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    GB T 22459.7-2008 耐火泥浆.第7部分 高温性能试验方法.pdf

    • 资源ID:210019       资源大小:108.22KB        全文页数:5页
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    GB T 22459.7-2008 耐火泥浆.第7部分 高温性能试验方法.pdf

    1、lCS 81080Q 46 囝雪中华人民共和国国家标准GBT 2245972008第7部分20081030发布耐火泥浆:高泪Irm斛I-r能:同 1 月匕 试验方法Refractory mortars-Part 7:Determination ofproperties at elevated temperatures2009070 1实施宰瞀霰鬻黼譬辫瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪1”刖 置GBT 2245972008GBT 22459 2008耐火泥浆包括7个部分:第1部分:稠度试验方法(锥入度法);一第2部分:稠度试验方法(跳桌法);一第3部分:粘接时间试验方法;第4部分:常温抗折粘接

    2、强度试验方法;第5部分:粒度分布(筛分析)试验方法;一 第6部分:预搅拌泥浆含水量试验方法;第7部分:高温性能试验方法。本部分为GBT 224592008的第7部分。本部分由全国耐火材料标准化技术委员会提出并归口。本部分主要起草单位:中冶集团武汉冶建技术研究有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、武汉科技大学。本部分主要起草人:谢朝晖、方昌荣,彭西高、葛LU、杜文忠、祝洪喜、壬渝斌、彭艳。耐火泥浆第7部分:高温性能试验方法GBT 22459720081范围GBT 22459的本部分规定了耐火泥浆耐火度、高温抗折粘接强度、线变化率、热膨胀、荷重软化温度等试验项目的成型设备、试样制备及试验方法。本部

    3、分适用于耐火泥浆上述性能的试样制备和试验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 22459的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GBT 3002 耐火材料 高温抗折强度试验方法GBT 5988耐火材料加热永久线变化试验方法GBT 7320耐火材料热膨胀试验方法GBT 7322耐火材料耐火度试验方法GBT 17617耐火原料和不定形耐火材料取样GBT 224591耐火泥浆第1部分:稠度试验方法(

    4、锥人度法)GBT 224592耐火泥浆第2部分:稠度试验方法(跳桌法)GBT 224594耐火泥浆第4部分:常温抗折粘接强度试验方法YBT 370耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差升温法)3仪器设备31 搅拌机:采用GBT 224591或GBT 224592中规定的搅拌机。32电热干燥箱:装有温度控制器,能满足1105的温度控制。33稠度测定仪:采用GBT 224591或GBT 224592中规定的稠度测定仪。34架盘天平:最大量程】000 g,最小分度值为1 g。35游标卡尺:分度值为002 mm。36量筒:分度值为5 mL。37成型模具:160 mm40 ram40 mm可拆卸的三联式钢

    5、模;热膨胀成型模具模腔尺寸应与所采用的试块尺寸相适应;圆孔直径为50 mm的钢质圆柱模具,模具与试样接触面应光滑。38捣固棒:钢质,棒头曲率半径约为5 mm。39干燥器。310干燥板:金属板,板上均匀分布直径约为10 mm的透气孔,孔间的中心距约为15 mm。311机械式或液压式压力试验机:加荷速率均匀,测量装置示值误差在土2以内。4取样对于干粉泥浆,按GBT 17617的规定取样或由双方协商。用四分法或分样器将样品缩分至约5 kg。1GBT 2245972008对于预搅拌泥浆,应将包装容器中全部泥浆倒人更大容量的容器中并混合均匀后取样。特别注意不能抛弃任何漂浮的液体。确保在湿态混合物中取得具

    6、有代表性的样品。5耐火度试验51干粉泥浆,将试样再次按四分法或用分样器缩分至约50 g。对大于180 pm的颗粒,应将其研磨至小于180 pm,随磨随筛,混合均匀后按GBT 7322的规定制备试锥并测定耐火度。52预搅拌泥浆,取500 g试样放人垫有薄纸的容器中,置于llo5的干燥箱烘干至恒量,即每次烘1 h,取出冷却后称量,如此反复,相继两次称量的质量差不超过05。将试样弄碎后按四分法或用分样器缩分至约50 g。对大于180 pm的颗粒,应将其研磨至小于180 pm,随磨随筛,混合均匀后按GBT 7322的规定制备试锥并测定耐火度。6高温抗折粘接强度试验试样的成型和烘干按GBT 224594

    7、中7172的规定进行,并按GBT 3002的规定进行高温抗折粘接强度试验。7线变化率试验71试样的形状尺寸:160 mm(401)mm(401)mm的长方体。72按GBT 224591或GBT 224592的规定加水(或规定的液体)搅拌均匀,使泥浆稠度为100 mm110 mm(锥人度法),或1020(跳桌法)。预搅拌成品泥浆以混合均匀状态直接制样,必要时,可采用吸水性模具。73在成型模具内壁和底板上用机油均匀铺贴一层薄纸,将搅拌好的泥浆(或预搅拌成品泥浆)装入模具中,用捣固棒均匀捣实,以刮刀抹平。74在模具上铺上薄纸,再将干燥板盖在纸上,然后连模带板上下翻转,以试样成型面作底。小心地拆去模板

    8、,脱模时注意不使试块变形。小心地除去试块表面的薄纸。75在线变化率试块上表面长度方向的中心线上,用卡尺的两个尖端轻轻地插入深约2 mm,做出距离为140 mm150 mm的两个测量标点。76将试样连同干燥板一起放人干燥箱,于655保温5 h-6 h,注意干燥箱里的湿度,防止试块发生开裂或翘曲。77再升温至110i5,干燥至恒量。78从干燥箱中取出样品,在干燥器中冷却至室温。79按GBT 5988进行线变化率试验。8热膨胀试验81试样的形状尺寸:长方体(或圆柱体)试块:边长(或直径)10 mm,长度为50 mm05 mm;或边长(或直径)20 mm,长度为100 mm土05 mm。试样两端面应平

    9、整、互相平行且与其轴线垂直。82按GBT 224591或GBT 22459z的规定加水(或规定的液体)搅拌均匀,使泥浆稠度为100 mm110 mm(锥人度法),或1020(跳桌法)。将搅拌好的泥浆(或预搅拌成品泥浆)装入模具中,用捣同棒均匀捣实,以刮刀抹平。83小心地拆卸模具,将试样平放在干燥板上,将试样连同干燥板一起放入干燥箱,于655保温2 h,注意干燥箱里的湿度,防止试块发生开裂或翘曲。再升温至1lo5,干燥至恒量。84按GBT 7320进行线膨胀试验。9荷重软化温度试验91试样的形状尺寸:50 mmX(50土o5)mm的圆柱体。2GBT 2245972008试块上、下两底而应研磨平整

    10、、相互平行并与轴线垂直,不得有肉眼可见的裂纹。92干粉泥浆,用天平称取15 kg,按GBT 224591或GBT 224592的规定加水(或其他规定的液体)混合搅拌,使泥浆呈半干状。预搅拌泥浆以混合均匀状态直接制样。93将搅拌好的半干粉泥浆装入成型模具中,在压力机上压制成型,成型压力为980 Ncm2。用压力机小心地顶出试样,试样在室温下放置,自然干燥24 h。94预搅拌泥浆直接装入模具中,用捣棒均匀捣打泥浆使密实并排出气泡,以刮刀抹平,脱模时注意不使试块变形,必要时可采用吸水性模具。95小心地将试样竖直放人干燥箱。于655保温4 h。然后升温至110土5,干燥至恒量。96从干燥箱取出试样,在干燥器中冷却至室温。97 按YBT 370进行荷重软化开始温度试验。10试验报告试验报告应包括以下内容:a)所有被测试材料的必要信息,包括材料说明、生产商、种类、牌号、批号等;b)执行的标准;c)检测机构的名称;d)干粉泥浆加水(或规定液体)量的质量分数;c)被试验泥浆的稠度,以及测定稠度所使用的方法,也就是采用GBT 224591或GBT 224592f)试验结果;g)试验环境温度;h)与规定操作过程的任何差异;i)检测过程中观察到的任何不正常现象(异常);j)试验日期。


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