1、ICS 27020J 92备案号：中华人民 -H-一，、J冒和国机械行业标准JBT 672 1 22007代替JBT 6722-一1 993内燃机连杆第2部分：磁粉检测Internal combustion engines-connectingrodsPart 2： Magnetic particle inspectiou20070828发布 20080201实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言1范围。2规范性引用文件3检测方法4人员资格5连杆表面区域的划分6磁痕的分类7磁痕的判定8缺陷磁痕允许极限值9缺陷的修整10退磁目 次II1I11112222前 言JBT 6721内燃机连杆分
2、为两个部分：广_第1部分：技术条件；第2部分：磁粉检测。本部分是对JB，r 6722-1993内燃机连杆磁粉探伤的修订。本部分与JB，r 6722-1993相比，主要变化如下：增加了人员资格要求(本版的第4章)；增加了“且修整厚度不得超过05mm。”的要求；(本版的91)。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会(SACTCl77)归口。本部分起草单位：上海内燃机研究所、常州远东连杆集团有限公司。本部分主要起草人：沈红节、邱建平。本部分所代替标准的历次版本发布情况：1町319_一1984，JBT 6722_一1993。1范围内燃机连杆第2部分：磁粉检测313T 672
3、12_2007本部分规定了内燃机连杆磁粉检测和评定方法。本部分适用于气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机锻钢连杆的磁粉检测和评定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 9445无损检测人员资格鉴定与认证(GBT 9445-2005，ISO 9712；1999，IDT)JBT 9744内燃机零、部件磁粉探伤方法3检测方法检测方法按JB厂r 9744的规
4、定，优先推荐使用荧光磁粉检测。4人员资格从事连杆磁粉检测的人员，应：a)按GBT 9445要求进行资格鉴定与认证，并取得相应等级的证书。b)了解锻钢连杆的锻造、热处理、冷加工等工艺，并经过连杆磁粉检测专业技术培训和考试合格，再经过400根连杆的检测实践，具有熟练的检测技能，才能独立进行锻钢连杆的磁粉检测工作。c)得到雇主或责任单位的工作授权。5连杆表面区域的划分连杆表面区域的戈分按表1规定及图1所示。表1区 类 部位及范围 图1的说明a)AD=BC+201口CI区 杆身部待AD b)B、c为杆身与大小头圆弧的交点或切点c)I区的计算长度舢小头部分DE a)小头部分包括整个小头部分的各部位】I区
5、 b)小头部分的计算长度为DE大头孔内表面 大头孔内表面计算长度为大头孔内直径a)大头部分包括除大头孔内表面以外的各部位III区 大头部分厨b)大头部分的计算长度为崩6磁痕的分类磁痕的分类按表2规定。彬、 、01BC 01占C翁 IA 歹 孓J 1 。 l L 乡丝厂。图1表2叼桫酗类 别 磁痕魁类情况a)横向磁痕A类 b)攘去磁痕用5倍放大镜可见的纵向磁痕c)密集磁痕。B类 长度大于2mm，擦去磁痕后用5倍放大镜不可见的纵向磁痕c类 长度小于或等于2mm，擦去磁痕后用5倍放大镜不可见的纵向磁痕7磁痕的判定71 连杆的磁痕与工件流线方向夹角大于30时为横向磁痕。72同一直线上两条缺陷磁痕相距小
6、于或等于2mm时，按一条缺陷磁痕处理。73在10ram10mm的正方形内，缺陷磁痕多于三条者为密集缺陷磁痕。74 c类磁痕不作为缺陷磁痕。8缺陷磁痕允许极限值81 任何区域不允许出现分型线裂纹、热处理裂纹、磨削裂纹、腐蚀或酸洗裂纹等工艺缺陷。82杆身筋的圆角部位、大小头与杆身连接圆角处，均不允许出现缺陷磁痕。83 I区内，除允许存在长度小于该部位长度1120，且小于或等于4舯的平行于锻件纵向轴线、不进入杆身与大小头连接处(口、c点)的B类磁痕一处外。不允许出现缺陷磁痕。84 II区内。每个部位允许有一条长度或两条累计长度小于或等于该部分长度120的B类磁痕，不允许出现A类磁痕。85I区内，允许有一条长度或两条累计长度小于或等于该部分长度115的B类磁痕，不允许出现A类磁痕。86在垂直于工件流线方向的同一截面上的缺陷磁痕只允许存在一条9缺陷的修整91 A、B类缺陷允许在尺寸公差范围内或连杆毛坯修整范围内修整，加工面部分允许在尺寸公差范围内修除，且修整总厚度不得超过05ram。92修整后的连杆，修整部位应平整圆滑过渡，经表面强化处理后，再次进行检测和验收。10退磁连杆经磁粉检测后，必须经退磁处理，剩余磁场强度不大于2lo_叶。2
