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    GB T 347-1982 针布钢丝.pdf

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    GB T 347-1982 针布钢丝.pdf

    1、中华人民共和国国家标准针布挫Card wire 本标准适用于棉、毛、麻、绢、化纤等纺织用弹性针布钢丝。1 尺寸、外形、重量1. 1 尺寸及允许偏差1. 1. 1 圆形截面钢丝的尺寸及允许偏差应符合表1的规定。d 表l公称直径允许偏差公称直径允许偏差d d 0.205 0.43 0.23 0.48 0.255 0.53 + 0.01 0.28 0.58 0.305 +0.005 0.63 0.33 。.3550.71 0.38 0.81 士0.0150.405 0.91 UDCzg异.14-峭iGB 347-82 代替GB347-64 mm 公称直径允许偏差d 1.015 1. 215 主0.0

    2、15 一1. 1. 2 三角形截面钢丝的尺寸及允许偏差应符合表2的规定。R及r值参照需方提供的图纸。国司E标准总局1982-05-10发布1.818 - oa -0实施95 GB 347-82 表2公肿、尺寸允许偏hxb h 0.33xO.23 0.355 x 0.255 0.38xO.28 +0.01 0.405 x O. 305 。.43xO.330.48 x 0.355 :t 0.02 0.53 x 0.38 .1. 1. 3 扁、手形截面钢丝的尺寸及允许偏差应符合表3的规定。表3公柏:尺、T允许偏差hxb h 0.33 x 0.255 土0.010.38XO.255 0.48 x 0.

    3、255 士0.020.58 x 0.255 0.63 x 0.255 士0.030.71 x 0.255 1.2外形1.2.1 圆形截面钢丝的椭圆度不得坦过直径公差之半。1. 2. 2 盘内钢丝应整齐,不得紊乱和成8字形。钢丝展开时也不得紊乱。1.8盘径、盘重及允许偏差% mm 辈b 士。.01mm b + 0.01 GB 347-82 1 . 3.1 钢丝盘的内径般在225-360mm范围内。1.3.2 每盘钢丝应由一根钢丝组成。每盘钢丝的重量应符合表4的规定。表4公称尺.J(d或hlm1 正常重l过0.20-0.28 0.30-0.38 0.40-1.21玉每批中较轻重量的钢丝盘不得超过1

    4、0%(按重量计入2技术要求2.1 牌号及化学成分1. 5 2.0 2.5 轻重1是0.5 1. 0 1. 5 钢丝牌号及化学成分应用符合GB699-65 (优质碳素结构制钢号和一艘技术条件D规定的55钢戒65Mn钢制造,但其硫、磷含量各不大于0.035%。所需钢号应在合同中注明。2.2机械性能2.2.1 钢丝的抗拉强度应符合表5的规定。公称/,.J (d或hlm自3间形截面0.205-0.38 185-210 。.405-1. 210 17 , -200 2.2.2 同一盘钢丝的抗拉强度的波动值2圆形截面钢丝应不超过12kgflmmo异形截面钢丝应不超过18kgf!mmo抗2.2.3 钢丝应笔

    5、直、有弹性,并不得有脆性。2.3表面质量表51 3虽j主.55 异!在截面185 - 225 钢丝表面应有平滑的钟后,不得有黑斑、凹陷、脱落和未镶钟的地方。3 试验方法l呵fmm2 65Mn 异悻截面190-230 3. 1 钢的化学成分应在质监证明格上注明,必要时根据需方要求,按GI:l 223 63 (钢铁化学分析标准方t击队GB223-81 (钢铁及合金化学分析方法戎YB35-78 (钢铁化学分析方法检查钢丝的饰、磷含堪。3.2 用标距不小于100mm的钢丝试样,按GB228一76(金属位)J试验法进行拉力试验。圆形截面钢丝的抗拉强度按试样实际截面积计算z异塑截面钢丝的抗拉强度按试样公称

    6、截面积1算。如果试样在钳口处断裂,则试验结果无效,需重新试验。3.3钢丝脆性检查。将钢丝试样弯成个圃,再将此圈两端均匀地展开到180.此时钢丝不应拆断。然后再向上述展开相反方向略为使此圈的两端相接近,并不反弯钢丝,此时钢丝应在形成圆的位97 GB 347-82 置申折断(见图4)。e b , a E 岛 -a一一Qb .- b 图4s.钢丝弹性检查。将一段300mm*的钢丝两端头联结成圆环形,然后放开两头,这段钢丝应恢复原来的亘线状。3.5钢丝尺寸用精确度为O.OOlmm的量具,在钢丝同一截面任意方向上进行测量。每盘钢丝检查部位应不少于二处。3.6 钢丝表面用肉眼进行检查。在可疑的情况下,允许

    7、用不大于5倍的放大镜检查。事.1钢丝亘度用300mm*的一段钢丝,在、F滑的板面t滚动异形截面翻动来确定。即把钢丝的一端压在板面i二i在动异形截面翻动)时,此段钢丝整个*度的任何位置必须与板的平面接触。如此段钢丝未压着的一端与板面间距离不超过lmm(异形截面2mm)时,不应当作为钢丝报废的依据。3.8钢丝的自字形检查s3.8. 1 将钢丝盘用力稍压一下,成椭圆形,除去力后应恢复原状。3.8.2将钢丝缸在边扎好,其余扎丝松开。钢丝应整齐,不前后移动,也无8字形。4检验规则.1 每盘钢丝均需进行尺寸和表面检查。4.2在尺寸和表面检查合格的钢丝中,任选5%缸,但不少于3在作钢丝的直度、脆性、弹性和8

    8、字形检查。弹性检查结果只作参考。.3钢丝抗拉强度的试样取自每每钢丝的两端,其中5%盘,但不少于H章,须巾间开包取样作钢丝抗拉强度波动值的检查。.其官按GB2103-80 (钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定进行。5标志、包装6.1 钢丝表面应涂薄而均匀、且不使钢丝粘在起的清洁防锈油。6.2钢丝盘用自身钢丝进行捆扎,也可用直径大于1.0mm的沾油线绳捆扎,以防散开。挡袖线绳捆扎的钢丝端头应放置在容易找到的地方。5.3 圆形截面钢丝在包装前按其强度分为三组,强度范围应符合表6的规定。表6抗拉强度,kgf/mm2 组别o称自1圭0.20S-0.38mm 公称宣径O.405- I.215mm

    9、IEE 185-201 190-206 195-210 115-191 180-196 185- 200 5.4钢丝的包装按GB2103-叭的第5类包装进行。5.5其它按GB2103-80的规定进行。98 GB 347-82 附录A参考件)摘自1504105一1978梳棉弹性针布钢丝尺寸对照表针布钢丝尺寸对照针布圆形一角形欧州大陆针 mm 线规号布钢丝号数d b 针布钢丝线规号1. 215 18 0000 18 15/18 1.015 19 000 19 0.91 20 。20 0.81 21 。21 0.71 22 2 22 0.63 23 4 23 0.58 24 8 24 0.53 25

    10、 8 25 0.48 26 10 26 0.43 27 12 27 0.405 28 14 28 0.38 29 16 29 25/29 0.355 30 18 30 26/30 0.33 31 20 31 27/31 0.305 32 22 32 28/32 0.28 33 24 33 29/33 。.25534 26 34 0.255 34 26 34 0.255 34 26 34 。.25534 26 34 0.255 34 26 34 0.255 34 26 34 30/34 。.25534 26 34 0.23 35 28 35 31/35 0.205 36 30 36 根据使用需要

    11、增添的尺寸。钢丝扁平形E h d或b mm mm b 1. 83 1. 215 1.015 0.91 0.81 0.71 0.63 0.58 0.53 0.48 。.430.405 0.53 0.38 0.48 0.355 0.43 0.33 。.4050.305 。.380.28 22/34 0.71 0.255 23/34拿0.63 0.255 24/34 0.58 0.255 26 34 0.48 0.255 29/34 0.38 0.255 0.355 0.255 31/34* 0.33 0.255 0.33 0.23 0.205 99 GB 347-82 附加说明2本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由上钢二厂负责起草。本标准主要起草人陈启泰。本标准予1964年7月首次发布。本标准委托冶金部标准化研究所负责解释。100


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