1、, 二去同前GB/T 2317.4-2000 参照IEC/TC11的有关标准草案，并结合我国具体情况，全国架空线路(电力金具标委会将原GB/T 2317-1985分别修订为:GB/T2317. 1、GB/T2317. 2、GB/T2317. 3和GB/T2317.4，本标准对GB/T 2317-1985的有关内容做了修订和适当的补充。本标准规定了电力金具各种试验的检验规则，不包括试验方法。试验方法按GB/T2317.12000、GB/T 2317.22000、GB/T2317.3-2000及JB/T8177-1995执行。本标准对电力金具的标志、包装作统规定。有利于对产品的识别和防止运输贮存过
2、程中受到损坏和污秽。本标准修订中参照了IEC有关标准草案，并结合我国具体情况作了修改和补充，以便与国外先进标准接轨，有益于产品出口。本标准自实施之日起同时代替GB/T2317-1985。本标准由国家经贸委电力司提出。本标准由全国架空线路(电力金具)标准化技术委员会归口。本标准由华东电力设计院、国家电力公司电力建设研究所负责起草。本标准主要起草人z赵君虎、董吉谤、薄通、徐乃管、姜良秀、徐绍贤、骆记祖囚491 范围中华人民共和国国家标准电力金具验收规则、标志与包装Acceptance inspection. marking and packing for electric power ftttin
3、gs 本标准规定了电力金具的验收规则、标志与包装。GB/T 2317.4-2。代替GB/T2317-1985 本标准适用于额定电压10kV及以上架空电力线路、变电站及电厂配电装置用的电力金具(以下简称金具)0对低压配电网使用的同类金具可参照使用本标准.对在严重腐蚀、污秽的环境、离海拔地区、高寒地区等条件下使用的金具尚应满足其他标准的有关规定。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。3 GB 2314-1997 电力金具通用技术条件(neqIEC TC11)
4、GB/T 2317. 1-2000 电力金具机械试验方法GB/T 2317.2-2000 电力金具电晕和无线电干扰试验GB/T 2317.3-2000 电力金具热循环试验方法GB/T 2336 2000 防振锤技术条件GB/T 2338 1985 间隔棒1B/T 8177- 1995 绝缘子金属附件热镀辞层通用技术条件检检规则3. 1 金具由制造厂的技术检验部门检验合格后方能出厂，制造厂应保证所有出厂的金具符合国家标准及图样规定的有关技术条件。3.2 金具试验分为型式试验、抽样试验、例行试验和定期试验。3- 2. 1 型式试验的目的是确认设计性能，通常在新产品试制、定型时进行一次，当结构、材料
5、、工艺改变后需重新进行。3.2.2 抽样试验的目的是证实材料和产品的性能.抽样试验按批进行，在一批金具中随机抽取试验样品。3.2.3 例行试验的目的是淘汰有缺陷的金具。对每个金具逐个进行检验。3.2.4 定期试验的目的是检验制造过程中所使用的模具、定位装置等是否有变形、磨损、位移以及镀镑质量是否有变化。按3.6.2中规定的周期进行。产品停产6个月后，恢复生产的制品也应进行这项检验。3.3 型式试验国家质量技术监督局2000-07 -14批准2000-12 -01实施492 , E GB!T 2317. 4 - 2000 3.3.1 型式试验的项目及试件数量按表L表1型式试验项目及数量金具类别序
6、号试验项目悬垂连接耐张线夹防护接触线夹金具金具螺栓型压缩型具1 尺寸、外观检查。C 。z 组装检查(飞。3 热镀铮铮层检查。4 提力试验。5 破坏载荷试验。6 振动试验。7 电阻试验。8 温升试验。9 热循环试验。10 电晕试验 11 无线电干扰 注1 表中.者为额定电压330kV及以上的金具需进行项目。2 对防振锤、间隔棒褐儒满足GB/T2336及GBfT2338规定的真他试验要求。3. 3. 2 如果试件全部符合要求，则该种产品为合格。3.4 抽样试验试件数量试验方法(件)10 按GB2314 10 按图样要求3 1BfT 8177 3 接GB!T2317. 1 3 按GB!T2317.1
7、 3 接GB/T2317.1 3 按GB/T2317.3 3 按GB/T2311.3 4 按GB/T2317.3 4 接GB/T2317.2 4 按GB/T2317.2 3.4.1 除非另有规定，一种产品批量不足100件时，不做抽样试验。批量在100件以上时，抽样数量按以下公式计算g当100:;:;n20000时其中:n金具批量zp=4 p=4+ 1. 5n/1000 户=19十O.75n/l 000 p 抽样数量(最接近的整数人3.4.2 抽样试验项目及数量按表2，表2抽样试验项目及数量序号试验项目试件数量l 尺寸检查抽样总数的全部2 镀铮铮层质量检查抽样总数的1/23 t 破坏载荷试验抽样
8、总数的全部试验方法按图样尺寸要求按JBfT8177 按GB!T2317.1 3.4.3 如果试件全部符合要求，则该批产品认为合格。如果有二件或者更多的试件不能通过同一项试验，则该批产品为不合格。如果有一个试件有一项试验不符合要求，则在同批金具中抽取原抽样两倍的数量，重做表2中该项试验，如果新试件全部符合要求，则该批产品仍为合格。如再有A个试件不符合要求，则该批产品为不合格。3.5 例行试验3.5. 金具应逐件进行外观检查、组装检查及非破坏性试验t如探伤试验).试验方法应按493 , GB/T 2317. 4 2000 GB/T 2317.1. 3.5.2 球、窝连接的球与窝应逐件进行过规及不过
9、规检查。3.6 定期试验3.6.1 定期试验的试样比型式试验少一件，试验方法与型式试验相同。3.6.2 定期试验的项目和周期如下表3.表3定期试验的项目和周期序号试验项目1 尺寸、外观2 热镀铮铮层质量检查3 破坏载荷试验4 握力试验周期24 12 24 24 3. 7 用户有权按3.4的要求对产品进行抽样试验，并有权要求厂家提供型式试验报告.4 4. 1 标志与包篝电力金具必须按标准和图样的规定，做出清晰的永久性的标志，其内容包括:a)金具的识别标志(型号); b)制造厂识别标志(厂标).4.2 标志方法及要求za)金具的标志部位明显;(月b)用铸造方法生产的金具，应在铸造时一并铸出标志，凹
10、字应与金具表面在同一水平上，外加凸槽加框，c)用冲压或锻造方法生产的钢制金具应在热镀镑前压出标志g铝制品金具应采用压印法标志-4.3 对压缩型金具应作压接起迄点位置的标志s对预绞丝带j品应有安装起始位置标志。4.4 金具的包装必须保证在运输中不致因包装不良而损伤金具，其包装的材质必要时由双方商定.4.5 作为导电体的金具，必须在图样规定的电气接触表面上涂以中性防腐池，并加套保护$铜、铝管状金具应将管口封堵，以防止在运输和储藏中受到损伤或弄脏。4.6包装物上应标明sa)制造厂名称、厂标;的产品名称、型号sc)包装数量、质量gd)必要的其他标志。4. 7 每件包装体总质量不超过50峙。4.8 每件包装体内应附有技术检验部门及检查员印章的产品合格证及必要的技术文件。4.9根据用户要求，供方应提供有关金具组装及使用注意事项的说明书。494
