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    GB T 4909.12-1985 裸电线试验方法 镀层可焊性试验 焊球法.pdf

    • 资源ID:221454       资源大小:135.94KB        全文页数:6页
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    GB T 4909.12-1985 裸电线试验方法 镀层可焊性试验 焊球法.pdf

    1、中华人民共和国国家标准裸电线试验方法镀层可焊性试验焊球法Test methods for bare wires Solderabillty test of coating Solder globule method 本标准的规定与IEC 68 2-20 C 1977)的焊球法规定相一致。1 适用范围UDC 621. 315. 1.4 :620.179.2 GB 4909.12-85 1 . 1 本试验方法适用于测试镶锡铜线表面被熔融焊料润湿的特性,这种特性用一特定的时间表示。1. 2 焊球法是使试样将熔融焊料的焊球平分两半,测量试样切开焊球到焊料流至试样四周并把试样覆盖住所需的时间。这个时间指

    2、示出试样的可焊性。2 试验设备2. 1 可焊性试验装置如图I。2. 1. 1 试验装置的设计和加工,应能保证加热头的温度保持为235 2。2. 1.2加热体如图2所示。a. 加热体应由不热处理的铝棒制成,其抗拉强度应不小于170N/mm2,化学成分如表10 b. 缠绕电加热元件部分的直径为16.0mm;该部分的长度允许调整,但应不超过60mm0c. 传感器放置孔的巾心位置应针对加热头的圆周表面,使传感器可以插到加热头的圆柱表面。孔的尺寸应与传感器相适应。国家标准局1985-0131发布1985-12。1实施主飞、丁36日GB 409.1285 .l / / / / 厅6阁l悍球试验装置_.-

    3、7 8 9 l一保棍兀f牛$2一电)J日执器$3一测泪传感器孔阵 4一悍料球,5一加热头.6-)JU热休,7一臼r,IJ调温装置,8一加热器;:I线,9一调温装置的调节器,10调温装置51含量4909.12 85 GB /. 2 45倒角R ie寸N 的- g在2尘J抖厅厅一丁土飞飞iI的工il12 7 25. 4 尺寸以mm计,除非另有规定民革为士0.I 图2加热休2 加热头放贵孔,钻井枝,d3.96士0.02m1n;R一为放置兀(牛而割去的一油分I 传感器放置1L1表1 司、旨主舟称名素;l: I. 7 2 8 70C 流点(112布浴德)76C lJ(分0.05%GB 409.12 85

    4、 溶解度将松香放入等重量的2丙醉(异萨jJ)中时,洛液应清澈,在室温F放置A周之后,不应有任何沉淀现象。2.3.2 2 时醉应符合下)ilj要求纯度愤重量计至少应含有99.5%的2内附(异内醉)醋酸酸度(二氧化碳除外)接重量i十最大为o.002 o/o 1柯:1提;饨成分认2mg/100n1l2.3.3洞精应符介f)ilj婪求:纯度按1军民ti乍一少应含手96.2%的润悄游离酸(二氧化碳除外)最大为4m!1;/lo3 试样制备3. 1 试样:100 mm o 3.2 1式样应是由的,不得用于直撞接触被试去面。3.3 在进行可悍t1二试验前,i武将不进行清洁处f哩。4 试验步骤4. 1 :ti剂

    5、同己带lj4. 1 . 1 非法性界剂由2siy;的松奇和75%的2内的(异内醉或if飞阶所组成。4. 1. 2 当使用活忡悍剂时,呵按如F配方市lj问:和;再;25g2一忡ic #r醉)或川飞四t史O.S?o的氯沾化一乙骸盐酸盐。.39g4.2新的t111球放罩在何接装置1!1tJll热头之前,应将前次试验遗留在Jll热头L:的如料擦IrJo 4.3 焊球的军是应符合,4规定。-& 4 试怦材称1i i手dznm F川,衍,I飞称Ii:!盐1ng d0.24 50 o. 24 d.o. 54 73 o. 51 d也飞0.7,j 125 0 74. d 1. 2 200 4. 4 )JU热悍球

    6、,J!I热头的温度也稳定保白为235:le 2。GB 4909.12-85 4.5 对熔融的焊球加少量悍剂,以保证焊球清洁和不被氧化,并能完全润温加热头。4.6将试样装在试样夹,在试样表面I二涂七焊剂,然后将试样放到焊球中,将焊球分成两部分,使试样接触加热头表面,开始i己时,当焊料沿试样表面流动至把试样覆盖时,终11-.i己时,记录从开始记时到终止ic时的时间。4.7 每个试样应ill两点,,c.I可距离w不小于8mm。4.8 记录每点的焊接时间,应不超过2s05 试验结果及计算5. 1 试验结果取8个试样试验数据的算术半均值。5.2 8个试样全部合格,则该批产品的镀层可焊性判为合格。如有3个

    7、以上试样不合格时,则应逐件枪查。如果有2个及以下试样不合格时,应从该批的其余包装单位中再随机抽取8个试样重新试验。仍有不j-格时,则应逐件检查。6 注意事项6. 1 在完成试验之后,热模应与放在仁作位置的焊球一起冷却,以防止加热头氧化和l相继发牛的弱润湿。6.2 可使用其他试验装置,但应满足下列要求。6. 2. 1 力!热头的温度应保荷为235士2c, 6.2.2 悍球的温度用体积不大于0.2mm的热电偶(如镇格镇或格镣铝锦热电偶)放在焊球II 1 视lj定。6.2.3试样XJ刚镀好锡的铜线,直径。.8mm,长50土2mm,用使试样热传导最小的j(具夹拾试桩,然后将试样插入焊球中,此时应符合F列条件:a. !.七次重复试验中,至少有五次在3s后温度不低于222ob. 在整个试验期间的任何时候,温度贱不低于210。附加说明:本标准由中华人民共和国机械J业部提出。本标准由机械王业部上海电缆研究所归口。本标准由机械工飞lit部I二海电缆耐究所等起草。本书I;i位起草fQ责人范曼饿。.)72


    注意事项

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