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    ZB T23006-1987 汽车转向拉杆接头总成台架试验方法.pdf

    • 资源ID:234970       资源大小:145.07KB        全文页数:5页
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    ZB T23006-1987 汽车转向拉杆接头总成台架试验方法.pdf

    1、关于标准转号的说明根据国家质量技术监督局质技监局标函1998J216号的要求,及国家机械工业局国机管1999J126号文的批复。现将原标准代号ZBT23 006-87 转为行业标准代号QC/T304-1999内容暂时不变。请引用时用新的标准代号。中华人民共和国专业标准UDC 汽车转向拉杆接头总成台架试验方法ZB T23 006-87 Automotive steering tie rOd end Test procedure 1 主题内容与适用范围木标准规定了汽幸转向拉杆接头总成的摆动力矩测定、旋转力矩测定、最大轴向位移量测定及耐久性试验等台架试验方法。本标准适用于汽车转向拉杆接毛总成。出广试

    2、验与型式试验的项目与要求由相应的技术条件规定。2 术语和定义2.1 摆动力矩Tj球销以一定的频率,在接头总成的对称平面或设计指定平面内作连续摆动时的最大力矩(N.m)。2.2 旋转力矩T2球销轴线与接头球座孔轴线重合,球销绕轴线匀速旋转时的最大力矩(N.m)。2.3 最大轴向位移量8球销轴线与接头球座孔轴线重合,沿该轴线对球销施加压力,使总成内部除弹性零件外的其他零件均不发生变形时,球销的最大位移量(mm)。3 试验项目及试验方法3.1 摆动力矩Tj的测定3.1 .1 测式装置的工作原理见图10 -一-5阻图11一被测总成2一摆动机构3一显示仪器4一转矩传措器5一电动机3.1.2 试验条件3.

    3、1.2.1 环境温度z常温。3.1.2.2 测试仪器精度不低于1%。3.1.3 测试样品不少于3件。3.1.4 试验程序3.1.4.1 测试前拆除总成的防尘装置。国家机械工业委员会批准1988-07-01实施Z B T2 3 006-87 31.4.2 向总成内注满规定牌号的润滑脂。3.1.4.3 使球销处于接头总成的对称平商或设计指定平围内,以46次/min的频率连续摆动,摆动角为设计皑的8090%。3.1.4.4 测试时球销先往复摆动5次再记录T1值,并计算5次测试结果的均值。3.2 旋转力矩Tz的那定3.2.1 测试装置的工作原理见图2。二二也图21一被测总成2一转矩传感器3-_W示仪器

    4、4 -f,动机3.2.2 试验条件3.2.2.1 环境温度z常温。3.2.2.2 测试仪器精度不低于1% 0 3.2.3 测试样品不少于3件。3.2.4 试验程序3.2.4.1 测试前拆除总成的防尘装置。3.2.4.2 向总成内注:芮规定牌号的润沿脂。3.2.4.3 使球销轴线与接头球座孔轴线重合,球销以46r/min的转速绕轴线匀速旋转。3.2.4.4 测试时球销先旋转5罔再记录Tz倍,并计算5次测试结果的均值。3 .3 最大轴向位移量已的制定3.3.1 测试装置的工作原理见图30 2 。、,4 P 图31一波测总成2一位移传感器3一加载机构4一显示仪器3.3.2 试验条件3.3.2.1 环

    5、境温度z常温。3.3.2.2 测试仪器精度不低于1%。3.3.3 测试样品不少于3件。3.3.4 试验程序3.3.4.1 测试前拆除总成!S防尘装贵。3.3.4.2 拆去球销螺母。必j男,应将球销的加载平面修平,以免加载时局部挤压,力线歪斜。3.3.4.3 使球销轴线与接头球座孔轴线重合。ZB T23 006-87 3.3.4.4 使球销加载平面与加载装置接触,按图3所示方向,从零开始以小于100N/s的速率逐渐加载,直至位移量不再增加,记录b值。重复测试3次,计算其均佳。3.3.4.5 卸荷至零,检查总成的装自己尺寸Tj及Tz值。3.4 总成的耐久性试验3.4.1 试件的运动状态见图40 j

    6、m载方面3.4.2 试验条件3.4.2.1 环境温度z常温。3.4.2.2 测试仪器精度不低于5%。3.4.2.3 球销绕轴线旋转角度为士(30._.40)0 3.4.2.4 台架循环动作频率为15_60/mino3.4.2.5 试验负荷图4a. 平均工作负荷z对于一般公路用汽车,取1/4前轴满载静负荷。b. 最大设计负荷z对于一般公路用汽车,取1/2前轴满载静负荷。3.4.3 试验样品不少于3件。3.4.4试验程序3.4.4.1 将检查合格的试件一次注满规定牌号的清洁润滑脂。3.2.4.2 试验负荷按3.4.2.5a的规定施加,并启动试验台。3.4.4.3 试验过程中,监测和观察总成的运动、

    7、温升、噪声等情况,作好记录。试件表面的温度不得超过80.C。3.4.4.4 试验循环次数达到2X 105次时,终止试验。3.4.4.5 按3.1、3.2、3.3的规定进行测试,并作记录。3.4.4.6 将总成注满规定的污染润滑脂。污染润滑脂的配方比为食盐水z磨粒:润滑脂1:2:7,均匀混合,其中食盐水的密度为1.030磨粒为5种粒度的石榴右砂的混合物,其配比为z400目30% 200目30% 100目20% 60目15% 24日5% i主s在特定使用环境下,或对于具有特殊防尘装置的接头总成,也可根据设计要求采用其他配方比的污染润滑脂。3.4.4.7 试验负荷按3.4.2.5b的规定施加,并启动试验台继续试验。3.4.4.8 当耐久性试验累计信环次数达到2.1X105次时,终止试验。然后按3.4.4.5进行测定。3.4.4.9 对被测试件全面f挥体、检查,并记录零件的磨损、失效、损坏和主要技术参数的变化。ZB T23 006-87 附加说明z术标准由中国汽车技术研究中心提出并归口。本标准由重庆汽牢配件制造厂负责起草。术标准主要起草人z顾恒数朱结灼易昌元杨开屈


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