GB T 13217.6-1991 凹版塑料油墨检验方法 着色力检验.pdf

1、中华人民共和国国家标准凹版塑料油墨检验方法着色力检验Test method for relatlve tlntlng strength of plastics gravure prlntlng Inks 1 主题内容与适用范围本标准规定了凹版塑料油墨着色力的检验方法。本标准适用于凹版塑料油墨着色力的检验。2 原理GB/T 13217.6-91 以定量标准臼墨将试祥和标样分别冲淡，对比冲淡后油墨刮样的着色力，以百分数表示之。3 材料3. 1 刮样纸，160mmX60 mm , 65 g/m画报纸。3.2 标准自墨和标准黑墨见附录A(补充件门。3.3 擦洗溶剂g乙醇或汽油.4 仪器4. 1 玻璃棒

2、，;7 mm，长250mm。4.2 称量瓶z容量50mL。4.3 架盘天平z称量100g，感量。.1g。4.4 刮片。5 检验条件5. 1 检验应在温度25土n:、湿度65%士5%条件下进行。5.2 检验应在D标准照明体下进行。6 检验步骤6. 1 在架盘天平上，用称量瓶称取19试祥油墨，10日标准自墨.用同样方法，相同比例，称取标准样泊墨和标准白黑，用玻璃棒充分调匀。6.2 将冲淡调匀的油墨，取标准样少量，置于刮祥纸左上方，取试样少量，置于刮样纸右上方，两者相邻而不相连，用刮片自上而下刮至墨长80-100mm，减少刮片内角角度，使泊墨涂成较厚的墨层，如图所刃飞。国东技术监督局1991-。于1

3、4批准1992-08-01实施13 GB/T 1 321 7. 6 - 91 1 2 3 4 着色力冲淡示意图l 刮样纸，2一冲淡试样，3冲溃标样，4厚墨层6. 3 观察试样与标样的面色、墨色是否一致，若不一致，则改变试样的白墨用量，至冲淡样与标准样达到一致，按下式计算，得出试样着色力的百分数。6. 4 刮样后，以30s内观察所反应的墨色为准。7 检验结果表示着色力的计算公式zSEE 100 式中，8一一着色力百分比以标准样为100%); C一一冲淡标样自墨用量，g;D-一冲淡试样自墨用量，g。测试白墨着色力时，则以标样和试样分别代替以上所用的自墨，但改白墨为10g，标准黑墨为1g 称量，操作

4、方法同上述，计算公式也同上式，但C为试样所用自墨量，D为标样所用自墨量。14 A1 标准自墨和标准黑墨配方G/T 1 321 7. 6 - 91 附录A标准白墨和标准黑墨配方及质量指标(补充件)表Al原料规格标准自壁.%铁白粉R-930(日本)炭黑国际气也素炭黑(丹东)聚酷胶树脂得Oll(天津)芳香族溶剂油11 200 正丁醇工业苯甲醇工业总it注以上为重量百分比。A2 质量指标表A2项目计量单位细度m 涂4号杯粘度s/25士1C附加说明:本标准由全国油墨标准化技术委员会提出。本标准由全国汹墨标准化技术委员会归口。35 25 10 10 20 100 标准自墨:;20 30-70 本标准由全国汹墨标准化技术委员会油墨检验方法分技术委员会负责起草。本标准主要起草人靳连生、田建中、李志广。标准黑墨，%10 35 10 15 30 100 标准黑墨运1530-70 15