GB T 14624.2-1993 油墨着色力检验方法.pdf

1、中华人民共和国国家标准 油墨着色力检验方法GB!T 14624.2-93 Test method for colour strength of printlng Inks 1 主题内容与适用范围本标准规定了油墨着色力的检验方法。本标准适用于油墨着色力的检验。2 引用标准GB 1707 立德粉GB 1860 铁蓝颜料GB 7044 色素炭黑技术条件GB!T 14624.1 油墨颜色检验方法ZB Y32 002 晒图原纸3 原理以定量标准白墨将试样和标样分别冲淡，对比冲淡后油墨的浓度，以百分数表示之。4 工具与材料4. 1 调墨刀z木柄锥形钢身，长200mm.最宽处20mm，最窄处8mm , 4.

2、2 刮片:不锈钢片制.92mmX59 mmXO. 5 mm.刃部宽9mm处向外弯曲25。角。4. 3 刮样纸:晒图原纸(符合ZBY32 002).规格110mmX65 mm。4.4 标准臼墨见附录A(补充件门。4.5 标准黑墨见附录A(补充件门。5仪器5. 1 分析天平s最大载荷200g.感量1mgo 5.2 圆玻璃片s厚2mm、直径90-100mm。6 检验条件6. 1 检验应在温度25士1C .相对湿度65%土5%条件下进行.6.2 观察冲淡刮样时，应在D标准照明体下进行。7 检验步骤7. 1 用分析天平，在圆玻璃片上称取标准臼墨2g.试祥油墨0.2g。用同样方法，相同比例，称取标准自墨和

3、标祥油墨。将称好的墨祥分别用调墨刀充分调匀。国家技术监督局1993-09-07批准1994-05-01实施23 GB/T 14624.2-93 7.2 用调婴刀取调匀的标准样约0.5g涂于刮样纸的左上方，再取调匀的试样约0.5g涂于刮样纸的右上方，两者应相邻而不相连。7.3 将刮片置于涂好的油墨样品上方，使刮片主体部分与刮样纸垂直。尔后，自上而下将泊墨于刮样纸上刮成薄层，刮至3545mm时，减小用力，使刮片内侧角度近似250角，将油墨在纸上涂成较厚的墨层(如GB/T14624. 1图所示。最终刮样形状应与GB/T14624.1中的示意图相似。7.4 观察试样与标样的面色、墨色是否一致，若不一致

4、，则改变试样标准白墨的用量，至冲淡试样与标样达到一致，按公式计算，得出试样着色力百分数。7.5 刮样后，以30s内观察所反映的墨色为准。8 检验结果s=主X100 式中，s一一着色力百分比(以标样为100%).%，A 冲淡标样白墨用量.g，B一一冲淡试样自墨用量.g0 . ( 1 ) 注z测试白墨着色力时.!ittl以标样和试样分别代替以上所用的标准自墨，按自墨2g.标准黑墨0.2g称量，检验步骤同第7章，计算公式也同式(1)。但A为试样自墨量.8为标样自墨量.24 A1 配方GB/T 14624.2-93 附录A标准自墨、标准黑矗配方及质量指标(补充件)原料规格标准自墨，%1铁臼粉(RJ金红石型50 立德粉符合GB1707 15 炭黑符合GB7044 华蓝符合GB1860 树脂袖粘度16000-23000mPa 35 总计100 注，1 J为质量百分比.A2 质量指标项自单位标准自墨细度m 运20流动度mm 26-32 附加说明z本标准由中国轻工总会提出。本标准由全国油墨标准化技术委员会归口.本标准由全国油墨标准化技术委员会油墨检验方法分技术委员会负责起草。本标准主要起草人靳连生、回建中、李志广.标准黑墨，%20 8 72 100 标准黑墨运1530-35 自本标准实施之日起，原轻工业部部标准QB558-83(油墨着色力检验方法作废.25 、