HG T 21546.3-1993（编制说明） 回转圆筒用挡轮.pdf

1、1前言回转圆筒用托轮、挡轮HG 21546.13-93 编制说明回转圆筒用托轮、挡轮)(HG21546.13-93)是根据化工部(91)化基标字第(21)号文下达1991年设计基础工作计划进行编制的。本标准主要是在原HG5一13061307 -80(回转圆筒用托轮、挡轮标准基础上广泛征求各设计院、制造厂的意见后，对下列几个方面进行了修订:(1) 托轮系列中增加轻型100t、c1200的托轮组。(2) 挡轮系列中增加轻型200t、机00的挡轮组。(3) 原托轮系列参数表中最大轴向负荷及接触应力实际值两项与选用者关系不大，故在这次修订中予以取消。(4) 原挡轮系列参数表中最大轴向负荷及接触应力实际

2、值这两项与选者关系不大，故在修订过程中予以取消。(5) 施工图中原引用的相关标准已过时，本次予以更新。2 编制原则(1) 本标准适用于化工系统常用的回转圆筒。筒体直径范围:D=500mm4200mm 支点承重m围:10100t 标准系列分轻型、重型两种，其负荷特点为:a 轻型:支点负荷较轻，主要用于化工系统干燥、冷却作业中的回转圆筒。63 b 重型:支点负荷比轻型者加大，主要用于化工系统操作温度较高、带衬里的回转圆筒。(2) 托轮直径系列轻型:200A、200、300A、300、400、600、c800、clOOO、1200; 直径数字后标有A者，表示带有凸边的托轮，无标记者为不带凸边的托轮，

3、以供小直径轻负荷回转困筒不设挡轮J用。重型:600、800、1000。(3) 挡轮直径系列轻型:350、400、450、500、中600;重型:500、550。(4) 考虑到化工系统回转圆筒安装斜度大多在20左右，故此标准中按30计算。(5) 根据我国实际情况，目前工厂生产ZG340640铸钢件尚有困难，本标准确定托、挡轮材料均采用ZG31 O570铸钢。(6) 本标准中采用的滚动轴承，一般推荐采用1#r-.-扩钙基润滑脂，其滴点最低为75C，故轴承最高使用温漫不大于55C 0 3 结构特点(1) 托轮结构型式本标准中采用两种结构，向A种为心轴式，另一种为转轴式。托轮直径运400时，用心轴式结

4、构。托轮直径400时，用转轴式结椅。(2) 轴承座结构心轴式托轮袖承座比较小，采用整体结构;转轴式托轮轴承座比较大，为便于制造及安装调试，宜采用分离结构。(3) 底座结构采用铜板和型钢焊接结悔，两托轮之中心距决定于滚圈直径，放在施工回中设未定尺十，由选用者根据所用法圈直径及托轮直t气f径计算决定.以满足滚圈直径变化的要求。(4)挡轮由于化工系统所用回转圆筒只有两个支点，故在挡轮推力中仅按一组挡轮来考虑。4 选用原则(1) 根据回转圆筒工作温度:a. 轻型、筒外壁温度:tlOOOC，用于干燥、冷却作业。b. 重型、筒外壁、温度:lOooCt200oC，用于筒内有衬里的工况。(2) 根据承重选择合适的托、挡轮组。65