1、HG 2370 92 1992-09-15发布1993-07-01实施中华人民共和国化学工业部发布L、民一中华人民共和国化工行业标准HG 2370-92 石墨制化工设备技术条件1 内容及适用范围本标准规定了石墨制化工设备的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输的要求.本标准主要适用于不透性石墨制化工设备及零部件.透位石墨制化工设备也可参照使用.2引用标准GB 150 钢制压力容器;GB 1431 是素材料耐压强度测定方法GB 1804 未注公差尺寸的极限偏差GB 3074.1 石墨电极抗折强度测定方法GB 3074.4 石墨电极热膨胀系数(CfE)测定方法GB 6154 炭素材料体积密
2、度测定方法GB 6155 炭素材料真密度测定方法GB 8721 炭素材料抗拉强度测定方法GB I T 13465. 1 不远性石墨材料力学性能试验方法总则GB I T 13465.2不远性石墨材料抗弯强度试验方法GB I T 13465.3不透性石墨材料抗压强度试验方法HG 5-1329 不透性石墨材料抗拉强度试验方法HG IT 2059 不透性石墨管管件技术条伶HG/T 2060 浸溃石墨增重率试验方法HG IT 2378 石墨粘接剂粘接抗拉强度试验方法HG/T 2379石墨粘接剂粘接剪切强度试验方法HG IT 2380 石墨盼澄粘接剂收缩率试验方法JB 2880 钢$1焊接常压容器技术条件
3、3技术要求3.1材料3.1.1 石墨块材石墨块材外观应无裂纹、材质均匀.未浸渍石墨及浸溃石求.中华人民共和1992-09-15批准的物理力学性能应符合表1要1993-07-01实施HG 2370-92 表I石思及渥渍石墨块材物理力学位能项目单位未浸溃石墨块材真密度kg/m ;2.18x 10 体和、密度kg/m3 ;1. 52x 10 抗压强度MPa ;17.6 抗拉强度MPa ;3.50 抗弯强度MPa ;6.40 热导率W /(m K) 线胀系数许用温度注:加()的数字为参考侄3. 1. 2 粘接剂K-1 (2.20-2.90) X 10-6 (130t) 石墨Itllit粘接)!J物理力
4、学性能应符合表2要求.e项吕2是铸件抗拉强度浇铸件抗压强度粘法抗剪强度粘接抗拉强度热困化线收缩率热导率线胀系数注:如()的数字为参考数3.1.3 钢材及铸铁件表2石墨ID应粘接;刊物理力学性能单位MPa MPa MPa MPa % W/(m.K) K-1 盼应tl!fll浸溃石墨二注2.03x10气;1. 80x 10 ，。;14.0 ;27.0 (1 05-128) (5. 10-5.70) x 10- (l30t) 170 指标;14.0 二60.0 ;12.0 ;1I.0 ;0.37 (130t) (21-23) (2. 50-2. 70) x 10- (13ot) 石墨设备的钢制外壳材
5、料及所用承压铸铁件，属压力容器应符合GB150规定，属常压容器应符合JB2880规定.3.2 石墨零部件3.2.1 浸溃石墨零部件3.2. 1. 1 石墨件浸溃前应清除表面粉尘、泊污、并进行干燥处理，混混后进行固化处理.3.2.1.2 浸波后固化处理沮度为130-170t.且不低于设计温度，3.2.1.3 t主溃石墨块材增重率不得小于14%.2 HG 2370-92 3.2.2 石墨零部件拼接3.2.2. 1 粘接商不得有灰尘、汹污和残余树脂，粘接面通常应公理成:!ll糙表酒.3.2.2.2 粘接缝应密实饱满，宽度不大子1mm. 3.2.2.3 主要部件封头、管板、主是热块、i育体等).单层拼
6、接为阶梯式或梓槽式，如图l中a或b所示;多层拼接时接缝应交错，不得重迭，此时各单层内的接缝可采用对接，如图l中cfJi示.a 阶梯式b梓.11/式c多层拼法因1石墨件拼接型式3.2.3 石墨件不应有裂纹、气泡、剥层、摔块等%u自力学佳能的缺陷.设备外m应光滑、规整、干净.密封面不得有影响密封性能的缺陷.3.2.4各零部件的表面粗糙度Ra的最大允许值为12.5皿密封面Ra的最大允许值为6.3m.2.5 石墨加工件未注公差等级按GB1804选取，加工件不低于IT14.非加工件及安装尺寸不低于15.3.3 设备3.3.1 石墨设备钢创件创造应符合图纸要求，如底受压元件还应符合GB150及压力容器安全
7、技术监察规程中的规定，如底常压元件应符合JB2880中有关规定.3.3.2设备组装过程中使用粘接剂时，其将按缝应符合3.2:2条规定.组装后应按3.2. 1条规定.对设备进行团化处理.3.3.3组装要求1安装石墨件接管时.不得强制安装.石墨材料系JW;性材料，在安装和使用中均应防止剧烈震动或撞击.3.3.4设备组装完毕后需要对整机进行水压试验.所有零部件粘接和密封部位不得泄漏.设备水压试验完毕后，将设备中水放净.4试验方法4.1 石墨材料取样未浸石墨材料取祥按GB/ T 13465. 1进行.4.2 未浸石墨材料物理力学试验4.2.1 石墨材料线胀系数按GB3074.4方法进行.14.2.2
8、石墨材料体积密皮、真密度按GB6154和GB6155方法进行.4.2.3石墨材料抗拉强度、抗压强度、抗弯强度分别按GB8721、GB1431、GB3074.1方法进行.4.3 浸演石墨材料物理力学试验不透位石墨材料抗拉强度、抗压强度、抗弯强度分别按HG5-1329、GB/ T 13465. 3和GB/T 13465.2方法进行.4.4石墨粘接剂物理力学试验4.4.1 石墨西.)!li粘接剂收缩率按HG/T2380方法进行.4.4.2 石墨粘接剂抗拉强度、抗剪强度分别:/t(HG / T 2378和HG/T2379方法进行.3 d -、U HG 2370-92 4.5 设备压力试验4.5.1试验
9、所用压力表精度应不低于1.5级.压力表表盘刻度极限值应为最高试验压力的1.5-2倍.4.5.2试验压力应为1.25倍设计压力，并不得低于设计压力加3x 102MPa，保压时间不得少于30 min. 4.6设备的几何尺寸用钢制量具测量5检验规则5. 1 原材科检验5.1.1 石墨块材以20t为一批，少于20t按进厂批量为一批进行检验-5.1.2浸溃石墨、石墨盼M粘接l所用酷M树脂，按进厂批量进行检验.6. 1. 3 不透位石墨管原材料检验按HG/T2059中规定进行.5. 1.4原材料必检项目按表3进行，必检项目必须达到j要求.表3原材料必检项目项目原材料抗拉强度抗压强度、未浸石墨块材、J、/浸
10、溃石墨块材、/不透住石墨管、/粘按剂、/5. 2 零部件检验5.2.1 零部件检验按图纸要求逐件进行-5. 2.2零部件外观、5. 3 设备出厂检验5. 3.1 设备出厂前逐台进行水压试验.抗弯强度、/、/、f线胀系数、/5.3.2设备外形尺寸、管口方位应符合图纸要求或符合产品标准.粘接强度抗剪强度、J、/5.3.3 当设计文件或用户要求进行气密性试验时，试验方法及试验压力可由制造厂和用户之间协商确定或按制造厂厂标执行.5.3.4设备整体水压试验、原材料必检项目中主要项(抗拉强度、抗弯强度、粘接强度、抗剪强度)必须达到要求.5.4 型式检验5. 4.1符合下列情况之一需做型式检验.a. 设备试
11、制和鉴定;b. 原材料、制造工艺、结构等有较大改变; 产品长期停产后恢复生产; d. 正常生产时，进行型式检验次数每1年不少于1次-5. 4.2型式检验项目a. 未浸石墨、技溃石墨块材物理力学性能按3.1. I条表1所规定的项目，b. 粘按剂物理力学位能按3.1. 2条表2所规定的项目;4 HG 2370-92 不透位石墨管物理力学性能按HG/T2059、5.5条表2所规定的项目;d. 零部件的外观、几何尺寸;c. 设计的外形尺寸、管口方位、水压试验等.$.4.3 进行型式检验的产品每种系列不少于2台，检验样品应在出厂检验的合格品中随机抽取.当.4.4产品型式检验时，如发现未浸石墨，浸溃石墨块
12、材、粘接剂及不透性石墨管物理力学位能中ff 1项不合格，应加倍抽样;如复验后仍不合格，则判为不合格品-5.4.5 型式检验项目中d、e任l项不合格时，允许修理1次;修理后仍达不到要求，则如j为不合格品.6标志、包装、运输6. 1标志6. L 1 标志应安装在醒目位置，标志的铭牌至少包括下列内容:a. 创造厂名Jb. 设备名称及型号; 重重;d. 产品商掠，c. 主要性能参数;f. 制造日期及编号;g. 容器类别、检验部门.6. 1. 2 凡属受压的石墨l:备或零部件，必须注有劳动部门的监检标记-6.2 包装、运输6.2.1 设备外壳元特殊要求时，喷涂防护漆.6.2.2设备中所有接管用言扳封死，
13、零部件及配件应装箱，并与设备一起运输.设备钢壳必须固定在底部托架上，底部托架必须稳固.托架与设备之间应有一定的接触面.应在包装箱的明显部位标注易碎品、(f.1, .1T霄山6.2.3 出厂文件应与设备一同交付用户.ill厂文件主要包括:a. 产品使用说明书;b. 产品合格证和产品质量证明书; 零部件清单;d. 受1li设备应有压力容器检验合格证.6.2.4 设备搬运时应轻吊轻放，不得触地拉拖，石墨部件不得用撬杆撬动或用钢丝摇孔.附加说明:本标准由中囡化工装备总公司提出.本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口.本标准由化学工业部化工机械研究院负责起草.本标准主要起草人周杰.常 本标准自实施之日起，原化学工业部部颁标准HG5-1319-80石墨设备技术条件作废 5 、. giRRO出 华人民共和化工行业标准右墨制化工设备技术条件HG 2370-92 国中 结辑化工行业标准编辑部(化工隅E准化研究所)邮政编码:100013 印刷化工部标准化研究所服极专有不得黯印开本880xl2301/16印张.l1字数100001993年7月第一版1993年7月第一次印刷印数1-300
