1、ICS 2916030K 26 a雪中华人民共和国国家标准GBT 2 1 9742008YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机技术条件Technical specification for YZRW range of eddy。current braking wound-rotor three-phase induction motors for crane and metallurgical application2008-06-13发布 2009030 1实施宰瞀徽紫瓣訾矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会“”。目 次GBT 2 1 9742008前言。1范围-2规范性引用文
2、件3术语和定义4型式、基本参数与尺寸5技术要求6检验规则7标志、包装及保用期附录A(规范性附录)YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机热试验方法附录B(规范性附录)涡流制动器额定制动力矩及机械特性曲线的测试方法”1l1292356刖 昌GBT 21974-2008本标准的附录A、附录B为规范性附录。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会起重冶金和屏蔽电机标准化分技术委员会(SACTC 26SC 3)归口。本标准起草单位：佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司、无锡市宏泰起重电机股份有限公司、天津市起重电机有限公司、中国长江航运集团电机厂。本标准
3、主要起草人：苗峰、辛怡、王景辉、薛荣辉、潘立国、唐庆华、于淑华。YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机技术条件GBT 2 1974-20081范围本标准规定了YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机的术语和定义、型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则与试验方法以及标志、包装及保用期的要求。本标准适用于各种起重机械及冶金辅助设备电力传动用涡流制动绕线转子三相异步电动机(以下简称涡流制动电动机)及其涡流制动器，凡属本系列涡流制动电动机所派生的各种电动机亦可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
4、修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 1912000包装储运图示标志(eqv ISO 780：1997)GB 755-2000旋转电机定额和性能(idt IEC 600341：1996)GBT 7571993旋转电机圆锥形轴伸GBT 9972003旋转电机结构及安装型式(IM代号)(IEC 60034 7：1992，IDT)GBT 1032-2005 三相异步电动机试验方法GBT 1096-2003普通型平键(ASME B18251M：1996，NEQ)GB
5、T 1993-1993旋转电机冷却方法GBT 242341993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法(eqv 1EC 60068230：1980)GBT 47721 1 999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号s6400和凸缘号551080(idt IEC 600721：1991)GBT 494212006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级(IEC 60034 5：2000，IDT)GB 10068-2000轴中心高为56 miIl及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值(IEC 6003414：1996，IDT)GBT 1006912006旋转电机噪声
6、测定方法及限值 第l部分：旋转电机噪声测定方法(ISO 1680：1999，MOD)GB 1006932006旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值(IEC 60034 9：1997，IDT)GBT 133061991标牌GB 20237-2006起重冶金和屏蔽电机安全要求JBT 961512000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JBT 96152 2000交流低压电机散嵌绕组匝问绝缘试验限值3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。1GBT 2 1 974-200833233额定制动力矩rated breaking torque涡流制动器在100 rrain励磁绕组热稳定时的制动力矩
7、。限定制动力矩limited breaking torque涡流制动器在950 rraintl 000 rrain励磁绕组热稳定时的制动力矩。额定励磁电流rated exciting current能满足额定制动力矩及限定制动力矩的励磁电流。4型式、基本参数与尺寸41涡流制动电动机分为：一般环境用(最高环境空气温度40)涡流制动电动机，其外壳防护等级为1P44，冶金环境用(最高环境空气温度60)涡流制动电动机，其外壳防护等级为IP54；涡流制动器的防护等级为IP00(见GBT 49421 2006)。42 涡流制动电动机的冷却方法：机座号112132为1C410；机座号160280为IC411
8、(见GBT 1 9931993)43涡流制动电动机的工作制分为s3、s4、s5(s4、s5最大允许300次h)三种类型(见GB 7552000)，基准工作制为s3，基准负载持续率为40，涡流制动器的基准负载持续率为15。44涡流制动电动机的结构及安装型式为IMl001、IMl003、IM3011、IM3013(见GBT 9972003)，并按表1的规定制造。表1结构及安装型式 代 号 制造范围(机座号)IMl001 112160衄1M1003 180315晕 IM3011 1121 60IM3013 18022545涡流制动电动机在基准工作制时应按下列额定功率制造：15 kW、22 kw、37
9、 kw、55 kw、75 kW、11 kW、15 kW、22 kW、30 kW、37 kW、45 kW、55 kW、75 kW、90 kW(见GBT 477211999)。涡流制动器在额定转速100 rrain时的额定制动力矩按下列数值制造：7 Nm、18 Nm、64 Nm、118 Nm、1 70 Nm、235 Nm、390 N132、590 Nm、980 N1711。46涡流制动电动机的额定频率为50 Hz，额定电压为380 V，定子绕组为Y接法，根据用户要求，Y接法的涡流制动电动机可增加零点引出线。47涡流制动电动机在基准工作制时的额定功率，转子转动惯量J。，转子绕组开路电压及其涡流制动器
10、的额定制动力矩和限定制动力矩，电枢的转动惯量L：与机座号的对应关系应符合表2的规定。表2GBT 2 1 974-2008涡流制动电动机同步转速(rmin)机 涡流制动器1 000 750 600座号转子开 功率 J o,i 转子开 功翠 。， 转子开 额定制 额定转 限定制 i。：功率J。 路电压 路电压路电压 动力矩 速 动力矩kWkgm2 kW kgm2 kW kgm2 kgn12V V V Nm NF11112M 1 5 003 100 7 100 26 0 13132M1 22 0 06 13218 100 64 03132M2 37 O07 185160M1 55 0 12 】381
11、60M2 75 0 15 185 64 100 196 0 6 1601， 11 O 2 250 75 O20 205180L 15 039 218 11 039 172 118 100 245 1 3200L 22 0 67 200 1 5 0 67 178 170 100 390 1 9225M 30 084 250 22 082 232 235 100 540 29250Ml 37 152 250 30 1 52 272390 100 785 53250M2 45 178 290 37 179 335 280S 55 2 35 280 45 2 35 305 37 358 150590
12、100 1 180 8 8280M 75 286 370 55 2 8,6 360 45 3 98 172315Sl 55 68 225315S2 75 73 242 980 100 1 860 102315M 90 8 l 280注：根据用户需要涡流制动电动机上的涡流制动器可不按表中对应关系匹配。471转子绕组开路电压的容差：机座号112250为75，机座号280315为10。472转动惯量容差为+10。473涡流制动器励磁绕组电源为直流，额定励磁电压为80 V15 V。若用户需要也可制成160 V土30 V。48涡流制动电动机的尺寸及公差(见GBT 47721 l 999)。481 涡流制
13、动电动机的安装尺寸及其公差应符合图1图2、表3表4的规定，外形尺寸应不大于图1图2、表3表4的规定。GBT 21974-2008垒圄一L 亘l“LnoLAI 十J，r一舡_E 。表机座号安装尺寸A A2。 B Co 驴 Dl D2 8 E El基本 极限 基本 基本 极限 基本 极限 基本 基本 基本 极限 基本基本极限尺寸 偏差 尺寸 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 尺寸 尺寸 偏差 尺寸尺寸偏差190 95 140 70 32112M05c 土20 M302 80 士03721 6 108 178 89 38132M +o018210+o002160M254 127 108 48 M3622
14、54 110 O 43150L3 0279 1395 27975180L121 55 M363 M362 82318 159 305 133 602001。M4236 IV482 Oo o46356 178 311 149 65 140 105225M406 203 349 168 70250MM483 M482368280S 士050457 228 5 190 8540 M564 M6421 00280M 419 +o054170 130 o406315So o 54508 254 216 95 M644 M642457315Ma如K孔的位置度合格，则A2可不考核。b C尺寸的极限偏差包括轴
15、的窜动。c圆锥轴伸按GWT 757一】993的规定进行。d D。为定子接线口尺寸。端盖上无凸缘的涡流制动电动机GBT 21974-20083 单位为毫米及公差 外形尺寸F G H 恳 极限 基本 极限 基本 极限 cA 基本 极限 位置度 螺栓 BB AB AC HD L D2 LE偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 公差 直径l加 O 27 112 235 250 245 330 698 220 125o036 283 12 10 M1033 132 260 275 285 360 775 佗60 145+o43 290 91642 5 160 317o320 325 420 把15
16、171o15 M12 335 960一0 5j，to19 9 180 319 15 380 360 360 460 1 070 355 241【16 一0 043 21 4 200 375 400 405 405 510 1 200 把95o 】9 M16 245o 2239 225 425 410 455 430 545 I 270 44518 254 250 488 5】0 515 480 605 】455 衄95 31024 +o52 M20530 1 569020 31 7 280 500 575 535 665 555 3410 o 把01 6205800052 1 01 75522
17、 352 315 570 28 M24 640 620 750 拓25 391630 l 8045CBT 2 1 974-20081121刍眼詈 母 0“ 制 Jk。II。；f、I l一I 、f _硼I一 o，图2 IM3011及IM3013立式安装、机座不带底脚、表安装尺寸3 E 1 F G机座号凸缘号 基本 极限 D1 D： 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 M尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差112M FF215 32 27 215M302 80 037 10 00036+0 018132M FF265 38 33 265+0 002160M48 M
18、362 425 00 2160I FF300 110 士043 14 3000180L 55 M363 M362 82 19 90 043200L 60 +0 04 6 2l 4FF4000 M423 M482140 050 105 16 400225M 65 2398圆锥形轴伸按GBT 757 1993的规定进行。b D。为定子接线口尺寸。C P尺寸为最大极限尺寸。d R为凸缘配合面至轴伸肩的距离，其中极限偏差包括轴的窜动。160MISOL璐 鞘B-B端盖有凸缘、轴伸向下的涡流制动电动机GBT 2 1 974-20084 单位为毫米1及公差 外形尺寸N Ro S孔数憾极限 P 基本 极限 基
19、本 极限 位置度 螺栓 T AD L LA LB(个)偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 公差 直径+o 014180 250 220 735 655一o 011 4-o4320 15 M12 4 14o230 300 230 805 72541 084 974+0 016 0 15 260o o】3250 350 3 0 l 128 18 1 018+0 5219 M16 5 280 1 241 1 13101 364 1 22435。 士0018 450 40 8 320 201 453 1 3137GBT 21974-2008482涡流制动电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表5的规定(见GBT
20、1096-2003)。表5 单位为毫米轴伸直径D 键宽F 键高GD3210一：。，。 8：09。384814：。 9：09。556016： lo：6570 18：。，。 11：。85 20：o。2 12一：Ilo483涡流制动电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于表6的规定。表6 单位为毫米轴伸直径D 径向圆跳动公差3050 o0505080 006080120 0 070484 凸缘止口对涡流制动电动机轴线的径向圆跳动公差及凸缘配合面对涡流制动电动机轴线的端面圆跳动公差应不大于表7的规定。表7 单位为毫米凸缘代号 径向及端面圆跳动公差FF215265 0100FF300500 0125
21、485 涡流制动电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于表8的规定。表8 单位为毫米轴中心高 平行度公差112250 05280315 10486涡流制动电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表9的规定。表9 单位为毫米底脚外边缘距离的最大尺寸(AB或BB) 平面度公差160250 0 15250400 020400630 025487涡流制动电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于表10的规定。GBT 21974-2008表10 单位为毫米键槽宽度F 对称度公差lo o031416 o041820o05225技术要求5，1 涡流制动电动机应符合本标准的要求，并应按照经规定程序批准的图样及技术文
22、件制造。52涡流制动电动机在下列条件下使用时应能额定运行。521 海拔不超过1 000 m，如果涡流制动电动机指定在海拔超过1 000 m使用时，应按GB 7552000的规定处理。522最高环境空气温度随季节而变化，一般环境空气温度不超过40，冶金环境空气温度不超过60，环境空气最低温度为 15。如果涡流制动电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时，应按GB 755 2000的规定处理。523户内使用。524按不同工作制的规定频繁地起动、制动(电气的或机械的)及逆转。525经常地机械震动及冲击。53涡流制动电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB 755-2000的规定。
23、54涡流制动电动机起动时，转子必须串人附加电阻或电抗，以限制起动电流的平均值不超过额定电流的2倍。55涡流制动电动机采用联轴器或正齿轮传动。若采用正齿轮传动时，其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的2倍。56涡流制动电动机在额定电压下、基准工作制时，最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表11的规定，数值修约间隔为01。表11额定功率kW 最大转矩额定转矩55 2 35 511 2 5】1 2857最大转矩容差为保证值的 10。58涡流制动电动机的绝缘等级为F、H级两种。F级绝缘涡流制动电动机适用于环境空气温度不超过40的场所，H级绝缘涡流制动电动机适用于环境空气温度不超过60的场所。当海拔和环境空
24、气温度符合52的规定时，涡流制动电动机各发热部位的温升限值或允许温度应不超过表12的规定，数值修约间隔为1。如果试验地点的海拔或环境空气温度与s2的规定不同时，温升限值应按GB 755 2000的规定修正。涡流制动电动机的集电环允许采用B级绝缘，但其温度值不超过120。GBT 21974-2008表12绝缘等级(热分级) 绝缘等级(热分级)涡流制动电动机发热部位F(155) H(180)绕组温升(电阻法)1C4lO 105 K 105 KIC41l 100 K 100 K集电环温升(温度计法) 95 K 80 K轴承允许温度(温度计法) 95 115涡流制动器电枢表面最高温度(温度计法) 15
25、0 150注：轴承允许温度是指在52所规定的环境空气温度下的数值。当在低于规定的环境空气温度下测量时，轴承温度应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差。59当三相电源平衡时，涡流制动电动机三相空载电流中的任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10。510涡流制动电动机定、转子绕组的绝缘电阻，在热态下应不低于式(1)和式(2)所求得的数值。R z一而犏 (】)Rz一而 (2)式中：R。定子绕组绝缘电阻，单位为兆欧姆(Mn)；u。定子额定电压，单位为伏特(v)； R。转子绕组绝缘电阻，单位为兆欧姆(Mn)；u。转子绕组开路电压，单位为伏特(V)；P涡流制动电动机的额定功率，单
26、位为千瓦特(kw)。涡流制动器励磁绕组的绝缘电阻在热态时应不低于1 MD。511 涡流制动电动机的定、转子绕组及涡流制动器的励磁绕组，应能承受历时l rain的绝缘耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50 Hz，并尽可能为正弦波形，试验电压的有效值：定子为1 000 V加2u。，转子为1 000 V加4u。，涡流制动器励磁绕组为1 500V加2倍额定励磁电压。512涡流制动电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受56所规定的最大转矩值(允许计及容差)的短时过转矩试验，历时15 S而无转速突变、停转及发生有害变形。此时电压和频率应维持额定值。51 3涡流制动电动机允许的最大转速为同步转速
27、的25倍。涡流制动电动机空载及涡流制动器励磁绕组无励磁电流时应能承受12倍最大转速的超速试验，历时2 min。超速试验后，应无永久性的异常变形和不产生妨碍涡流制动电动机正常运行的其他缺陷，并且转子绕组在超速试验后能满足511规定的耐电压试验要求时，则为合格。514涡流制动电动机绕组应能承受匝问绝缘耐冲击电压试验而不发生击穿，其冲击电压峰值按jBT 96152 2000的规定。对成型绕组应能承受短时升高电压试验而不发生故障。试验是在转子静止和转子开路情况下进行，试验的外施电压为额定电压的130。历时3 rain，试验时允许提高频率。515涡流制动电动机绕组在按GBT 242341 993所规定的
28、40交变湿热试验方法进行6个周期试验后，绝缘电阻应不低于510的规定，并应能承受51l所规定的耐电压试验而不发生击穿，但试验电压的有效值为511的85。516涡流制动电动机转子和涡流制动器电枢应校动平衡。1 0GBT 2 1 974-2008517涡流制动电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过表13的规定，数值修约间隔为01。表13机座号 112132 1 60225 zs。，sl振动速度有效值(rams) 1 8 2 8 。s518涡流制动电动机在空载时(涡流制动器无励磁)测得的A计权声功率级的噪声限值，应不超过表14的规定(见GB 1006932006)，数值修约间隔为1。噪声限值的容
29、差为+3 dB(A)。表14同步转速(rmin)功率+kW 1 000 750及600声功率级dB(A)1j78223 7825 57585 82111588 86223091 90374594 935575 989690519涡流制动电动机定、转子及涡流制动器电枢与磁极的气隙不均匀度应不大于表l 5的规定。表150 55 060 0 75 1 020 5 197 1 9 0 18 5 180 15 0注：d 气隙公称值；e不均匀度，其定义为：9 riii一e一讲+鹾一鼠赴一岛炙一氓8-j。 。式中：盈、赴、氏为相距120。测得的气隙值。520涡流制动电动机定子接线盒位于机座顶部，可沿涡流制动
30、电动机两侧方向出线。转子和涡流制动器励磁绕组，可以从端盖的两侧出线，并应可靠地固定。521 涡流制动电动机上的各紧固螺栓须有防松措施。522涡流制动电动机的接线盒内应设有接地端子，并应在接地端子附近设置接地标志，此标志应保证在涡流制动电动机整个使用时期内不易磨灭。523电动机的安全性能应符合GB 202372006的规定。GBT 21974-20086检验规则61 每台涡流制动电动机须经检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证。62每台涡流制动电动机应经过检查试验，检查试验项目包括：a)机械检查(按63的规定)；b)定子、转子、涡流制动器励磁绕组对机壳绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻
31、，但应保证热态绝缘电阻不低于510的规定)；c)定子、转子、涡流制动器励磁绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定；d) 转子绕组开路电压的测定；e) 定、转子绕组匝间绝缘耐冲击电压试验；f) 空载电流及损耗的测定；g)绕组相问及绕组和涡流制动器励磁绕组对机壳的耐电压试验，当涡流制动电动机只有三根引出线时，绕组相间耐电压试验允许在半成品上进行；h) 涡流制动器励磁绕组热稳定后，在100 rrain时，额定制动力矩及励磁电压和励磁电流的测定；i)噪声的测定；J)振动的测定。63涡流制动电动机的机械检查项目包括：a)转动检查：涡流制动电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象；b)外观检查：检查涡流制动电动机
32、的装配是否完整正确，表面油漆应干燥完整、均匀、无污损、碰坏、裂纹等现象；c)安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查：安装尺寸及外形尺寸应符合481的规定，键的尺寸应符合482的规定；d) 圆跳动公差、底脚支承平面的平行度公差和平面度公差及键槽对称度公差的检查：圆跳动公差应符合483和484的规定；底脚支承平面的平行度公差和平面度公差应符合485和486的规定；键槽对称度公差应符合487的规定。底脚支承平面的平面度公差和键槽对称度公差允许在零部件上进行检查；e) 电刷与集电环接触情况检查：电刷与集电环应接触良好。64凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验：a) 经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时
33、；b) 当设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时；c) 当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差时；d)成批生产的涡流制动电动机应定期抽试，其抽试时间应每年一次。当抽试的数量过多时，抽试时间间隔可适当延长，但至少每两年抽试一次。65涡流制动电动机的型式试验项目包括：a)检查试验的全部项目；b)效率、功率因数的测定；c)短时过转矩试验；d)超速试验；e)最大转矩的测定；f)转矩一转差率曲线的测定；g)空载特性曲线的测定；h)热试验：涡流制动电动机按基准工作制时的功率进行热试验；涡流制动器按s3 15在额定制动力矩及额定励磁电流下进行热试验；1 2i)转动惯量的测定；j)
34、涡流制动器的机械特性曲线的测定，应分别测定025，、0械特性曲线(I为额定励磁电流)并编人产品样本中；GBT 21974-2008k) 涡流制动器限定制动力矩及励磁电流测定(测定时间不得超过15 s)。66 63中的a)、b)必须每台检查，62中的h)j)和63中的c)e)可以进行抽查，抽查办法由制造厂按有关规定制定。67 62中的b)d)、f)、g)和65中的b)i)试验按GBT 1032 2005进行；62中的e)按JBT 96151 2000进行；62中的1)按GBT 1006912006进行；62中的j)按GB 10068-2000进行；63中的c)和d)检查按GBT 47721199
35、9进行；65中的h)按附录A(规范性附录)进行；65中的j)、k)按附录B(规范性附录)进行。68 电动机外壳防护等级的试验、40交变湿热试验及气隙不均匀度检查在产品定型或当结构和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验方法按GBT 494212006进行；40交变湿热试验方法按GBT 24234】993进行。7标志、包装及保用期71铭牌材料及铭牌E数据的刻划应保证其字迹在涡流制动电动机整个使用时期内不易磨灭(见GBT 13306 1 991)。72从风扇端看，铭牌应固定在涡流制动电动机机座的右上半部，应标明的项目如下：a)制造厂名称；b) 涡流制动电动机名称(起重及冶金用涡流制动绕线转子三相
36、异步电动机)；c) 涡流制动电动机型号；d)额定功率，单位为kW；e)额定电压，单位为V；f)额定频率，单位为Hz；g)工作制；h)额定转速，单位为rrain；i)额定电流，单位为A；j)转子绕组开路电压，单位为V；k)转子电流，单位为A；1) 环境空气温度，单位为；n1) 防护等级；n)转动惯量，单位为kgIn2；o)噪声限值，单位为dB(A)；p)接线方法；q)绝缘等级；r) 涡流制动器励磁电压，单位为V；S) 涡流制动器额定励磁电流，单位为A；t) 涡流制动器额定制动力矩，单位为Nm；u) 涡流制动器限定制动力矩，单位为Nm；v)质量，单位为kg；w)标准编号；x) 出品编号；y)出品年
37、、月。注：涡流制动电动机和涡流制动器应分别给出铭牌。1 3GBT 21974-200873涡流制动电动机轴伸平键须绑扎在轴上，并用轴伸保护套将轴伸和键包牢。轴伸及平键表面、凸缘的配合表面均应有防锈及保护措施。74涡流制动电动机的包装应能保证在正常储运条件下，自发货之日起一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。75涡流制动电动机轴伸平键、使用说明书(同一用户、同型号的一批涡流制动电动机至少供一份)及产品合格证应随同涡流制动电动机供给用户。每台涡流制动电动机随机供给备用电刷六块。76包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下：a)发货站及制造厂名称；b) 收货站及收货单位名称；c) 涡流制动电动
38、机的型号和出品编号；d) 涡流制动电动机的净重及连同箱子的毛重；e) 箱子外形尺寸，并在箱外的适当位置标有“小心轻放”、“怕湿”、“重心”等字样及符号，其图形应符合GBT 191 2000的规定。77在用户按照使用说明书的规定正确地使用与存放涡流制动电动机的情况下，制造厂应保证涡流制动电动机在使用一年内，或自制造厂起运日期不超过两年内能良好地运行，如在此规定的时间内涡流制动电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或涡流制动电动机。GBT 21974-2008附录A(规范性附录)YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机热试验方法A1 除电动
39、机热试验外，其他试验按GBT 1032-2005的规定进行。A2热试验：对断续周期性工作制s3的涡流制动电动机，其热试验应进行到涡流制动电动机各部分达到热稳定。温度测定应在最后一个周期中最大负载时间一半终了时进行。热试验可以从涡流制动电动机的实际冷态开始，亦可以从热态开始，并应按涡流制动电动机铭牌上规定的负载持续率及额定制动力矩下进行。s3工作制试验时，如无特别规定，每个工作周期的时问为10 rain。在一个周期时间内，电动机在负载情况下按照40负载持续率运行2 min 30 S后，电动机转子串人适当电阻使电动机立即转入100 rrain运行1 rain 30 S，在低速运行的同时，对涡流制动
40、器的励磁绕组施直流励磁电流。调整励磁电流使之始终保证输出额定制动力矩值。如此循环达到电动机绕组热稳定为止，此时除测取热态电阻外，还应测试电枢温度。热稳定时的励磁电压和励磁电流为额定值。GBT 21974-2008附录B(规范性附录)涡流制动器额定制动力矩及机械特性曲线的测试方法涡流制动器的制动力矩应进行实测，测试条件不具备时，也可按下述方法进行计算。B1测试线路测试线路如图B1，涡流制动器与被试电动机用联轴器连接，电动机的额定转矩应大于或等于涡流制动器的额定制动力矩，电动机转子回路中串入三相可调电阻器。图B1B2测试原理及制动力矩计算公式涡流制动电动机的输出转矩即为涡流制动器的制动力矩，经验计
41、算公式为9 550!二兰!二生二!堡n“式中：j制动力矩，单位为牛米(Nm)；JP。涡流制动电动机定子输入功率，单位为千瓦特(kW)；P。涡流制动电动机定子铜损耗，单位为千瓦特(kw)；P。涡流制动电动机定子铁损耗，单位为千瓦特(kW)；Ptw-一风摩损耗，单位为千瓦特(kw)；n。涡流制动电动机的额定转速，单位为转每分钟(rrain)。B3测试方法(131)a) 测出涡流制动电动机定子相电阻r。；b)测出涡流制动电动机定子铁耗，风摩损耗并作为常数；c) 涡流制动电动机起动后，给涡流制动器加上不同的励磁电流，通过切换串接在电动机转子回路内的外接电阻R逐步改变电动机的转速”，测出与涡流制动电动机
42、转子转速相对应的输入功率P，定子电流I。，计算出电动机定子铜损耗P。一31i r。，然后代入上述公式计算出M。B4机械特性曲线的测取以涡流制动电动机转速rt为横坐标，其涡流制动力矩M为纵坐标，即可绘制涡流制动器的机械特】6CBT 2 1 974-2008性曲线，励磁电流值取02515倍额定劢磁电流值(间隔为0251)，分别绘制不少于六条不同的机械特性曲线，如图B2，其中包括100 rrain额定制动力矩和限定制动力矩点。卜 额定励磁电流，单位为安培(A)；M。额定制动力矩，单位为牛顿米(Nm)；M。限定制动力矩，单位为牛顿米(Nm)。图B2机械特性曲线的测定应在涡流制动器电枢表面的温度控制在1
43、00120时进行，并且各点的测量也应在相同的温度下进行。因此在进行某点测试后，涡流制动器应去掉励磁，并停车1 min2 rain后再进行下一点的测量。中华人民共和国国家标准YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机技术条件GBT 21974-2008*中国标准出版杜出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码：100045嗣址wwwspcnetcn电话：68523945 68517546中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销*开本8801230 116印张1 6字数35千字2008年10月第一版2008年10月第一次印刷*书号：1550661-33207定价20 00元如有印装差错 由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：(010)68533533
