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    JB T 7688.3-1995 冶金起重机技术条件.地面加料起重机.pdf

    • 资源ID:225168       资源大小:91.88KB        全文页数:3页
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    JB T 7688.3-1995 冶金起重机技术条件.地面加料起重机.pdf

    1、牛中华人民共和国机械行业标准冶金起重机技术条件JBfT 7688.3-95 地面加料起重机主题内容与适用范围本标准规定了地面加料起重机的技术要求.试验及检验规则等内容。本标准适用于用料箱挑杆作为取物装置,对平炉加料的地面加料起重机以下简称起重机)。2 3 引用标准GB 3766 液压系统通用技术条件JB/T 7688.1 冶金起重机技术条件通用要求JB/T 7688.2 冶金起重机技术条件平炉加料桥式起重机JB 11365 锥齿轮和准双曲面齿轮精度技术要求除下述要求外,其他技术要求按JBfT7688. 1中的有关规定。3. 1 环境条件起重机的工作环境温度最低为10 C,最高不超过十55C。3

    2、. 2 使用性能起重机的额定起重量为料箱和被起升物料的质量总和。3.3 主要零部件3. 3. 1 挑杆摆动机构的曲轴、连杆的材料应不低于GB699中的45钢。曲轴上、F轴线距离尺寸极限偏差为土1mmo 3.3.2 挑忏材料按JB/T7688.2中3.4.2条规定。3.3. 3 大车和小车前、后车轮轴的材料应采用不低于GB699中的45钢。3.3.4 车轮推荐采用65Mn钢锻制车轮。踏面硬度为300380 HBS 0 r-丰硬层深度不小于20mm,其深度处的硬度不低于260HBSo车轮踏面直径公差为h日。3.3. 5 小车上、下导向弹簧银子的材料应不低于15钢,踏面硬度不低于40HRC。漳硬层深

    3、度为2-4mmo棍子直径公差为h903. 3. 6 用于减速器内的锥齿轮副精度应不低于GB11365中的8级,用于开式锥齿轮副的精度应不低于9级。3. 3. 7 摆动机构缓冲装置的每组弹簧中,其高度差应不大于3mmo 3.3. 8 桥架3. 3. 8. 1 主梁跨中上拱度为(O1I2000)So3.3. 8.2 桥架的对角线差应不大于4mm 3.3.8.3 小车的上轮轨距K,下轮轨距K,的极限偏差应不超过土2mm(见图1)。3.3. 8.4 在与小车运行方向相垂直的同一截面上两条轨道之间的高低差不大于Zmm(见图1)。申华人民共和国机械工业部1995-06-16批准1996-07-01实施56

    4、3 J 主J8/T 7688.3-95 3.3. 8.5 小车上轮轨道面与下轮轨道丽距离A的极限偏差为0.5mm.下轮轨道面距离B极限偏差为士1mm(见图1)。Y 自由图13.3.8.6 小车挡距C的极限偏差为土2mm(见图1)。3. 3. 8.7 挑杆锁紧机构推荐采用液压驱动,其液压元件应符合GB3766的要求。3. 4 装配3.4. 1 小车下轮与其轨道面的间隙为2-4mmo 3.4.2 小车架体与每榈车挡的间隙为4-5mmo 3.4.3 挑杆各段连接后,其连接面的要求按1B/T7688.2中3.5.10条规定。3.4.4 挑杆摆动机构缓冲装置中每组弹簧应预紧调平,其高度差应不大于4mm。

    5、安装后拉杆螺栓必须锁紧,不得松动。3.4.5 调整挑杆锁紧机构中液压椎动器的弹簧和行程或其他锁箱机构,使锁箱准确可靠。3.4.6 起重机的跨度极限偏差为土4mmo 3. 4. 7 由小车车轮量出的轨距K的极限偏差不得超过:2mmo 3. 4. 8 装配好的空载小车,主动轮应与支承轨面相接触,被动车轮踏面和轨面的间隙不得大于0.3 mm 3.4.9 小车上、下导向弹簧辘子与两侧车挡滑道的问隙应为-2mmo 3. 5 电气设备起重机供电集电器架应有良好的刚性,集电器与供电滑线应均匀接触。3.6 安全、卫生3.6.1 司机室应有良好的视野,其水平视野角度应不小于280。03. 6. 2 推荐装设大车

    6、运行限位器。3. 6. 3 小车应设有能移动小车的手轮装置,以防突然断电时将料箱从炉内退出。3.6.4 其他要求按jB/T7688. 1中3.9. 1条、3.9. 5条、3.9. 8条、3.9. 9条、3.9. 11条、3.9.13-3.9.20条和3.9. 25条的有关规定。3.7 润滑起重机宜采用点润滑。其他按JB/T7688.1中3.II条规定。564 J8/T 7688.3-95 4 试验4. 1 目测检查起重机的目测检查按JB/T7688. 1中4.1条有关规定。4.2 合格试验试验时推荐采用逐步加载的方法,允许一次加载至额定起重量。在标准电压及电动机额定转速下做各方向的动作试验,除

    7、验证1B/T7688. 1中4.2条所规定的内容外,还应包括表l所列项目。序号项目名称挑杆回转速度工作速度挑杆摆动频率2 断电时小车移动用手轮装置3 料精锁紧机构4 料箱锁紧指示装置4.3 承载能力试验4. 3. 1 静载试验表I计量单位要革值r/min 按设计图样规定;: jmn 能灵活、方便地移动小车灵活可靠灵活可靠起重机的静载试验除按jB/T7688. 1中4.3. 1条有关要求外,还应符合下述要求:怪限偏差士15%土10%a 将空载小车(轮距中心)停放在跨度中央位置,且挑杆与大车运行方向相垂直,定出基点;b. 试验时将小车开到跨中,按).25G,加载,以加在料箱内为准,卸载后检查主梁跨

    8、中基点处有元永久变形。4.3.2 动载试验起重机的动载试验除按1B/T7688. 1中4.3. 2条有关要求外,还应符合下述要求:a. 试验时按).lG,加载,以加在料箱内为准$b. 料箱挑抨摆动、回转和锁紧机构反复试验5次;C. 试验中要求各机构运转平稳,并能达到各机构的功能要求。在挑杆回转与小车运行机构联动时,不允许有卡阻现象。5 6 7 检验规则按JB/T7688. 1第5章规定。标志、包装、运输和储存按1B/T7688. 1第6章规定。保证期按JB/T7688. 1第7章规定。附加说明:本标准由机械工业部北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准由太原重型机器厂负责起草,北京起重运输机械研究所参加起草。本标准主要起草人赵永华。565


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