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    GB T 5986-1986 热双金属弹性模量试验方法.pdf

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    GB T 5986-1986 热双金属弹性模量试验方法.pdf

    1、中华人民共和国国家标准GB 5986 86 热双金属弹性模噩试验方法Test method for modulus of elasticity of thermostat metals 本标准适用于测定厚度为0.40-1. 40mm的热现金属条片试样,在185-十540C之间某一温度下的弹性棋盘。其方法是将试样固定,呈辑臂梁,在试样自由端加上一个机械负荷,并测其挠度。1 定义和符号弹性模盘指在材料弹性极限之内其应力对其应变之比,在本方法中,弹性模量是在一定机械负荷下用悬臂蜒挠度公式经移项后得到如下公式:式中:E一一弹性模盘,N/mm2; p-负荷,N; L一试样测量长度,mm; f一-试样挠度

    2、,mm; b一一试样宽度,mm; 8试样厚度,mmo 国家标准局198604呵。8发布E = 4 P干32一.( 1 ) jblf 1987 03叩01实施GB 5986-86 2 仪器(见险I1、2、3a及图3b) -一因1削寇热双金属弹性帧嚣的试验仪GB 5986 86 图2i5络央头装配罔合金钢i丰硬磨光该部分只要悴硬GB 5986 86 25 2-M6 因3a试样活络夹头详固GB 5986-86 hh.N叫45 的。-OU啊合金钢i丰硬麟光因3b试样活络央头详闺2.1 试样架当把试样架设入所需i且度的附槽时,它牢固地在水平方向夹住试样如同一个悬臂粱。试样架带有J川崎试样挠度的深度千分尺

    3、和根给试样加负荷的加荷忏。深度千分尺和加荷杆都应足够地伸出活槽的搬回啕以便;最作者能在各种服度下进行试验。2.2 加荷忏伦不大于3mm.用于运载负荷井能将负荷垂直地加在瑞;臂梁试样的自由端。为了避免因膨胀的无异而影响到挠度的读数,加荷忏与支撑试样夹持附的管子必须用相同的材料制成。加荷杆的底端烦市IJ成回锥形,并且应抵在试样自由端上冲刷的困锥形标i己内。切支撑件都应可以随着试样的挠曲而自由地功作,并且与深度千分尺在电气t绝缘。靠近加荷杆的顶端有一个支承负荷的托架,力H荷忏和托架的总重量应不大fO.:N0 2.3 深度千分!让用来mlJ革试样的挠度,具最小分!立为O.010mm,它应安装在舶荷杆的

    4、lE上方,千分尺的轴应与加荷忏夜间叫条铅戒线上,这样便可在加荷杆的顶部i卖出龙负荷和有负荷的位置的读敬。在未测最位置时,深度千分尺应与试样架相加荷忏在电气上绝缘。2.4 负荷采用两组四级法间作负荷,当把负耐放在托架上时,它的重心应与加荷轩的轴心相熏合。为了使操作者快取无负荷及有负荷i实敬的方便,负荷应该是装卸方便,其道量不应太重而使试样挠度越过长度的7000 2.5 i谷槽一种能搅拌的恒温愤槽戒恒温箱.在试验过程中使温度能保问恒寇。2.6 电子指治揣GB 5986 86 一种灵敏的小电流指示器,当深度千分尺杆接触加荷杆的顶端,就发出信号,指示器的灵敏度应能使加荷杆的位置的测定精度达O.Olmm

    5、o3 试样及制备3.1 试样为条片状,整个长度的比测最长股长30mm,厚度可以取O.4-1.40mm之间的任一数值,厚度尺寸的测最精度应为O.002mm0 3.2 测撞长度L测量长度是从试样上支持加荷杆的冲制标记中心到试样夹器边防之间的距离。冲制标记深度约为试样厚度的一半,其位置在距自由端6mm处的中心线上。为了使测量长度达到必须的精确度,试样应按固4所示的要求加工制备。这样,当试样装入试样夹持器时,便能保持删量长度的误盖为土O.05mm,表l输出各种试样厚度时的宽度与测量长度的尺寸。3+.031 V/., . /.10. 厚度0.40 - O. 50 0.51-0.65 。.66- O. 7

    6、5 0.76 -0. 90 0.91-1.20 1.21-1.40 l午13L+32 罔4试样表l宽度6 10 l 2 -!-b 2 入1f 测量长度70 80 90 100 110 120 mm 3.3 从送试料上切或剪下粗样后,用机器或手工进行精力日工至规定尺寸。为了悄除粗加工时损伤的材料,试样的每边都应去掉不少于两倍厚度的材料。8.4 预弯曲成形试样必须预先弯曲成近似弓形,是为了在某一试验温度下,使试样无负荷的位置与有负荷的位置位于平直位置上下距离大致相等(见图5)。3.5 热处理GB 5986 86 负荷杆因5在试验温度下,试样无负荷、平直和有负荷位置的关系预弯曲成形完成后的试样应进行

    7、热处理,以消除所有的内应力。其具体的热处理制度应符合GB 4461 84 (热现金属带材技术条件或由供需双方协议。3.6 打标记任何识别标志都底打在试样测最长度之外的固定端。4 试验步骤4.1 清理仔细地清除经过热处理后试样固定端表面及试样自由端困锥冲制标记内所附馨的污物及氧化色n同时要使加荷杆两端成锥形,以便提高电子指示器的灵敏度。4.2 测量试样厚度及宽度沿试样长度中心线方向在测量长度范|到内恻量三点,取平均值作为计算厚度IJ宽度。4.3 试验规程将试怦牢固地夹在试样央持器里,用销孔和销子准确地走忧.将加荷杆的下端抵入试样自由端的冲制标记内,把试样架的下端迫问讯样一起浸入所得要温度的陆槽里

    8、刚性地支持,至少摄入80mmt泵,将电子指示器的输入端接到试样架的接钱柱上,经过一段时间均温以后,调整深度千分尺直到电子指示器指示深度下分尺尺杆与加荷忏接触为止。记录这个位置作为无负荷读数。接着加负荷于负荷坞架上使试样向下挠曲,用以上方法调整深度千分尺的位麓,井记录下挠曲后的位置作为有负荷的读数。这两次读数之是便是挠度筒。从十次或更多次的试验值得出平均挠度值。4.4 弹性模量的计算将某试验温度下的试样尺寸和巳知负荷下的平均挠皮值代入公式(1 ) ,即可求得试样的弹性模最。举例如下:式中:P 1 N L二100mm;1 PL 区内1M f工3.383mm ; b = 9.94mm; 。O.895

    9、mm 0 GB 5986 86 4x 1 X 1003 E二;-=165. 92kN/mm 3.383 x 9.94 x 0.895 保留三位有放数值:E立166kN/mm改意事项:负荷选择不宜太大,沓则会使试样所受的应力越过其材料的弹性极限,结果各次试验的挠度值的读数便不会近似地相一致。当发生这种情况时,就要更换试样井采用轻一点的负荷进行试验。5 试验报告试验报告应也括下列内容:a. 热双金庸的牌号和生产厂名称;b. 材料的炉批号;C. 热处理制度;d. 试样尺寸;e. 试验榻度?在闹;f. 弹性模量;g. 测量者按名(盖章),校验者接名(盖章); h. 试验日期;i. 试验报告编号。附加说明:本标准由中华人民共和国机械工业部和中华人民共和国冶金工业部共间提出。本标准由上海电器科学研究所、陕西钢铁研究所负责起草。本标准主要起草人沈桦龙、张春元。


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