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    GB T 719-1984 生铁化学分析用试样制取方法.pdf

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    GB T 719-1984 生铁化学分析用试样制取方法.pdf

    1、中华人民共和国国家标准生铁化学分析用试样取制方法Pig iron-sampling for chemical analysis UDC 669.10 543 .05 GB 119-84 代替GB719-65 本标准适用于炼钢使铁、铸造生铁和球墨铸铁用生铁的化学分析试样的采取和制取方法。1 术语含义1. 1 份样在铁水1用取样勺一次取出的试样,或在生铁堆的一个部位次取出的一块生铁试样。(分样代表一批生铁的一部分。同一批生铁的份样重量要大致相等。1. 2 批样是由一批生铁取出的全部份样所组成的试样。批样分析结果代表一批生铁的平均成分。1. 3 炉前试样z指从炉前铁水沟采取铁水浇铸的试样。炉前生铁试

    2、样的化验结果,是指导炼铁生产的重要依据。如果以铁水状态直接发给用户,而且铁水罐中不加废铁和无真它炉次剩余生铁的情况,以及在炉前点接铸块时,也可作为生铁出厂的质量依据。1. 4 铸铁机试样z铁水在铸铁机铸铁肘,1铸铁机流铁槽或铁模中采取铁水浇铸的试样。铸铁机试样的化验结果,是判定生铁成品的质量依据。1. 5 验证试样z指从生铁堆或车箱中,按规定方法采取的铁块试样。验iE试样的化应结果,是仲裁戎用户验收生铁的质量依据。1. 6 成分试样:为测定份样或批样的化学成分,按规定制样方法,制得的供化学成分分析用的试样。2 从铁水中采取试样的方法2.1 炉前试样2. 1. 1 当生铁以铁水状态热装送往用户时

    3、,以一炉或一个铁7(罐装运的生铁为一批。2. 1.1. 1 以1罐铁水为一批时,每罐采取3个份样,采样的时间接下列国序.第一个份样铁水流入1/4罐时,第二个份样铁水流入1/2罐时,第兰个份样铁水流入3/4罐时。铁水不足一罐的1/2时取样-次,1/2 -3/4时取样两次。2. 1.1. 2 以炉次铁水为一批时,每罐铁水采取2个份样。第一个份样铁水流入1/3罐时,第二个份样铁水流入2/3罐时。末罐铁水不足一罐的1/3时不取样,1!3-1/2时取样一次,1/2以t取样两次。2. 1.1. 3 以-炉次铁水为一批时,5罐戎5罐以上的铁水,每罐采取1个份样。H*采样时间按铁水流人J!2罐时掌握。末罐铁水

    4、少于112罐时不取样;1/2或1/2以七时取一次试样。2. 1. 2 当铁水在炉前南接铸块时,以一炉次E铁为一批,每批在流铁沟戎铸铁模中采取3个价样。具体采样时间为2第二个份样出铁初期,第个份样出铁中期;第1个份样出铁末期。国家标准局198403-24发布1984 10 01实施GB 719-84 2.2 铸铁机试样2.2.1 生铁取样以炉次戎以一罐铁水为-批,在铸铁机流铁槽或铁模中每罐采取2个份样。当铁水从罐中流出最约为总铁量的113时,取一个份样,流出2/3时再取1个份样。2.2.2 当铁/.k罐使用前,罐内积有存铁或外加废铁时,需采取兰个或三个以k的份样组成批样。具体份样数出企业自行确定

    5、。2.3 份样用取样勺取出,烧注在约长100毫米、宽50毫米和厚30毫米的长方形试样模中,或根据加丰设备和仪器分析的需要,浇注在适当尺寸的圆柱形试样模Ij 0试样模用铸铁或型砂市1)1J!.t 0浇注试样不要太满选成溢出。避免使试样夹杂异物戎形成气孔。2.4 i苦试样缓慢冷却后,注明伊次或罐号等标记。S 验证试样的取样方法3.1 验证试样的代表批量以质量证明书的生铁重量为批。3.2 当从火年车箱取样时,份样从五个部位采取,即中心和两个对角线上各距离车角的I!4的部位。从每个部位的表层或表层下的任层采取完整的a块用铁作为一个份桦(大块铁取1/2或113)。3.3 从lt铁堆采取试样时,按批量大小

    6、7铁堆士均匀分布若干个取样部位,每个部位采取完整的块。吁。铁作为a个份梓(大块铁取1/2或113)。具体取样总份数按下列原则确定:批量小于30吨,取3块g30至100吨,每增加10吨多取1块。尾数4舍5人。大于100至1000吨,每增加50吨多取1块。尾数24舍25入。1000吨以L每增加100吨多取1块。尾数49舍50人。3.4 将所取得的试样块,在不影响铁块制样的部位,用油漆注明标记。或是把试样放人事先已写明铁号、批号、代表批量和到货日期等标记的贮运容器中。4 化学成分试样的制取方法1 能用普通钻头钻取的试样4. 1. 1 用钢丝刷或用不影响测定成分的其它方法,把试样表面清理干净,于试样底

    7、面中心或靠近中心的部位翠m占孔。钻头直径不小于10毫米,去掉试样表面约5毫米,钻至孔!民距离另一一面约5毫米为!l:.。在钻孔位置戎钻孔内部如发现有气孔、夹渣或其它杂质时,在原孔邻近的位置,*-行?原孔重新钻取。钻孔时进钻速度和钻头转速不要太快,转速一般控制在200转/分以下。避免钻屑太厚戎氧化变质。雯注意保持钻头锋利,不使试样成粉引起飞散损失。4. 1. 2 将试样混合均匀后,收集试样屑T洁净的容器内。同一批的份样屑,各称相等重量,总量约45克,1屁J句后缩分出10-匹克用于捆1)定碳的成分,余下30-35克在洋火的钢钵戎其它制样设备巾击碎。防止试样过细,要边击碎边过筛。试样过筛时必须用严密

    8、的筛盖盖好,以免试样细粉损失。试样要全部通过规立的筛孔。延展性较仔的铸铁因为样屑被E如此薄片而不能全部通过规定的筛孔时,待片样厚度冲击/JJ:小于规定的筛孔孔径或不影响分析溶样时,筛主试样可以接已通过规定的筛孔处理,直接挝人筛下试样tj10试桦树皮根据测定方法和测定成分确定s标准法分析常规成分为60日,快速法分析常规成分为80-100日s燃烧法分析碳约为20时(不过筛)04.2 不能用普通钻头钻取的叫:铁试样4.2.1 硬质吁:铁用n钢钻头钻不动时,可用嵌有做化饥刀片的硬质合金钻头钻取或用碳化硅砂轮片GB 719-84 从试样纵向的中部切取薄片。薄片去掉表层后打碎到20日,同一批价样碎片各称取

    9、相节的事址,42、幸约40克。击Ij取的试样于洋火的钢钵内或其它制样设备内击碎并使之全部通过100日筛。硬质产仨铁市IJ样也可用热处理的方法使试样退火软化(退火温度约为850C)。然后按可以钻孔市lj悻的方法草占样。It, (i)佳、锤、摘仲裁分析试样粒度按60U。灰口什1铁禁止用磁件物吸引,以免使试样巾的石婴碳损止。成分试样重国以满足分析用量和保留试样用璋的妻求为宵,rtl 个t5)样自ilN(jl;x-;.G样,面!A述小到普拉时,可在试样块l多钻几孔,或是采用16毫米以t的粗钻共钻样。滞及夕|JdfT耳目雯的途的试样.安排?加以样重量,般不要低于100虹,混均后缩分成两份,份分析,份串lt t果阳,以使外trt随口占1司问。4.3 验证分析试样4.3.1 试样表面仔细清理后,垂直111民面钻孔。钻头自伦不小于10毫求。t1忏LEtfsT按铁块大小确定。小块铁从中心钻一孔,大块铁钻三孔2中心一孔,中心到两端的分之一处各钻孔。试样屑blll、f昆均、缩分等技术要求和注意事项按4.1和4.2条规定。附加说明.本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由首都钢铁公司起草。本标准主要起草人张元杰。


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