1、 B 93 JB/T 50022 2000 农 业 机 械 钢 板 弹 簧 产 品 质 量 分 等 （内部使用） 2000-03-30 发布2000-10-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5002294农业机械钢板弹簧 产品质量分等的修订。 本标准与 JB/T 5002294 相比，主要技术内容改变如下： 调整更正了表 1 中应力幅度值范围和表示方式： 删除了部分 C 类项目； 调整了检验方法和检验规则的部分内容； 调整了产品样品的抽样有效时间； 调整了 C 类项目的合格质量水平、合格判定数与不合格判定数。 本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准自
2、实施之日起代替 JB/T 5002294。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：中国农业机械化科学研究院、安庆汽车钢板弹簧厂。 本标准参加起草单位：吉林工业大学、扬州市汽车弹簧厂、济宁弹簧厂。 本标准主要起草人：郑庆山、李志庆、方书生。 JB/T 50022 2000 1 1 范围 本标准规定了农业机械钢板弹簧（以下简称板簧）产品的质量指标、试验方法和检验规则。 本标准适用于农用挂车、农用运输车等农业机械用板簧产品的质量分等。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本
3、标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） JB/T 72831994 农业机械钢板弹簧 技术条件 3 质量指标 3. 1 板簧应按经规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合 JB/T 7283 的规定。 3. 2 板簧按其技术水平和质量水平分为合格品和一等品。产品质量分等指标应符合表 1 的规定。 表 1 质量指标分等表 质量分等指标项 目 合 格 品 一 等 品 284.4 715.9 1000 1021200 102284.4323.5 715.9832.0 600 102800 102 323.5362
4、.9 832.0902.0 400 102600 102台架 疲劳 寿命 次 应力 幅度 MP a 362.9 最大 应力 MPa 902.0 300 102400 102永 久 变 形 按 JB/T 7283 规定 主机载荷 49000 N 6 静弧高或指定载荷下的 弧高偏差 mm 主机载荷 49000 N 8 刚度 93.2 N/mm 8 7 刚度或指定载荷下的 刚度偏差 % 刚度 93.2 N/mm 10 9 金属衬套 IT10 衬套孔径公差 非金属衬套 mm 0. 3 自 由 弧 高 偏 差 自由弧高值的 10%（最大值不超过 10 mm） 国家机械工业局 2000-03-30 批准
5、中华人民共和国机械行业标准农 业 机 械 钢 板 弹 簧 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB/ T 50022 2000 代替 JB/T 5002294 2000-10-01 实施 JB/T 50022 2000 2表 1（完） 质 量 分 等 指 标 项 目 合 格 品 一 等 品 卷 耳 平 行 度 mm/mm 2.0/200 卷 耳 垂 直 度 mm/mm 2.0/200 总 成 宽 度 偏 差 mm +3.0 0 +2.5 0 卷 耳 宽 度 偏 差 mm 1. 0 片厚 8 1.5 1.2 片厚 812 2.0 1.5 片 间 间 隙 mm 片厚 12 2.5 2.0 表 面
6、 质 量 不应有过烧、裂纹、飞边等对使用有害的缺陷 注 1 片间间隙不适用于片间带衬垫的簧片。 2 本标准中涉及到的应力均指平均应力。 4 检验方法 4. 1 基本要求 4. 1. 1 样品抽取封存后至检验工作结束期间，除按有关规定进行保养和维修外，不允许更改样品或换件。 4. 1. 2 产品检验测试过程中，必须保证每个检测数据的准确、 可靠，如发现异常数据应及时找出原因，并作必要的处理。 4. 1. 3 测试用各类设备、仪器和仪表的精度应能满足测量精度的要求。在检验测试前，对测试设备、仪器应进行检查、校准。 4. 2 性能项目测定 4. 2. 1 板簧的各项性能项目应在专用的弹簧试验机或相应
7、的材料试验机上进行。 4. 2. 2 板簧永久变形的测定方法按 JB/T 7283 中的规定。 4. 2. 3 板簧静弧高或指定载荷下的弧高、挠度或指定载荷下的挠度测定方法按 JB/T 7283的规定。 4. 2. 4 板簧刚度的测定方法按 JB/T 7283 中的规定。对于非线性特性的板簧总成，必要时应采用绘制板簧特性曲线的方法确定出负荷及变形量，按 JB/T 72831994 中式（ 3）计算。 4. 3 台架疲劳寿命测定 4. 3. 1 在板簧专用疲劳试验机上进行。 4. 3. 2 试验方法按 JB/T 7283 的规定。 4. 3. 3 国产主要农机车型板簧试验用夹紧条件见附录 A（标
8、准的附录） 。 5 检验规则 5. 1 抽样方法 5. 1. 1 抽样检查程序按 GB/T 2828 一次正常抽样方案，采用一般检查水平。 5. 1. 2 在工厂近 1 年内生产的产品中随机抽样。抽样时，抽样母体量应不少于 50 架。在经销部门或用户处抽样时不受此限。抽取的样品应是相应等级的合格产品。 JB/T 50022 2000 3 5. 2 不合格分类 5. 2. 1 被检查的项目凡不符合第 3 章规定要求的均称为不合格项目。 5. 2. 2 不合格项目按其对产品质量的影响程度分为 A类不合格、 B 类不合格和 C 类不合格。不合格项目分类见表 2。 表 2 不合格项目分类表 不 合 格
9、 分 类 类 项 不 合 格 项 目 名 称 A 1 台架疲劳寿命 1 永久变形 2 静弧高或指定载荷下的弧高 B 3 刚度或指定载荷下的刚度 1 衬套孔径 2 自由弧高 3 卷耳垂直度 4 卷耳平行度 5 总成宽度 6 卷耳宽度 7 片间间隙 C 8 表面、外观 5. 3 判定规则 5. 3. 1 产品根据要求的等级按抽样判定方案表（见表 3）的规定进行抽样判定。表 3 中合格质量水平AQL、合格判定数 Ac、不合格判定数 Re 均按计点法（即不合格项目数）计算。 5. 3. 2 采用逐项考核判定方法，样本中各类的不合格项目数小于或等于合格判定数 Ac 时，该类即判为通过。同时应按抽样检验方
10、案分别作出各类通过与否的决定。以 A、 B、 C 三类均通过的等级定为产品等级。 表 3 抽样判定方案表 A 类项数 B类项数 C类项数 不 合 格 分 类 1 5 3 5 8 5 样本大小 5 检查水平 一般检查水平 抽样方案 样本字码 C AQL 2.5 10 40 合 格 品 Ac Re 0 1 1 2 5 6 AQL 2.5 2.5 25 一 等 品 Ac Re 0 1 0 1 3 4 JB/T 50022 2000 4附 录 A A 1 上、下夹板按图 A1 制作，其尺寸见表 A1。 图 A1 表 A1 A C R 车 型 上夹板 下垫板 上夹板 下垫板 上夹板 下垫板 7C17CC
11、3 100 120 16 12 16 6 7CC47CC7 130 140 20 16 18 6 农用挂车 7CC9 180 170 25 26 25 6 前 120 120 16 16 16 16 四轮农用运输车 后、副 130 130 20 20 16 16 三轮农用运输车 110 110 14 14 16 6 A 2 夹紧螺栓及夹紧力矩见表 A2。 （标准的附录） 国产主要农机车型板簧试验用夹紧条件 JB/T 50022 2000 5 表 A2 车型夹紧螺栓 直径 夹紧螺栓中心距 mm 夹紧力矩 N m 7C1 74 98.0127.4 7C1.5， 7CC2 74 7CB2， 7CC3
12、， 7CC4 100 7CB3， 7CC57CC7 M16 116 166.6186.2 农用挂车 7CC9 M20 130 245.0294.0 750 kg 1000 kg 95 98.0127.4 四轮农用运输车 额定载质量 1500 kg M16 130 127.4147.0 三轮农用运输车 M16 74 68.698.0 JB/T 500222000中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 农 业 机 械 钢 板 弹 簧 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB/T 50022 2000 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 1/2 字数 12,000 2000年 8月第一版 2000 年 8 月第一次印刷 印数 1 500 定价 10.00元 编号 2000088 机械工业标准服务网： http:/www.JB
