QC T 517-1999 汽车钢板弹簧用U型螺栓及螺母技术条件.pdf

1、关于标准转号的说明根据国家质量技术监督局质技监局标函1998J216号的要求，及国家机械工业届国生几管1199_91126号文的批复。现将原标准代号工B3616一但转为行业标准代号QC/T517-1999内容暂时不变。请引用时用新的标准代号。中华人民共和国机械工业部部标准汽车钢板弹簧用U形螺栓及螺母技术条件木标准适用于-汽车铜板弹簧用U形螺栓以下称螺栓及螺母。技术要求JB 3676 84 代替汽12-571.1产品应符合本标准的要求，并按照按规寇程序批准的图梓和技术文件制造。1.2性能等级螺楼等于或高于.-3级v萤E毡(B-3g-:l8一京商件杭拔性能挥、桂、黯钉和螺程规1定.螺母等于或高于8

2、级，按GB3089.2-82 (紧固件机械性能螺母规定。1.3材料螺栓推荐用45、40Cr、oMnB.45Mn2钢按GB699 65 (优质碳亲结构钢钢司和一般技术条件及GB3077-82 (合金结构钢技术条件规定。曲目:J.，钮桂幸彗阳句.营抖.rn简向-，.，.中!1ffi-q: l，r月J.，、J幸生J.ll忘JD 0:1:1一-00怒也足L。1.4硬度螺栓硬度按GB3098.1-82规定。螺母硬度按GB3098.2-82规定。1.5螺纹精度螺栓螺纹镀后，中等旋合长度的为出级，长旋台长度的为6f级，按GB197-81 (普通躲纹公差与配合规定。螺母螺纹镜后为6H级按GB197-81规定。

3、1.6螺栓螺纹牙底形状按GB197-81规定。1.7螺栓、螺母螺纹不允许有毛剌、裂纹、乱扣、刀伤、碰伤等缺陷，但在不影响螺纹量十一-巍串串提4.宿况，芋-蝶纹辑部不多手窝牙允许有抚摸加工的缺话。1.8表面处理螺栓、螺母表面须经防蚀处理。螺栓;表堕处理捷主扭，r_要求，电镀层或位学蛙理茧_JB2&64-81 (汽车用电镀层帮化学处理层规定E涂漆处理按JBjZ1l1-U(汽车油漆涂层规定。螺母表面处理按主机厂要求，电镀层或化学处理按JB2864-81规定。1.9螺栓表面采用镀悻处理的，镀后必须去氢。机械工业部1984-05-21发布1984-12-01实施J 3616 84 2 验收规则2.1螺栓

4、、照母须经制造厂检验部门检验合格后方可出厂，每批产品应附有检验合格证。2.2用户有权按本标准抽验产品质量，抽验时按GB2828 81 逐tt检在汗数抽样程序及抽得去的规定，批量和抽样次数方案由供需双方商定。3 产品标志、包装与保管3.1 j)!lttE包装前须经洗刷清理。3. 2 ，去栓、螺母应组装后交货，如主机厂只需螺栓或媳母，由供需双方肖iJ对螺纹部分采)出相应保护措施。1-1:装配前螺纹部分应涂以防蚀泄脂，y月薄姑纸包裹摞纹部分，放入铺有防;!(纸的木箱内，木相应干燥坚固，包装应使产品在正常运输t1f况下不致摆坏3.3在箱内必须放军检验合格证，检验合格证上应注明za. 创造厂的厂名或厂标

5、pb. 产品名称和型号。3.4包装箱上应注明za. 制造厂的厂名或厂标zb. 产品名称和型号，C. 数量Fd. 小心轻放，勿近潮湿等字样pe. 出厂日期。3.5产品每箱质量不得超出50险。3.6产品应存放在通风和干燥的地点，以防括:虫。-3.-1在用户;甚守f二旦出保臂、_JJ田、安装、运始担血的兹在二王3丛iitii丘仁立货日期起一年IH.:l:机在i用里程内，产品因制造历;虽不良而在;EiJ.损坏叶，创造厂同负责免费为用户修理或更换。.，.巳晶响:日r.r:l lIJ IJiJ J吨rH本标准由长春汽车研究所提出并归口。本标准由长春汽车研究所负责起草。本标准主要起草人徐建一。本标准于1957年首次发布。