1、中华人民共和国国家标准树脂浇铸体弯曲性能试验方法Test method for nexural properUes 。fresin casting body 1 主题内容与适用范围GB/T 2570-1995 代替GB2570-81 本标准规定了对试样施加3点式弯曲载荷测定弯曲强度、定挠度弯曲应力、弯曲弹性模量及绘制载荷-挠度曲线的方法。本标准适用于纤维增强塑料用树脂、专用浇铸树脂的浇铸体。2 试样2. 1 弯曲试样形状见图1。b 图l弯曲试样2. 2 试样尺寸g仲裁试样厚度h为4士0.2mm，一般试样厚度h为36mt丑一组试样厚度公差:1: 0.2 mm)。宽度b为15mmo长度L不小于20
2、ho2.3 试样数量按GB/T2567-1995第3章。3 试验条件3. 1 试验环境条件按GB/T2567-1995第4章.3. 2 试验设备按GB/T2567-1995第7章.3. 3 3点弯曲试验装置示意图见图2.跨距L为(16士l)h.加载上压头半径R为5士0.1mm.试样支座圆弧半径为2士0.2mmo 国家技术监督局1995-12-20批准1996-0B-01实施7-18 G/T 2570-1995 2 3 i L i 图23点弯曲试验装置示意图l试样支座，2加载上压头，3试样3. 4 常规试验速度2-10mm/min，测定弯曲弹性模量时，试验速度2mm/min;仲裁试验速度2 mm
3、/min. 4 试验步骤4. 1 试样制备按GB/T2567-1995第2章。4.2 试样外观检查按GB/T2567-1995第3章。4.3 试样状态调节按GB/T2567-195第5章。4.4 将合格试祥编号，测量试样跨中(跨距中心处)附近3点的宽度和厚度，取算术平均值，测量精度按GB/T 2567一1995第6章.4. 5 调节跨距L及加载上压头位置，准确到0.5mm，加载上压头位于支座中间，且与支座相平行。4.6 将试样放于支座中间位置上，试样的长度方向与支座和上压头相垂直。4.7调整加载速度，选择试验机载荷范围及变形仪表量程，4.8 测量弯曲强度或弯曲应力时，按规定速度均匀连续加载，直
4、至破坏，记录破坏载荷值或最大载荷值。在挠度等于1.5倍试样厚度下不呈现破坏的材料，记录该挠度下的载荷.4.9 测定弹性模量或绘制裁荷-挠度曲线时，在试样跨中底部或上压头与支座的引出装置之间安装挠度测量装置。施加初载荷(约5%的破坏载荷)检查调整仪表，开动试验机按规定的速度施加载荷。在破坏载荷40%以内，以一定间隔记录载荷和相应的挠度值，有自动记录装置时，可连续加载。4. 10 在试样中间的三分之一跨距(L)以外破坏的应予作废，另取试样补充。若同批有效试样不足5个时，应重作试验。5 计算5. 1 弯曲强度或弯曲应力按式。)计算g式中z叫一一弯曲强度或弯曲应力，MPa，3P L Gf =军7万P一
5、一破坏载荷或最大载荷或定饶度(挠度等于试祥厚度的1.5倍)时的载荷，N，L 跨距，mm;b一一试样宽度，mm;h 试佯厚度，mm。、( 1 ) 749 GB/T 2570-1995 若/1.10%.考虑到挠度f作用下支座水平分力引起弯矩的影响，可按下式计算弯曲强度3P L 1f =示可言1- 4(/1.)J 式中f试祥破坏时跨中挠度，mmc其余同式(1)。5. 2 弯曲弹性模量按式(2)计算E. 1. ;:P ，磊工h三f式中:E, 弯曲弹性模量，MPa;:，p-对应于载荷挠度曲线上，初始直线段的载荷增量值，N;M 与载荷增量;:P对应的跨中挠度.mm。其余同式。5. 3 试验结果按GB/T2567-1995第8章。5.4 试验报告按GB/T2567一1995第9章。附加说明g本标准由国家建筑材料工业局提出，由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。本标准由天马集团公司起草。本标准主要起草人王玉芬、梁留生。本标准于1981年首次发布。750 ( 2 )
