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    JB T 5430-2008 印刷机械.预制感光版冲版机.pdf

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    JB T 5430-2008 印刷机械.预制感光版冲版机.pdf

    1、ICS 3710010J87备案号:24443-2008 J B中华人民共和国机械行业标准删543口一2008代替JBT 5430-1991印刷机械预制感光版冲版机Printing machinery。_Presensitzed plate processor2008-0604发布 20081 101实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次前言I1范围12规范性引用文件13产品型号名称14要求。l41通贝0。l42工作环境条件143使用性能l44整机噪声145安全146电气质量247外观质量25试验方法j251工作环境状态检验252显影药液恒温试验253干燥箱恒温试验254传动误差试验

    2、255版材输送试验256药液渗漏检验357噪声试验358安全检验一359电气质量检验3510外观质量检验36检验规则361出厂检验362型式试验37标志、包装、运输和贮存371标志372。i装473运输474贮存。刖 菁本标准代替JBT 5430-1991预制感光版显影机技术条件。本标准与旧T 5430-1991相比,主要变化如下:增加了标准名称引导要素“印刷机械”,将原标准名称预制感光版显影机技术条件改为印刷机械预制感光版冲版机;增加了干燥箱恒温误差的要求(本版432):修改了传动误差的要求,将“应小于5”修改为“应小于3”(1991年版的37;本版433);修改了对电气保护接地、绝缘电阻和

    3、耐压强度的要求,使之符合GB 522612002的要求(1991年版的312314;本版46);删除运行故障率的要求和试验(1991年版的311和46)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会(SACTC 192)归口。本标准负责起草单位:上海新星印刷器材有限公司、北京印刷机械研究所。本标准主要起草人:蒋兆荣、严珠。本标准所代替标准的历次版本发布情况:本标准于1991年7月首次发布,本次修订是第一次修订。I印刷机械预制感光版冲版机1范围本标准规定了预制感光版冲版机的产品型号名称、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于铝版基预制感光版卧式冲版

    4、机(以下简称冲版机)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT 191包装储运图示标志(GBT 191-2000,eqv ISO 780:1997)GBT 4879-1999防锈包装GB 522612002机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(IEC 602041:2000,IDT)GBT 6388运输包装收发货标志GB 99691工业产品使用说明书总则G

    5、BT 13306标牌GBT 13384机电产品包装通用技术条件GBT 14436工业产品保证文件总则JB厂r 3090印刷机械产品型号编制方法3产品型号名称产品型号和名称应符合JBT 3090的规定。4要求41通则冲版机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。42工作环境条件冲版机应能在环境温度10C35C、相对湿度应小于85,无日光及晒版光源直接照射的无粉尘、无腐蚀性气体的室内正常工作。43使用性能431 显影药液温度应能在室温40。C之间恒定于其间任一值,恒温误差在2范围之内,示值与实际液温之差应小于2。C。432干燥箱温度应能在室温60。C之间恒定于其间任一值,恒温误

    6、差在5范围之内。433走版速度应能在500mmmin1200ramrain内无级调速,传动误差应小于3。434输版部分运转平稳,无卡阻、歪钭和颠震现象。435冲版机各液槽及之间的管道接12处应密封可靠,无渗漏现象。44整机噪声冲版机整机噪声应小于声压级70dB(A)。45安全冲版机正常工作时,操作者不应受到药液飞溅、滴漏的伤害。46电气质量461 电气系统应布线整齐,排列有序接头牢固;各种标记应齐全、清晰和正确,符合电气简图图形符号。462在电源电压波动10的情况下,机器应能正常工作。463电气设备和机械的所有裸露导体件都应连接到保护接地电路上。464动力电路导线和保护接地电路间施jJI500

    7、Vdc时,测得的绝缘电阻不应小于lMQ。465电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受至少1s的耐压试验,工作在或低于PELV电压的电路除外。47外观质量471外露加工表面不得有磕碰、划伤和锈斑等缺陷。472外露镀件镀层应细致、均匀,无剥落、起泡、局部无镀层等缺陷。473外露氧化件氧化膜应均匀致密、色泽一致,不得有未氧化的斑点等缺陷。474外露非加工表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等有损美观的缺陷。475涂漆件涂层应光滑、平整;颜色、光泽要均匀一致;若采用美术漆,其花纹要均匀一致;漆膜丰满,无明显突出颗粒和粘附物,漆膜不允许有流挂、起泡等缺陷。476外露药液管道应排列有序、整洁。5试验方法51

    8、工作环境状态检验在满足42Z作环境条件时, 目测检查机器运行情况,应达到正常工作状态。52显影药液恒温试验a)将显影槽内注入液体,在温度调节范围内设定一温度值(大于环境温度),启动药液加热恒温装置,待温度稳定后,用分辨率为01的数字式测温仪测量液温,间隔30rain再次测量液温,以两次测量值之差计算恒温误差,应符合431的规定。b)在恒温试验过程中,计算两次液温测量值与显示值之差,应符合431的规定。53干燥箱恒温试验将干燥箱温度调节到50C,启动干燥箱加热恒温装置,待温度稳定后,用分辨率为01的数字式测温仪测量干燥箱温度,间隔10min再次测量温度,以两次测量值之差计算恒温误差,应符合432

    9、的规定。54传动误差试验开启输版传动装置,空运转5min。将转速设置在500mmmin 1200mmmin之间的某一值,用秒表测量1m长预制感光版走完显影全过程的时间,偏离原设置转速值后空运转5min,再重新设置到原来速度进行测量,反复三次。按下列公式(1)计算传动误差6,应符合433的规定。6:b芝k100(1)t式中:6传动误差;fr一实际测得时间值,单位为秒(s)。F三次测得时间的平均值,单位为秒(s)。55版材输送试验开启输版传动装置,空运转5min后将转速设置在500ramrain 1200ramrain之间的某一值,连续冲洗10张预制感光版,运行状况应符合434的规定。256药液渗

    10、漏检验将药液槽注满水液,并开启药液循环泵30rain后检查各药液槽的接缝处及管道接13处,应符合435的规定。57噪声试验开动所有噪声源,在冲版机正常工作状态下,用普通声级计测量A声压级噪声。测量点在冲版机四周对称中心外轮廓1m,距地面高度15m处。噪声值以四点算术平均值计算,应符合44规定。58安全检验在整个试验过程中检查各系统的安全防护装置应符合45的规定。59电气质量检验591 目视电气系统装配质量应符合461的规定。592在整个试验过程中检查电气系统的运行情况,应符合462的规定。593按GB 522612002中192的试验方法檎查保护接地电路的连续性,应符合463的规定。594按G

    11、B 5226102中193的试验方法,测得的绝缘电阻应符合464的规定。595按GB 522612002中194的试验方法,其耐压强度应符合465的规定。510外观质量检验目测冲版机外观质量,应符合47的规定。6检验规则61出厂检验611 每台产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。612每台产品出厂前须经质量检验部门按5I53、5556、58510的规定进行检验,其中一项不合格,该台产品即为不合格。613每批产品中抽取一台,按54、57的规定进行检验,若有一项不合格,应再抽一台对该项进行复验,若仍不合格应逐台对该项目进行检验。62型式试验621有下列情况之一时,应做型式试验;a)新产品

    12、或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产中,如结构、材料、工艺、设计有较大改变,可能影响产品性能时;c)产品停产一年后恢复生产时;d)连续生产时,每年不少于一次的例行检查。622型式试验应按本标准所有项目检查。7标志、包装、运输和贮存71标志711产品标志每台产品在明显部位应设置符合GBT 13306规定的产品标牌,产品标牌的内容包括:a)产品名称;b)产品型号;c)产品的主要参数;d)生产日期(或编号)或生产批号;e)生产企业名称。712包装标志7121收发货标志运输包装的收发货标志按GBT 6388的规定进行。7122储运作业图示标志储运作业图示标志应根据产品特点,按照OBff 19l

    13、的有关规定正确选用。凡需单件起吊的和重心明显偏离中心的包装件,应标注“由此起吊”和“重心”的标志。7123包装箱号标志产品分多箱包装时,箱号应采用分数表示,分子为箱号,分母为总箱数,主机箱应为l号箱。72包装721防护包装要求产品装箱前,各零、部件应擦拭干净,外露加工表面的防锈包装应符合GBT 4879-1999qb防锈包装等级中的3级包装。722装箱和制箱要求产品包装箱的制造与装箱要求,应符合GB厂r 13384的规定。723产品随行文件要求产品包装箱内应放有随行文件,随行文件一般包括:a)产品合格证产品合格证的编写应符合GB,r 14436的规定。b)产品使用说明书产品使用说明书的内容应符合GB 99691的规定。c)装箱单(包括总装箱单和分装箱单)产品分多箱包装时,随机文件应放在主机箱内,分类装箱单应放相应的包装箱内。73运输产品在运输时,要按包装箱外壁箱面的标记稳起轻放,防止碰撞。74贮存产品应贮存于干燥通风的地方,避免受潮,在室外贮存时,包装箱应有防雨措施。若存放期超过两年,出厂前则应开箱检查,若发现产品包装已不符合有关规定时,应重新进行包装。4


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