1、中华人民共和国国家标准UDC町7.33.063样蚕挫织物GB 9127 88 一T U困ahsilk fabrics 1 主题内容与适用范围本标准规定了作蚕丝织物的技术条件、品质鉴定、包装和标志及验收规则。本标准适用于评定各类练臼、染色、印花和色织的纯粹蚕丝织物及经丝以作蚕丝为主要原料的交织织物的质量。本标准不适用于评定经丝或纬丝以特种工艺作蚕丝为原料的作蚕丝织物的质量。2 号用标准GB 250评定变色用灰色样卡GB 3920纺织品耐摩擦色牢度试验方法GB 3921纺织品耐洗色牢度试验方法GB 3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB 3923机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）GB 466
2、6机织物长度的测定GB 4667机织物幅宽的测定GB 4668机织物密度的测定GB 4669机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB 6152纺织品耐热压（奥烫）色牢度试验方法GB 8427纺织品耐光色牢度试验方法氨弧GB n 235丝织物试验方法GB n 236丝织物验收规则GBn 237丝织物包装和标志3 术语3. 1 特种l一互作蚕丝2由作蚕茧或中午蚕挽手纺制而成的具有特殊风格的粗纤度料：蚕丝。3.2 V蚕疙瘩丝2在绿丝时，人为地在丝条k捻人不规则的粗细条或疙瘩的作蚕丝。- 技术要求4. 1 物周指标4. 1 . 1 规格指标作蚕丝织物的幅宽、纣，密和重量公差规定见表1。中华人民共和国
3、纺织工业部1988-0606批准1 9”。101实施23 GB 9127-88 表1幅宽纬密重量普通织物土3土5土5样蚤疙瘩丝织物主3士5 7 4. 1. 2 断裂强力指标中年蚕丝织物经、纬向断裂强力公差为10%。标准断裂强力按附录A补充件）规定计算。4. 1. 3 缩水率指标作蚕丝织物缩1）率指标a经向不大于5%，纬向不大于3%，练白的作蚕丝织物不考核缩水率。4.2 染色牢度中午蚕丝织物染色牢度指标规定见表20 表2耐洗耐汗渍耐贸!h.耐1摩擦耐Yt ！色的色色出色变色泊色3 4 2-3 3 4 2 -3 3 -4 2 -3 2 -3 3 5 分等规定5. 1 忡蚕丝织物的物理指标和染色牢度
4、为内在质量。绸面疵点为外观质量。5.2 作蚕丝织物的分等z外观质量和内在质量中的幅宽和纬密按匹i平等，其他接批评等。其等级分为优等品、？等品、二等品、三等品，低于三等品者为等外品。5.3 作蚕丝织物的等级由内在质量等级和外观质量等级的评处起点数之和评定。定等办法见表3。表3外观质量非级飞飞飞哈！日咋纯芷咋品叫苦口 卢哼品二哼，军外品内在质l垂写级1Jt .事品优等品二军品一：专品二哼品专外，g,，宇品T平品.享品专I,二悦口 it外r曰：哼川l-, it JI, 1哥口 二夺战l；咐，, 哼外Id,J哼J山三哼品二非品二T平I,咋外品飞车外，.i外，专外品哼外品哼外品专外，1夕2; GB 12
5、7-18 5.4 内在质量的i平等5.4.1 作蚕丝织物内在质量的i平等，以各项中等级最低的一项i平等。5.4.2 幅宽和纬密指标评等见表4。表4等级公差，%优等品一等品项目+ 2. 0及以下+ 2.1 + 3.0 幅宽2. 0及以上2.1-3.0 二等品一等品+ 3.0以上-3.0以下纬密3.0及以上- 3.1 -5.0 - 5.1-8.0 - 8. 0以下5.4.1 重量指标评等见表5。表5等级优等品一等品织物种类普通织物- 4. 0及以上4. 1 5. 0 作蚕疙瘩丝织物- 5. 0及以丰宁5.1 7.0 5.4.4 断裂强力指标i平等见表6.表6等级优等品二等品三等品一等品断裂强力-1
6、0.0及以上- 10 .1 15.0 15.1- 20 .o 注，作蚕患癌丝织物不智椒断裂强力5.4.5 缩水率指标i平等见表7.等级优等品. . .、公差，项目。. 经纬缩水事3.0及以下2.0及以下表7等品二等品经纬经纬3.1-5.0 2.1 3.0 5.1 8. 0 3.1 6 0 二等品- 5. 0以下- 7. 0以下等外品20 .o以下二等品经纬8.0以上6.0以上5 GB 9127-88 5.4.6 染色牢度il宇：，ri；于第4.2条中规定指标半级及以上者为优等品，与其相等者为一等品，低于其半级及以t者为二1J;lro5.5 外观质量的评等5.5. 1 作蚕丝织物外观质量采用有限
7、度的累计评处确定等级。5.5.2外观质量的等级确定a. 幅宽114cm及以内s优等品每7m允许l处，J等品每4m及以内允许1处，二等品每4m及以内允许l处以1二2处，兰等品每4m及以内允许2处以I二4处，等外品每4m及以内4处以上。b. 幅宽114c m以t:f尤丁事品每6m允许1处，一等品每3m及以内允许1处，4气事品每3m及以内允许1处以上2处三等品每3m及以内允许2处以上4处，等外品每3m及以内4处以上。5.5.3 外观散布性疵点的评定见表80 表8疵山、贵写lj榄飞机度 级曹通伽轨F 仰铃IVJ :n; 普通7宇包t手可iE主气喜i苯？是边色i1是距边气EIzcm明ii3 o 4 飞!
8、j; 串t4 o以i气事I晶昔通寄lJ :n; 哼5.5.4 外观局部性疵点i平处规定见表9。26 附注程度确定对照标样，对照GB250, 3-4级为普通，3级及以下为明显对照GB250, 34级及以下均曹通，2-3级足以F为明显计算公式s绢画矗大斜距离吉在斜( ） 实际幅宽绢画发麻稍有在花均普通，绸面起Jj(花且手感疲软为明桓x 100 GB 127-88 表9疵点类别疵点t走度经线状( 1 ) 53QCm，连续性每3QCm向( 2 ）宽急经20100c m，连续性每50100cm 疵 条状3 20C m，连续性每2ocm( 1 ）半幅以上线状( 2 ）拥纬lc m以t3 c m半幅纬条状向
9、半幅以k疵)C 普通（4级宽J5Cm及以内，连续性每J5Cm 纬及以下）档明显（3级宽J5Cm及以内，连续性每J5Cm 及以下破损( I ) I c m及以肉，连续性每1cm ( 2 ）破边每1！Ocm. 普通（3 4 1 -tocm，连续性每！OCm 级及以下斑泊. 明显（2 3 0.3 4cm 级及以下）边不良每100cm 疵.! 、每4只及以内日普通经向每33Cm及以内花疵明显经向每33Cm及以内5.5.5疵点类别名称说明 5.5.5.1 线状g疵点沿经向或纬向延伸，宽度不超过O.2cm 0 6.5.6.2 条状：疵点沿经向或纬向延伸，宽度在o.2 c m以上。6.5.5.3 斑溃s宽度
10、在0.2cm以上的渍。5. 5. 5.（纬档g两棱以上的纬向横档状疵点。1平处 度1 一气等I 等外I 等I 二等2 等外I 二等2 等外1 等外1 二等2 等外. , 1 二等1 二等1 二尊2 三哥27 GB 9127-88 5.5.5.5 小疵：不足吓处起点的局部性疵点。5.5.6 外观盯l)flil性疵点i平定说明5.5.6.1 疵i.i、长度按经向或纬向的最大长度量计，并按评定较重的方向评定。5.5.6.2疵点科度起点的确定a. 对照标样gb. 对照GB250, 4级及以下开始评定表9中规定者除外。5. 5. 6.3 除破损外，距边lc m及以内的疵点按边不良i平定。5.5.6.4
11、件蚕疙瘩丝织物11不影响绸面外观的小疵点不计。5.5.6.5 重叠存在的疵点，按评定较重的一项评定。5.5.6.6 两条及以上经肉或纬向线状疵点，分布宽度在toem及以内按一条量计，以各疵点起i乞点最大长度量计。5.5.6.7 琐疵点已达到降等限度，而同时存在其他疵点，应以已降等等级的起点处数加其他疵点的评处数作为该pt;绸的总i平处数。5. 5. 7 1卡剪拼I码和标疵放尺5.5.7.1 作蚕丝织物叶1局部性严重疵点允许开剪拼匹或标疵放尺。但在同一批l l二者只能采用一种。5.5.7.2 优、；军品t不允许存在下11点，下3日J疵点应在口内剪除2a. 破if,j和蛛网gb. 4 c m以t明
12、显的斑渍， 严重的夹梭档、拆毛档、开河档和2影书档gd. 其他类似的严重疵点。5.5. 7.3 f剪拼I庄5. 5. 7. 3.1 J!;f;:Z5四至40m允许二段拼匹，40m以上允许三段拼匹，开剪拼匹的最短段长不短于5阻。5.5. 7.3.2 1剪拼pl;各段的幅宽、色泽、花型、等级必须致。5.5. 7.4 柄税放尺5.5.7.4.1 绸川平均每！Om及以内允许柄被一次，每次标疵放尺zocm，标咣疵点经向长度在3QCm及以内允许.f;j;喊叫次，超过30cm的连续性疵点允许连续标疵，局部性疵点析、疵间距不小于4m.5.5.7.4.2 4向庇疵.；，不再累计i于处，超过允许标疵次数的绸匹不允
13、许再标疵，仍累计评定逐级降窍。6试验和检验方法6. 1 内在质量试验方法6. 1. 1 沃度试验方法按GB 4666执行。6. 1. 2制宽试验方法接GB4667执行。6. 1.3 密度试验方法按GB4668执行。6. 1. 4 重量试验方法按GB4669执行。6. 1 . 5断裂强力试验方法按GB3923执行。6. 1. 6 缩水，卡试验方法按GBn 235 1j1第7章缩水，非试验方法甲法执行。6. 1 . 7耐洗色吁度试验方法按GB3921 6.3. J 1试液l配方和试验条件方法1执行。6.1.8 耐1！泌包吨度试验方法按GB3922执行。6.1.9 耐摩擦色牢度试验方法按GB3920
14、执行。6.1. 10 耐目l定色中度试验方法搜GB6152糊TE方法执行。6.1.11 耐光色可度试验方法按GB8427执行。6.2 外观质量检验方法6. 2. 1 设备条件6.2.1.1 外观质量的价验在经向验绸机k进行。28 GB 9127-88 6.2.1.2 验绸机台板为黑色，与水平面夹角为65。8.2. 1.3 光源采用荧光灯日光色，相关色温ssooK），灯管所在平面与台板、卡面夹角为30。2 0 台板面半均照度为600700Ix。台板上应避免阳光直射，外部光源应控制在150Ix以下。8.2. 1.4验绸机验绸速度为20 5 m/ min ，仲裁速度为2om/min。8.2.2 检验
15、方法8.2.2.1 外观质量的检验以绸面沿经向平摊正面为准。6.2.2.2 检验员应正板出周面，眼睛距离绸面中心80gocm。6.2.2.3 1幅宽114cm及以下一人检验，超过114cm两人检验。7验收规则作蚕丝织物验收规则参照GBn236执行。8 包装和标志作蚕丝织物包装和标志按GBn 237执行。 其他如用户对质量有特殊要求，可按供需双方协议或合同执行。29 Al 标准断裂强力计算公式2GB 9127-88 附录A标准断裂强力计算方法（补充件Pt NK 0= (Al ) 2 100 式中zQ一一标准断裂强力，N/scmx20cm1 p 经丝或纬丝的单纤维断裂强度，cN/dtex1 t 经
16、丝或纬丝的细度，dtex1N一经丝或纬丝的密度，根10Cm 1 k一一一强力加工系数。断裂强力Q值，计算到位小数，按数字修约规则修约为整数。A2 单纤维断裂强度P按表Al规定。表A1 原料类别作蚕1.k缴丝忡蚕药1.k丝作蚕绢丝桑蚕丝粘胶长丝锦纶丝涤纶长丝A3 强力加工系数K值如表A2规定。表A2原料类别作蚕1.k蝶丝作蚕药4丝样蚕绢丝30 单纤维断裂强度cN /dtex ( gf /D) 2. 7 (3.10) 2.3 (2.60) 1.6 (I. 78) 3.2 (3.60) I. 3 (I.SO) 4.0 (4.50) 3.5 (4.00) K值0.80 。.85 0.85 、GB 91
17、27-88 续表AZ原料类别K 值桑蚕丝0.65 枯胶t走丝o. 80 、锦纶长丝0 90 涤纶1:丝o. 90 棉纱o. 90 65 I 35涤棉混纺纱0.90 65 35搔粘混纺纱o. 85 注B茬中除件蚕Jj(攥丝、作蚕药Jj(丝和梓蚕绢丝外，引自GBri 229 桑蚕丝织物技术要求） A4短纤纱断裂强度A4.1 65/35涤粘混纺纱线的单纱断裂强度按表A.3规定。表A3公称号数英制支数单纱断裂强度tex （支cN /lex (gf /lex) 14 -16 11.8 (12.0) (42 37) 17 19 12.7 (13.0) (35帽30) 20，且413.2 (13 . 5)
18、(29-24) 帽”由F呵呵,. 、425-30 14.7 (15.0) (23 -19) 32-38 16.Z (16.5) (18-16) 14 x 2 -16 xz 14.2 (14.5) (42 / 2 37 / 2) 回31 公称号数英制主数tex （直17X 2 -19 2 (35/ 2 -30/ 2) 20 x 2 24 2 (29/ 2 -24/ 2) 25 x 2 30 x 2 (23/ 2 19/ 2 ) GB 9127-88 续表A3单纱断裂强度cN /lex (gf/tex) 14 7 (15.0) 15. 7 (16.0) 17.2 (17.5) 注2引自FJ 511
19、 （本色中长涤粘混纺纱线）中一等品规定表中括号内值。A4.2涤棉混纺纱线涤纶含量在60%以上单纱断裂强度接表A4规定。表A4公称单纱断裂公称特克斯矗列强度特克斯系列单纱断裂强度tex cN /tex ( gf /tex) lex cN /tex ( gf /tex ) 8 10 12. 7 (13.0) 8 x 2 10 x 2 16.7 17.0) 11 13 13.7 (14.0) 11 2 13 2 17 .6 (18.0) 14 16 14.2 (14.5) 14 2 16 x 2 18.6 19.0) 17-20 14. 7 (15.0) 17 2 20 2 19.6 20 0) 2
20、1-24 15.7 (16.0) 21 x 2 24 2 20.6 21.0) 25 30 16.7 (17.0) 25 2-3ox2 21.6 22.032及以上18.1 (18.5) 32 x 2足以i二23.5 24.0) 注.51自GB5324精梳涤棉混纺本色纱线。32 GB 127-88 附录B疵点类别说明补充件81经向疵点、经柳、街柳、色柳、浆柳、宽经、急经、多少捻、分经路、叉绞路、倒断头、断把吊、错把吊、夹起、煞星、掉股、综穿错、街穿错、缺经、断通丝、了机宽急经、夹断头、碎糙、直皱印、拖皱印、渍经。82 纬向疵点松紧档、粗细纬、缩纬、宽急纬、碎明丝、断花档、罗纹档、毛纬、多少捻、
21、拆毛档、开关档、撬小档、通绞档、接头档、脱抱档、撬档、皱档、顺纤档、色纬档、错花、破纸版、带纬、糙纬、断纬、叠纬、钥纬、综框多少起、抛纸版、错纹版、错纬、跳梭、轧梭痕、横折印、渍纬。83 破损破洞、蛛网、披裂、拔伤、破边、织补痕、杂物织进。84斑渍色溃、锈溃、油污溃、霉横、洗溃、蜡溃、水溃、皂溃、白雾、搭开、溜色、漏浆、反丝、裂开、白皱印。85 边不良宽急边、术耳边、吐边、卷边、粗细边、边糙、边整修不净。86 印花疵搭脱、塞煞、叠版印、框子印、刮刀印、色点、绢网印、眼圈、泡、重版、套歪、露白、砂E臣、粗细茎、双茎、拖版、回浆印、刷浆印、化开、糊开、色皱印、花痕、涂料脱落、渗进、跳版深浅、台版印、野花、弯曲、雌色不清、涂料复色不清、爆脱。87 其他撬小、纬斜、松版印、鸡爪印、吊攀印、轧皱印、事L光印对轴皱印、色泽深浅包括色花、地色深浅、前后深浅、头尾深浅、左右深浅、白花带色、花印花、练度不良）、纤维损伤包括灰伤、擦毛、擦白、梭打毛、梭打白、经毛纬毛、箱白、自动幅撑轧伤。88 七述各类疵点中，有些疵点可能是共同的，应根据实际出现的形态决定其所属类别。B如绸面出现本标准中未列入的疵点，可根据形态，按类似疵点评定。附加说明g本标准由纺织工业部丝绸管理局提出。本标准由辽宁丝绸检验所负责起草。本标准主要起草人萎费、刘明义、吴振顺、王彬、于蛛丽。吧 33
