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    TB T 2900-1998 ZY-40全液压装岩机.pdf

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    TB T 2900-1998 ZY-40全液压装岩机.pdf

    1、TB 中华人民共和国铁道行业标准TB/T 2900-1998 ZY-40全液压装岩机1998-02-24发布1998-09-01实施中华人民共和国铁道部发布TB/T 2900-1 998 前 E ZY-40全液压装岩机是在消化吸收瑞典阿特拉斯公司的产品LH80E的基础上研制开发的,填补了国内装岩机行业的一项空白,为了加快装岩机国产化的进程和国产装岩机的更新换代,确保产品质量,规范行业管理,特制定了本行业标准。本标准由铁道部武汉工程机械研究所提出并归口。本标准由铁道部武汉工程机械研究所技术开发处起草。本标准主要起草人z叶文、吴普成、张洪强。范围本标准规定了i验方法、检验规则本标准适用岩机。该机也

    2、可2 3 3. 1 3. 2 引用标准GB 443 - 64 ISO 53 - 74 ISOJ328- 7 GB 3836. 1一GB 3836.2一GB 7935 - 87 GB / T 13384 GB 4064-8 型式与中华人民共和国铁道行业标准载机试验方法性环境用防爆电气设备环境用防爆电气设备统通用技术条件通用技术条件电产品包装通用技术条件通用要求隔爆型电气设备d液压传动、轨轮行走、前装后卸铲斗式装岩机。Y - 10 B I I 隔一铲斗容积(m3/100)液压(液)直接剑I载(直)中华人民共和国铁道部1998-02-24批准TB/ T 2900 -1998 、技术要求、试碴的全液压

    3、装199809一01实施TB/T 2900-1998 3. 3 装岩机基本参数及尺寸应符合图1和表1的规定。铲斗容积技术生产率装岩宽度8,卸载高度H,卸载距离s最大工作高度的轨距电机功率行走系统回转系统伺服系统外型尺寸质量2 名称流量压力流量压力流量压力图1表1长(运输时)宽82高的里单位技术参数自130.4 m3/h 运85町】町、max3000 m町31 650 mm 425 mm 2720 mm 762(或按用户要求)kw 22 L/ min 110 MPa 25 L/ min 5 MPa 18 L/ min 35 MPa 2 町112750 町1m1 792 町1町11 690 kg

    4、5300 TB/T 2900-1998 4 技术要求4.1 装岩机应符合本标准的规定,并按照规定程序批准的产品图样和技术文件制造。4.2 本标准未予规定的原材料、外购件及加工、装配等技术要求,均应符合现行有关标准的规定。4.3 本标准未予规定的尺寸精度等级、公差配合、形位公差等通用技术要求,均应符合现行有关标准的规定。4.4 装岩机工作条件za)矿岩块度不大于400mm; 的矿岩普氏硬度系数应不大于16,松散密度不大于2t/m3; c)工作面积水高度应低于轨面。4.5 装岩机额定工作电压380V或660V,交流电压的偏差不大于额定电压值的士5%,交流频率50Hz。4. 6 装岩机所有齿轮的齿形

    5、按ISO53一74的规定制造,齿轮精度应符合1501328-75的规定。4. 7 液压系统用液压油应符合GB443的规定,液压油的过搪精度10m,液压系统达到热平衡后,油温不得大于80C。4.8 装岩机的液压系统应符合GB3766的规定,液压元件应符合GB7935的规定。4.9 液压系统各密封处,不得有渗漏油现象,各液压管路应排列整齐,避免输油管路的急转弯。4.10 装岩机前进、后退、铲斗扬起、放下及回转应灵活、平稳、无异常噪声和卡滞。4. 11 液压操作机构应灵活、准确、安全可靠。4.12 在液压系统中,设置测试点,以便于检测维修。4. 13 放下斗臂时,铲斗的底板应比轨面低35mm。4.1

    6、4 一侧斗臂与缓冲装置接触时,另一侧斗臂与缓冲梁间隙应不大于3mm。4.15 空载运行时,对操作人员所产生的噪声等级不得超过R:idB(A)。4.16 装岩机的电气设备应符合GB4064的规定,隔爆型液压装岩机的电气设备应选用矿山隔爆型并符合GB3836. 1和GB3836.2的规定。4.17 装岩机的外部表面涂漆颜色应符合JB2299的规定。5 试验方法5. 1 技术生产率的测定。应使装岩机在水平巷道内或在试验场内连续工作,取其一小时内所能装载矿岩的实际体积计算确定。试验时,岩堆堆积宽度不小于铲取宽度,堆积高度为1.52m。5.2 铲斗容积的测定。取干砂装满铲斗,铲斗斗底与水平面成60。角,

    7、斗中砂子是尖堆状,形成自然堆角,以此时斗中砂子计量铲斗容量。5.3 卸载高度的测定。铲斗在卸载位置,量取斗尖至轨面的垂直距离。5. 4 操纵力的测定按GB4652中4.1. 5条规定进行。3 TB/ T 2900- 998 5. 5 空载运转试验在制造厂试验场进行,空载运转时间不少于1h,其要求应符合本标准4.10、4.15的规定。5. 6 装岩机第一次大修前的装岩量应不少于12800 m30 5. 7 负载运转试验在地下工作面进行,其要求应符合4.9、4.10的规定。5. 7. , 化液压系统热平衡测定。5. 7. 2 液压系统密封性试验。5. 7. 3 设备清洁度测定5. 7. 4 隔爆性

    8、能试5.7. 5 最小转弯5. 7. 6 装载宽度、6 检验规则6. , 出厂检验品质量合恪证。6. 2 出厂检验项注圆圆表示必本机检验应型式检验、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;累一定产量后,应周期性进行一次检验;c)国家质量吨盟国提出进行型式检验的要求时。6. 3. 2 型式检验的检验项目应符合表2的规定。7 标志、包装、运输、贮存7. , 标志厂,并附有产装岩机应在明显位置固定产品标牌,标牌应符合GB/T13306的规定,并标明如下内容:4 a)制造厂名pb)产品名称和型号;c)铲斗容积;d)液压系统工作压力pe)主电机功率;f)外形尺寸和整机质量;g)制造日期或生产编号Fh)隔爆标志。7.2 包装T/T 2900-1998 7.2.1 装岩机应整体固定在包装箱内,随机文件装入塑料袋与易损件、专用工具起放入易损件箱内,也固定在包装箱内。7.2.2 装岩机随机带有产品质量合格的文件,其内容包括:的产品合格证Fb)产品使用维护说明书pc)装箱清单。上述文件应装入塑料袋并放入易损件箱。7.2.3包装箱应符合GB/T13384的规定。7.3 运输与贮存7.3.1 包装箱应符合陆路和水路运输要求。7.3.2 装岩机如不立即发运或投入使用,应存放在仓库内,每6个月检验一次,并重新涂防锈油。5 4田Moo-


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