部施加一轴向力F,并进行检验。a, b误差分别计算。误差以两指示器读数的代数差值计。注s每次检验前,应活动一下主轴箱和工作台专用检具指示器测力计1I1000 主轴在轴向力作用下,主轴轴线对工作台面垂直度的变化b A一一直接安装在主轴端部的专用检具一一测力计的底板应具有足够的刚度和面积,以避免工作台的变形M一测力计(应具有校准单F一一直接在主轴端部施加的轴向负荷负荷值见附录A)M a B p 1 事两指示器测头间的距离。毒草

    9、草$3500 (357 。3000 (3050 2500 (2549 、l4号200。回国兰(2039) :.lo) :t 虽罢臼吾(1530 革: t:. 100 事(102050 u 。L一(510 100 ( 102) Cl . , GB 4019-83 附录A轴向力F和机床钻孔直径关系曲线图(补充件), , , , 17 , |, . , , , |, , , , I I I I I I I I , , . , I I I 5 10 20 25 3() 40 50 60 70 80 90 100 注g钻孔直径大于25mm时,曲线近似于直线。I寸 - - 一- 严.,.- - -1-.

    10、- - - - - - 一- - 一mm 钻孔直径D本曲线图仅给出了表示用新磨钻头在中等钢材抗拉强度R= 5666kgf/mm2)上钻孔时的平均抗力值。为了使各生产厂选用统一的F值,将各种规格立式钻床的施加力F的化整值列表如下:机床最大钻孔16 20 25 32 35 40 50 63 80 直径mm 施加力F300 450 600 900 1000 1160 1550 2050 2700 值kgf . 。,四四”唰amu-” HHHH圃aa- 蝇HMH”hrhuw h唰恤回刷川阳仙比川曲附血战MMMmmmM t问问叫d中胁川附响MUm惘川u附mmhw川阳吼啊嗣同川川川问h咐响U叫咱州阳占川L

    11、MmM川川川忖山mM川”川l中忧附肌叩h川“川刷刷制出MHW川川刷刷川mA1刷刷HHMHHHmHHHHHM川呻刊协山川巾胁肿阳hl州川州国M4阳WtL棚咄州wi川剧川川剧州刷刷WM相制mhlHWW拍拍川叫川师忡嗣同且1咐l耐H州川”耐LEMH咽川翩翩mm咐44南岛附山川M相川帆阳山翩翩mmh灿川川川阿M凹川帆川川灿川川山脚咽州响川叩阳刚阳Mm阳阳山川4剧川阳明尸协咱啕神vtH伸AA门HlsFLP川阳同恤川叫“比侃叩问HHIln八川M圳川m川i句IJM仙酌恫咐w削川mM川咖刷刷刷tam叩11中1八小牛八翩翩阳mwl由川酬川同l嗣川嗣川国J胁肿阳咀FW胡闹忧”4脚肿W咄咄脚肿阳肌mMj旷mwtM川川ML帆WMtwmwl咿Aml刷刷刷mt却A刑11T刷丁由UUU川


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