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    JB T 54280-1999 量具量仪产品质量分等 深度千分尺.pdf

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    JB T 54280-1999 量具量仪产品质量分等 深度千分尺.pdf

    1、 J 42 JB/T 54280 1999 量具量仪产品质量分等 深度千分尺 (内部使用) 1999-06-09 发布2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5428094深度千分尺 产品质量分等的修订。 本标准与 JB/T 5428094 的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5428094。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:哈尔滨量具刃具厂。 本标准于 1988 年首次发布。 JB/T 54280 1999 1 1 范围 本标准规定了深度千分尺的合格品、一等品

    2、和优等品的各项质量指标。 本标准适用于成批生产的深度千分尺质量等级的评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1218 1987 深度千分尺 JB/T 54247.1 1996 量具量仪产品质量分等 通则 JB/T 54247.2 1996 量具量仪产品质量分等 抽样验收细则 3 合格品 合格品必须达到GB/T 1218规定的各项要求,按照JB/T 54247.1的规定,其不合格项分为:3. 1 A类不合格(致命缺陷类)深度千分尺的示值误

    3、差应不大于表1的规定。表 1 m 测 量 深 度 示 值 误 差 025 0.004 25100 0.005 100150 0.007 3. 2 B类不合格(重缺陷类) 3. 2. 1 外观:深度千分尺上不得有影响使用性能的外部缺陷。 3. 2. 2 相互作用:测微螺杆移动应平稳,无阻滞现象,其轴向和径向间隙应不大于 0.01 mm。 3. 2. 3 深度千分尺固定套管纵刻线和微分筒上的刻线宽度差应不大于 0.03 mm。 3. 2. 4 深度千分尺固定套管纵刻线表面至微分筒锥面棱边的距离应不大于 0.4 mm。 3. 2. 5 深度千分尺底板基准面的平面度公差和测量杆测量面为平面时的平面度公

    4、差,以及测量杆测量面与底板基准面平行度公差见表 2。 国家机械工业局 1999-06-09 批准 中华人民共和国机械行业标准量具量仪产品质量分等 深度千分尺 (内部使用) JB/ T542801999 代替 JB/T 54280 94 2000-01-01 实施 JB/T 54280 1999 2表 2 底板基准面 测量杆测量面 平面度公差 测量杆测量面与底板 基准面的平行度公差 测 量 深 度 mm m 50 5 50100 6 100150 2 0.6 7 注:在底板基准面边缘 1 mm 范围内平面度不计。 3. 2. 6 深度千分尺测量杆测量面和底板基准面的硬度应不低于 766 HV(

    5、62 HRC) 。 3. 2. 7 深度千分尺测量杆测量面和底板基准面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差 Ra 值为 0.08 m。测量杆测量面为硬质合金时,其表面粗糙度按轮廓算术平均偏差 Ra值为 0.16 m。 3. 2. 8 深度千分尺的测量力为 36 N。 3. 2. 9 深度千分尺应附有调整零位的工具或校对量杆,校对量杆的尺寸偏差和两测量面的平行度公差见表 3。 表 3 尺 寸 极 限 偏 差 两 测 量 面 的 平 行 度 标 称 尺 寸 mm m 25 2 175 2 1.5 125 2.5 2 3. 2. 10 校对量杆测量面的硬度应不低于 766 HV( 62 HRC) 。 3.

    6、 2. 11 校对量杆测量面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差 Ra值为 0.04 m。 3. 2. 12 深度千分尺的对零误差应不超过表 4 的规定。 表 4 可 换 测 杆 的 标 称 尺 寸 mm 对 零 误 差 m 25 3 2575 4 75150 5 3. 2. 13 深度千分尺上应标志: a)制造厂厂名或注册商标; b)测量范围; c)分度值; JB/T 54280 1999 3 d)产品序号。 3. 2. 14 校对量杆上应标志标称尺寸。 3. 2. 15 深度千分尺包装盒上应标志: a)制造厂厂名或注册商标; b)产品名称; c)测量范围。 3. 2. 16 深度千分尺产品合格证

    7、上应标志: a)产品标准的标准编号; b)产品序号; c)出厂日期。 3. 3 C类不合格(轻缺陷类) 3. 3. 1 外观:应符合 JB/T 54247.1 1996 附录 B 中第 B2 章的规定。 3. 3. 2 深度千分尺固定套管纵刻线和微分筒上的刻线宽度为 0.150.20 mm。 3. 3. 3 深度千分尺在对零位及测量毫米和半毫米数值时,微分筒锥面的端面至固定套管刻线的距离允许压线不大于 0.05 mm,离线不大于 0.10 mm。 4 一等品 一等品除达到合格品的各项要求外,还必须达到如下要求。 4. 1 B类不合格(重缺陷类) 测微螺杆的螺距误差不应大于 0.003 mm。

    8、4. 2 清洁度 深度千分尺清洁度每件应不大于 8 mg。 4. 3 按行业规定的条件进行寿命抽样试验时,对深度千分尺的要求见表 5。 表 5 零件名称 寿命次数 同一批抽样合格率 备 注 测微螺杆 30万次 63% 以示值超差或相互作用、轴向间隙为准;试验速度为 12次 /min,双行程试验行程为 50 mm 棘轮 150万次 63% 以测力超差为准,试验速度为 272次 /min 5 优等品 除达到一等品的全部要求、并经行业多次测试和用户反映公认性能优越外,尚须达到下列指标。5. 1 B类不合格(重缺陷类)测微螺杆的螺距误差不应大于0.002 mm。5. 2 清洁度深度千分尺清洁度每件应不

    9、大于7 mg。5. 3 按行业规定的条件进行寿命抽样试验时,对深度千分尺的要求见表6。JB/T 54280 1999 4表 6 零件名称 寿命次数 同一批抽样合格率 备 注 测微螺杆 30 万次 100% 以 示值超差或相互作用、轴向间隙为准;试验速度为 12 次/m in,双行程试验行程为 50 m m 棘轮 150 万次 100% 以测力超差为准,试验速度为 272 次 /min 5. 4 刻线工艺 深度千分尺刻线必须采用先进的镀黑铬或其它先进的刻线工艺;用橡皮擦拭 300 次,刻线应无影响使用的退色现象。 6 等级评定 深度千分尺产品的等级评定按照 JB/T 54247.2 的规定进行。 JB/T 542801999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 量具量仪产品质量分等 深度千分尺 (内部使用) JB/T 54280 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 (北京首体南路 2 号 邮编 100044) * 开本 880 1230 1/16 印张 1/2 字数 10,000 1999 年 11月第一版 1999 年 11 月第一次印刷 印数 1 500 定价 10.00元 编号 99611 机械工业标准服务网: http:/www.JB


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