1、建标中华人民中华人民共和国国家标准组合式空调机组发布实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准组合式空调机组主题内容与适用范围本标准规定了组合式空调机组 筒称机组 的分类 基本规格 技术要求 试验方法 检验规则和标志 包装 运输和贮存等本标准适用于不带冷 热源 冷媒为水 热媒为水或蒸汽 以功能段为组合单元 能够完成空气输送混合 加热 冷却 去湿 加湿 过滤 消声等功能中几种处理功能的机组冷媒为盐水或乙二醇以及采用电加热器的机组 可参照使用本标准不适用于自带冷 热源和直接蒸发盘管的机组引用标准通风机空气动力性能试验方法玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法塑料燃烧性能试验方法 氧指数法纤维增强塑料树
2、脂不可溶分含量试验方法玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法流量测量节流装置 第一部分 节流件为角接取压 法兰取压标准孔板和角接取压标准喷嘴空气分布器性能试验方法采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定 工程法空气冷却器与空气加热器性能试验方法空气处理机组安全要求一般通风用空气过滤器性能试验方法术语组合式空调机组由各种空气处理功能段组装而成的不带冷 热源的一种空气处理设备 这种机组应能用于风管阻力等于大于 的空调系统机组功能段具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体机组功能段可包括 空气混合 均流 粗效过滤 中效过滤 高中效或亚高效过滤 冷却 一次和二次加热 加湿 送风机 回风机 中间 喷水 消声等
3、额定风量在标准空气状态下 每小时通过机组的空气体积流量 单位为国家技术监督局批准实施机组全压机组克服自身阻力后在出风口处的动压和静压之和 单位为额定供冷量机组在规定试验工况下的总除热量 即显热和潜热除热量之和 单位为额定供热量机组在规定试验工况下供给的总显热量 单位为漏风率机组的漏风量与额定风量之比率 用 表示断面风速均匀度指断面上任一点的风速与平均风速之差的绝对值不超过平均风速 的点数占总测点数的百分比标准空气状态指温度 压力 密度 时的空气状态分类与规格分类按结构型式卧式立式吊挂式混合式按箱体材料金属玻璃纤维增强塑料 简称玻璃钢复合材料其他按用途特征通用机组新风机组变风量机组净化机组其他基
4、本规格和参数机组的基本规格用额定风量表示 按分段等差级数排列 见表表 基本规格规格代号额定风量规格代号额定风量机组的供冷量 供热量在规定的试验工况下应符合下列规定机组的额定供冷量的空气焓降不小于 新风机组的空气焓降不小于机组供热量的空气温升不小于蒸汽加热时 温升热水加热时 温升型号表示法组合式空调机组代号结构型式规格代号箱体材料用途特征表 分类代号表分类项目 代号结构型式立式卧式吊挂式混合式箱体材料金属玻璃钢复合其他用途特征通用机组新风机组变风量机组净化机组其他型号示例表示组合立式玻璃钢的新风机组 额定风量表示组合卧式金属的空调机组 额定风量表示组合卧式金属的变风量新风机组 额定风量技术要求基
5、本要求机组应按规定程序批准的图样和技术文件制造机组的基本规格和参数应符合 条的规定机组的结构应满足下列要求通过冷却盘管的迎风面速度超过 时 应设档水板喷水段应有观察窗 挡水板和水过滤装置机组应设排水口 排放应畅通 无溢出和渗漏机组箱体保温层与壁板应结合牢固 密实 壁板保温的热阻不小于 箱体应有防冷桥措施机组的检查门应严密 灵活 内外均可开启 并能锁紧机组的风机出口应有柔性接管 风机应设隔振装置各功能段的箱体应有足够的强度 在运输和启动 运行 停止后不应出现凹凸变形机组横断面上的气流不应产生短路机组应留测孔和测试仪表接口玻璃钢空调机组的加热段应有隔热措施机组内配置的风机 冷 热盘管 过滤器 加湿
6、器以及其他零部件应符合国家有关标准的规定机组采用黑色金属制作的构件表面应作除锈和防腐处理外观要求机组外表面应无明显划伤 锈斑和压痕 表面光洁 喷涂层均匀 色调一致 无流痕 气泡和剥落玻璃钢机组的外表面应有均匀胶衣层 表面光滑平整 无裂纹 气泡和缺损 色调均匀 内表面光滑平整 纤维不得外露 边缘整齐 厚度均匀 无分层 加工断面应加封树脂机组应清理干净 箱体内应无杂物性能要求启动机组在额定电压下能正常启动和运转机组在使用现场组装后 应进行检查和试运转盘管耐压性能在下列条件之一时 应无渗漏水压试验压力应为设计压力的 倍 允许偏差 保持压力至少气压试验压力应为设计压力的 倍 允许偏差 保持压力至少额定
7、风量和全压在表 规定的试验工况下 风量实测值不低于额定值的 全压实测值不低于额定值的机组在表 规定的试验工况下 功率实测值应不超过额定值漏风率机组内静压保持 时 机组漏风率不大于 用于净化空调系统的机组 机组内静压应保持洁净度低于 级时 机组漏风率不大于 洁净度高于等于 级时 机组漏风率不大于额定供冷量和供热量机组供冷量和供热量的实测值不低于额定值的喷水段的空气热交换效率在喷水压力小于 时 空气的热交换效率不得低于挡水板的过水量不超过空气过滤器的过滤效率和阻力应符合表 的规定表 过滤器效率和阻力类别性能粗效 中效 高中效 亚高效大气尘粒径计数效率阻力凝露试验 按 方法试验 机组表面应无凝露滴下
8、凝结水排除能力 机组在表 的试验工况下运行 凝结水排放流畅 无溢出机组噪声当机组额定风量 时 机组噪声声压级不超过当机组额定风量 时 机组噪声声压级不超过当机组额定风量 时 机组噪声声压级不超过当机组额定风量 时 机组噪声声压级不超过当额定风量 时 机组噪声声压级不超过机组的振动风机转速大于 时 机组的振动速度不大于风机转速小于等于 时 机组的振动速度不大于断面风速均匀度按 方法试验 应不小于安全性能要求应符合 的规定材料要求机组所采用的钢板 型材 管材等应符合有关标准规定机组箱体为玻璃钢时 要求如下树脂含量 不计胶衣层 控制在固化度 对于不饱和聚酯树脂玻璃钢不小于 环氧树脂玻璃钢不小于弯曲强
9、度 不饱和聚酯树脂玻璃钢不低于 环氧树脂玻璃钢不低于阻燃性能 玻璃钢的氧指数不小于机组箱体采用的保温 隔声材料应无毒 无腐蚀 无异味 并具有难燃或自熄性和不易吸水特性试验方法一般要求试验机组应按功能段组成整机进行试验试验机组应按产品说明书要求组装和安装 除非在试验方法中有规定 决不允许采取任何特殊处理措施试验条件试验工况应符合表 的规定表 试验工况序号项目工况参数工况进口空气状态 供水状态 供蒸汽状态干球温度 湿球温度 进口水温进出口水温差供水量喷水压力 表压力风机转速风量机组出口全压电压风量 全压 功率 不供 不供供冷量 不供新风机组供冷量 不供喷水段热工性能 不供供热量热水 不供蒸汽 不供
10、新风机组供热量热水 不供蒸汽 不供凝结水排除 不供过水量 不供漏风量 不供 不供额定值最大最大额定值最大最大对应额定风量下由试验得到的值额定值注 进口水温指冷冻水供水温度 进出口水温差是指出口与冷冻水供水的温差进口水温 为冷热两用盘管供热量试验工况 为加热盘管供热量试验工况供水量由盘管内水流速 和通水面积计算得出试验工况和测试操作的允许偏差应符合表 的规定表 试验允许偏差参数允许偏差名称试验工况允差 试验操作允差进口 出口的空气状态干球温度湿球温度供水状态冷水进口温度热水进口温度水流量供水压力 表压供蒸汽状态 供蒸汽压力风量空气全压电压注 表中 指额定值的百分数试验用的仪表应符合表 的规定表
11、试验仪表测量参数 测量仪表 测量项目 单位 仪表准确度温度玻璃水银温度计 电阻温度计 热电偶温度计冷热性能试验时空气进出口干湿球温度和换热设备进出口温度其他温度压力微压计 倾斜式 补偿式或自动传感式空气静压和动压形水银压力计或同等精度的压力计水阻力 蒸汽压降蒸汽压力表 供蒸汽压力水压表 喷水段喷水压力大气压力计 大气压力水量流量计 重量式或容积式液体定量计换热器水流量 蒸汽凝结水量 喷淋室水流量等风量标准喷嘴 按图孔板皮托管 附录风速 风速仪 断面风速均匀度等电压 电压表电流 电流表功率 功率表或电压电流表风机输入的电参数转速 转速表 风机转速噪声 声级计 机组噪声振动 接触式测振仪 风机段振
12、动速度时间 秒表 凝结水量等注 动压测量时最小压差应为指被测量值的百分数性能试验方法启动试验试验机组在额定电压条件下启动 稳定运转 切断电源 停止运转 至少反复进行三次检查零部件有无松动 杂音 发热等异常现象变风量机组应在最大风量和最小风量下进行启动试验盘管耐压性能试验在 规定的试验压力条件下试压额定风量和全压试验应按附录 补充件 或附录 补充件 规定的方法进行试验 型式检验时 当额定风量小于等于时 应按附录 的方法试验 当额定风量等于大于 时 可按附录 的方法试验输入功率试验按附录 规定的方法测量漏风量试验按附录 补充件 规定的方法测量漏风量供冷量和供热量试验供冷量和供热量应在表 规定的试验
13、工况下 按附录 补充件 的方法进行试验也可直接引用 规定的方法得出的盘管传热系数公式计算出供冷量和供热量 并按附录 参考件 规定的方法进行现场验证喷水段的空气热交换效率按附录 的方法试验挡水板过水量试验按照附录 中 条的方法试验空气过滤效率和阻力试验按 规定的试验方法进行过滤器效率和阻力试验凝露试验在使用环境的露点温度为 和机组供水温度 的条件下 机组供冷连续运行 检查机组表面凝露情况凝结水排除能力试验按表 规定的试验工况 预先将凝水盘中水注满至排水口 机组供冷连续运行 检查排水状况噪声试验机组噪声应按 规定的工程测定法测量振动试验用表 规定的仪表 在试验机组底板四角处相互垂直的三维方向上测量
14、振动速度取最大值为机组的振动速度断面风速均匀度试验在距盘管或过滤器迎风断面 处 按附录 中图 均布风速测点用风速仪测量各点风速 统计所测风速与平均风速之差不超过平均风速 的点数占总点数的百分比安全性能应按 的规定试验外观检查用目测法检查材料试验玻璃钢的树脂含量试验应按 规定的方法玻璃钢的固化度试验应按 规定的方法玻璃钢的弯曲强度试验应按 规定的方法玻璃钢阻燃性能氧指数试验方法应符合 规定检验规则检验分类和检验项目机组检验分出厂检验 交收检验 和型式检验检验项目按表表 检验项目序号 检验项目名称 本标准所属条款 备 注外观主要零部件检查安全要求 主项启动与运转 主项盘管耐压性能 主项风量与全压
15、主项输入功率漏风率 主项供冷量 供热量 主项喷水段空气热交换效率挡水板过水量过滤效率和阻力凝露试验凝结水排除能力 主项噪声振动断面风速均匀度玻璃钢材料性能树脂含量固化度弯曲强度阻燃性能 主项注 金属空调机组 不做第 项出厂检验每台机组 各功能段 必须经制造厂检验部门检验合格 并附有质量检验合格证 方可出厂机组的出厂检验 应按表 中 等项逐台检验 表 中 两项 每 台至少抽检一台 年产量不足 台抽检一台玻璃钢机组还应进行表 中 项检验 其中 三项逐台检验型式检验机组有下列情况之一时 应进行型式检验试制的新产品定型时定型产品的结构 制造工艺 材料等更改对产品性能有影响时停产一年以上 恢复生产时转厂
16、生产时批量生产时每三年进行一次国家质量监督机构提出型式检验要求时机组的型式检验应包括表 全部项目型式检验抽样方法 应在通过出厂检验的合格品中抽取 抽取样品的数量按表表 抽样数量交验数量台抽样数量台判定规则对于抽取的一台样品 检验项目中主项有一项或其他项有两项不合格 则判该样品为不合格品在抽取样品中 有一台不合格 则再抽取一台 如检验仍不合格 则该批机组判为不合格品标志包装运输和贮存标志每台机组应有产品标牌 并固定在正面明显部位 标牌应包括下列内容机组名称 型号机组主要技术参数 额定风量 全压 供冷量 供热量 额定电压 电流 功率 转速等机组外形尺寸 长 宽 高机组重量出厂编号出厂日期制造厂名称
17、机组上应标明工作状况即旋转方向 开 关等标志 并附有电气线路图包装机组各功能段应按各自要求包装 在包装箱内应稳固包装箱应捆扎牢固严密包装箱内应有装箱单 产品合格证 产品安装使用说明书等有关技术文件包装箱上应有不易退色的装箱标志 其内容产品名称 型号产品毛重 净重箱体外形尺寸 长 宽 高共箱 第箱装箱日期到站 港 及收货单位发站 港 及发货单位包装箱上应有怕湿 防雨 防倒置 禁止翻滚 小心轻放等储运标志运输和贮存机组在运输过程中 不应受碰撞 挤压 抛投 雨雪淋袭机组应贮存在防潮 防雨 防火场所 周围应无腐蚀性气体存在玻璃钢件不允许曝晒和重压附录组合式空调机组风量风压试验方法补充件附录 规定了组合
18、式空调机组风量 风压试验的装置 条件和方法试验装置试验装置由试验机组 连接管 测试管组成试验装置应按照 图 图 图 和本附录图 图 方式之一布置当采用 的方式布置时 应符合该标准 条的要求当测试管的内径小于 时 宜采用孔板流量计或空气流量喷嘴装置风量测量使用的空气流量喷嘴及其测量装置见图 和图喷嘴喉部速度必须在 到 之间喷嘴加工要求应符合 附录 的规定试验装置的测试管应符合下列要求单出风口机组应安装一个出口风管 其截面积等于试验机组出口截面积多出风口机组应按图 所示的方式连接 管的截面积应等于试验机组各个出口截面积之和多进风口机组试验时 应关闭所有旁通的风阀 如二次回风的阀门 只开启流经机组各
19、功能段的进风阀门 并置于全开位置试验条件应按照本标准 条规定的试验工况和试验仪表要求进行试验试验机组应由几种功能段组成的整体机组试验方法总则机组应在风机额定转速下至少进行五种风量 全压试验 每一种风量至少测量三次在每一种试验风量下 应按本附录 到 条测量 应测量机组的出口动压 静压 出口温度 输入功率 转速 风量和大气压力静压的测量在测量截面管壁上将相互成 分布的四个静压孔的取压接口连接成静压环 将压力计一端与该环连接 另一端和周围大气相通 压力计的读值为机组的静压管壁上静压孔直径应取 孔边必须呈直角 且无毛刺 取压接口管的内径应不小于两倍静压孔直径动压的测量用皮托管测量动压时 皮托管的直管必
20、须垂直管壁 皮托管的测头应正对气流方向且与风管轴线平行 测点位置和点数应符合表 和图 的规定用皮托管测得同一截面上的各点动压 按下式计算平均动压式中 平均动压个测点的动压测点个数当用孔板或空气流量喷嘴测量风量时 可按下式求得平均动压式中 机组出口空气密度机组风量测量风管的截面积大气压力机组出口空气全压机组出口热力学温度风量测量采用孔板测量风量时 按 中 条计算风量值采用皮托管测量风量时 按下式计算机组的风量采用空气流量喷嘴装置测量风量时 按下式计算每个喷嘴的风量式中 流经每个喷嘴的风量喷嘴流量系数 见表 喷嘴的喉部直径大于等于 时 可设定喷嘴面积喷嘴前后的压差机组风量等于所有喷嘴测量的风量的总
21、和试验结果按下式换算为标准空气状态下的风量温度测量将温度计插入测试风管中 测量机组出口温度大气压力测量在机组附近用大气压力计测量 试验开始和结束各测一次 取平均值转速测量采用转速表直接测量风机主轴转速 在同一试验条件下测量三次 取平均值 如采用累计式转速表应测量 以上功率测量在测量风量的同时 直接测量电流 电压或功率等参数数据整理每一台试验机组应给出相应转速下机组全压 对标准状态下风量 的性能曲线或图表相应转速下 输入功率对风量的曲线表 用皮托管测量的测点风管直径测点半径测点个数 纵向 个 纵横向 个表 喷嘴流量系数2AB2.5AB2AB2.5AB以上DL2DD2/3D静压测量孔(4个)至风量
22、测量装置压差计被试机组压差计空气静压测量孔风量测量装置D被试机组为出口尺寸图 立式机组试验布置图 用喷嘴进行风量测量时的试验布置喷嘴喉部直径喷嘴喉部长度图 喷嘴DeD1D20.5De1/2Dmax21/2Dmax0.3De405mm405mm3Dmax11/2D1D4r1r2 r3 r4 r5D各出风口面积和此管道面积等于孔眼面积约40%具有均匀分布的孔眼,空气流接收室皮托管具有均匀分布的孔眼,孔眼面积约40%空气流压差计出口接管长度为2至3倍管径, 管道摩擦阻力不计。空气流测孔测孔测孔接收室断面当量直径 最大的喷嘴直径当量直径 矩形断面尺寸喷嘴直径图 风量喷嘴测量装置每个出风口的尺寸出风口个
23、数图 多出风口机组测点图 皮托管测量的测点布置附录组合式空调机组风量风压现场试验方法补充件本附录规定了组合式空调机组使用现场的风量 风压试验条件和方法现场试验的一般条件由试验机组至流量和压力测量截面之间的风管应不漏气试验机组 应在额定风量下测量 其波动应在额定风量 之内变风量机组 至少应测量三个工况点 即最大 最小和中间风量工况机组的测试工况点 可通过系统风阀调节 但不得干扰测量段的气流流动应按照本标准 条规定的试验工况和试验仪表精度进行试验试验方法风量测量测量截面应选择在机组入口或出口直管段上 距上游局部阻力管件两倍以上管径的位置矩形断面的测点数见表 具体规定如下当矩形截面长短边之比小于 时
24、 在截面上至少应布置 个点 见图 对于长边大于的截面 至少应布置 个点 条纵线 每个纵线上 个点矩形截面长短边之比大于等于 时 在截面上至少应布置 个点 条纵线 每个纵线上个点对于长边小于 的截面 可按等面积划分成若干个小截面 每个小截面的边长圆形截面测点可按图 和表 布置测量方法测量所选截面上各点的速度 速度的测量一般可采用皮托管和微压计 但当动压差小于时 推荐采用其他仪表如热电风速仪等断面上的平均速度用下式计算式中 平均速度各测点的速度测点数至少应重复进行三次测量 取其平均值由断面风速和面积得出风量试验结果应换算成标准空气状态下的风量机组进 出口静压测量机组进口和出口静压应选择靠近机组接管
25、处直接测量采用压力测孔测量静压 测孔应相互垂直 内表面必须光滑 如果是矩形截面 测孔应在侧壁的中心用皮托管和压力计测量截面上的静压 应重复三次 取平均值机组全压按下式计算机组全压式中 机组出口 进口全压 均为测量静压的断面处的实测值功率测量用功率计或电流电压表直接测量机组的输入功率或电流 电压表 矩形截面测点位置纵线数 每条线上的点数 或表 圆形截面的测点布置测点编号圆环个数风管直径测点到管壁的距离 的倍数0.074H0.288H0.5H0.71H0.926HH0.0741L0.288L0.5L0.72L0.926LLyx续表测点编号圆环个数风管直径测点到管壁的距离 的倍数图 矩形风管 点时的
26、布置0.1r0.3r0.6r1.4r1.7r1.9rr测孔测孔图 圆形风管三个圆环时的测点布置附录组合式空调机组漏风量试验方法补充件本附录规定了漏风量的试验方法试验机组安装和试验应按照图 布置多进风口机组 应将各进风口汇集成一个测量风管试验机组进风口至流量测量断面应严密 不允许漏气试验布置采用图 时 应保证测量风管内的气流速度大于等于 测量管的管径大于等于 测量管的管径小于 时 试验布置按图试验条件应按照本标准 条的规定进行试验试验方法将机组的各个出风阀全部关闭加以密封 使之不漏气调节进风口或流量测量管段上的节流装置 使风机段内的压力值为 净化机组为风机段压力值可在风机段壁面上测量在测量风管上
27、 用孔板 流量喷嘴或皮托管等测得的风量 即是机组的漏风量机组的漏风率按下式计算式中 机组漏风率标准空气状态下机组试验漏风量D12D11.5D1D1 6D151471547326压差计标准空气状态下机组试验风量图 漏风量试验布置示意图试验机组 混合器 见 条 均流器见 条 流量测量仪表 皮托管 孔板 喷嘴或空气流量计 节流器 温度计 辅助风机附录组合式空调机组供冷量和供热量试验方法补充件本附录规定了组合式空调机组整机供冷量和供热量的试验装置 方法和计算 同时给出了喷水段性能的试验方法供冷量和供热量试验方法试验装置试验装置由风路系统和水路系统 或蒸汽系统 两部分组成 可采用图 所示的试验系统布置进
28、行试验风路系统预处理段应包括加热 加湿 冷却 去湿 空气混合 均流 空气输送等空气处理功能测量段必须密封和隔热 漏风量不超过机组额定风量的 漏热量不超过空气侧换热量的在风量测量和空气温湿度测量段前 需设混合器和均流器 混合器参见 附录 图均流器可用金属网或多孔穿孔板风路系统中应有风量 干湿球温度及空气压力的测量装置风量可用空气流量喷嘴测量 测量装置见本标准附录 条的要求试验机组进 出口的空气干 湿球温度应采用取样装置测量 推荐按 的要求机组的出风口静压测量断面应在距出口两倍出风口当量直径的距离处 进风口静压测量截面应在距进风口 倍风口当量直径的距离处 其静压孔和静压环做法见本标准附录多出风口机
29、组连接 应参照本标准附录 的要求多进风口机组 只开启主进风口 其余进风口全部封闭 使之不漏气 不漏热水路系统预处理段应包括水的加热 冷却 输送和水温 水量的控制调节处理功能在水路系统中应能进行水量 水温及水压降的测量 其测量装置应符合 的规定蒸汽系统预处理段应包括蒸汽产生设备 如锅炉 蒸汽供给分配处理设备 如汽水分离器 疏水器等 和蒸汽参数控制调节设备在蒸汽系统中应能进行蒸汽的压力 温度 凝结水量和凝结水温度的测量 其测量装置应符合的规定试验条件应按照本标准 条的试验工况和试验仪表要求进行试验试验方法调节试验装置 使试验机组进口全压等于零 空气和水 或蒸汽 参数满足所需工况要求 并稳定 后 开
30、始测量 每隔 读一次数 连续测量半小时 取每次读数的平均值作为试验的测定值应采用两种方法计算换热量 一种方法以空气侧的测量值来计算换热量 另一种方法以水侧或蒸汽侧 的测量值来计算换热量 两种方法计算得出的热平衡偏差不得超过 取二者算术平均值作为机组换热量试验记录试验需要记录的数据如下序号 数据日期试验者制造厂机组型号冷热介质名称盘管型号 规格 尺寸和结构图盘管段型号 规格和布置图风机段型号 规格和布置图其他各参与试验的功能段的型号 规格和布置图大气压力进入试验机组的空气干球温度和湿球温度离开试验机组的空气干球温度和湿球温度进入空气流量喷嘴的空气干球温度和全压喷嘴前后的静压差或喷嘴出口处的动压使
31、用的喷嘴数量与直径试验机组进口的静压试验机组出口的静压试验机组进口和出口的风管尺寸试验机组进水温度试验机组出水温度冷冻水供水温度试验机组水压力降试验机组水流量试验机组进口蒸汽压力与温度试验机组凝结水离开时温度试验机组凝结水量试验机组蒸汽压力降试验机组输入功率试验结果计算风量计算通过单个喷嘴的风量用下式计算式中 喷嘴的风量喷嘴流量系数 见附录喷嘴前后静压差或喷嘴喉部动压喷嘴处空气密度式中 喷嘴处空气全压喷嘴处空气热力学温度喷嘴处空气含湿量 干空气当采用多个喷嘴时 总风量等于通过每一个喷嘴风量的和标准状态下风量按下式计算式中 标准状态下风量冷却时空气侧换热量计算式中 空气侧换热量试验机组进口空气的
32、焓值 干空气试验机组出口空气的焓值 干空气水的定压比热试验机组进出口空气含湿量差 干空气试验机组出口空气湿球温度试验机组输入功率 当电机在箱体内时 它等于电机的输入功率 当电机在箱体外时它等于风机的轴功率加热时空气侧换热量计算式中 试验机组进口空气温度试验机组出口空气温度空气的定压比热水流量与蒸汽凝结水量的计算当采用称重的液体定量计时当采用体积的液体定量计时式中 水的质量流量或蒸汽凝结水量液体定量计测得的水质量时间水的密度液体定量计测得的水的体积冷却时水侧换热量计算式中 水侧换热量水进口温度水出口温度加热时水侧换热量计算加热时蒸汽侧换热量计算式中 蒸汽侧换热量蒸汽进口焓值蒸汽出口焓值机组换热量
33、按下式计算式中 试验机组换热量介质侧换热量 冷却或用水加热时等于 用蒸汽加热时等于试验得出的空气侧和介质侧换热量的偏差必须在下限值内喷水段性能测试方法试验装置可按照图 所示布置试验系统风路系统和水路系统预处理段和测量装置与本附录 相同 但空气取样管一般布置在喷水段分风板前和挡水板后在喷水段挡水板后增设加热器 便于进行挡水板过水量的测量试验方法和结果计算应按照本标准 条规定的工况和仪表进行试验调节试验装置 使空气和水达到所需工况的要求 并稳定 后 开始测量 每隔 读一次数 连续测量半小时 取每次读数的平均值作为测量值供冷量计算空气侧供冷量按式 计算式中 喷水段空气侧换热量喷水段进 出口空气的焓
34、干空气喷水侧供冷量按式 计算 也可按式 计算式中 喷水段水侧换热量喷水段回水量喷水段出口水温冷冻水供水温度喷水段供水量喷水段进口水温喷水段进 出口空气的含温量 干空气注 喷水段水温 水量关系见图喷水段的供冷量取空气侧和水侧供冷量的平均值式中 喷水段供冷量两侧供冷量的偏差应符合下式喷水段加湿量按下式计算式中 喷水段加湿量水气比按下式计算式中 喷水段水气比喷水压力在测量供冷量 或加湿量 水气比的同时 测量喷水压力 喷水压力应在喷水段供水管进口处用压力计测量空气热交换效率式中 空气热交换效率喷水段进 出口空气干球温度喷水段进 出口空气湿球温度挡水板过水量采用加热法测量过水量 即测量加热盘管前后的干湿
35、球温度 查得含湿量 按式 计算888zhzhLLLLzh zh1816114362542 35466LLLLrrzhzh空气预处理段风量测量装置试验机组冷却加热合混湿加冷却加热加湿器器 器水测量系统蒸汽测量系统zhzh蒸汽系统热水系统 系统冷冻水水源混合加热湿去加湿空气预处理段蒸汽系统冷冻去湿系统供回水及测量系统试验喷水段风量测量装置523436744式中 挡水板过水量 干空气加热器后空气的含湿量 干空气图 组合式空调机组试验系统示意图系统风机 静压环 混合器 均流器取样装置 风阀图 喷水段试验系统示意图系统风机 混合器 均流器 取样装置 加热器前挡水板 分风板 后 挡水板 风阀W2.tw2t
36、2tw2W1.tw1空气流图 喷水段水温水量示意图附录组合式空调机组供冷量和供热量现场试验方法参考件本附录规定的试验条件 工况和方法 适用于使用现场对组合式空调机组进行供冷量和供热量的验证现场试验条件风侧条件由机组空气进 出口至测量截面之间应不漏热 漏气 机组进口空气状态参数测量截面应尽量选择在盘管或喷水段的进截面上风量测量应符合本标准附录 的规定水侧条件水侧温度和流量的测量装置应符合 的要求试验工况空气进口参数要求试验机组的进风可在下列范围内任一状态冷却性能试验 干球温度湿球温度加热性能试验 干球温度参数波动范围如下干球温度波动湿球温度波动风量在额定工况下波动转速应为额定工况试验机组进水温度
37、在下列规定范围内任一状态时 冷却时温度波动不超过 加热时温度波动不超过冷却盘管或喷水段水加热器试验机组进水量在下列规定范围内任一状态时 其波动不超过 冷水温升不得小于冷却和加热盘管 维持管内水速为喷水段 维持水气比蒸汽供汽压力为 范围内的任一状态 波动不超过喷水段喷水压力波动不超过试验仪表应符合本标准 条的要求试验方法在试验机组的进风参数和介质参数达到试验工况要求的稳定状态 后 测量介质侧的换热量 每 读一次数 连续测量 取读数的平均值作为测量值空气的温湿度状态与介质侧参数同时测量 风量 静压可每隔 读一次数风量 静压的测量风量 静压的测量应按照本标准附录 方法进行进口空气温湿度状态的测量当测
38、量截面是盘管或喷水段时 应在其上游 的截面上布点 可将该截面平均划分为至 个等面积的小矩形 在各小矩形中心测量空气干球温度和湿球温度 取其平均值作为空气进口状态值当测量截面是在试验机组进风管上时 可采用空气取样或截面上平均布点的方式测量空气干球温度和湿球温度 空气取样的要求见 截面平均布点的方法见附录当试验采用室外空气进风时 可以只在进风口附近单点测量空气干球温度和湿球温度水侧 蒸汽侧 的测量冷 热盘管应测量进 出水温和水量喷水段应测量喷嘴前进口水压 回水量 冷冻水供水温度 回水温度蒸汽加热器应测量进口蒸汽压力 温度 凝结水量和凝结水温试验结果计算冷却盘管水侧换热量按下式计算加热盘管水侧换热量
39、按下式计算蒸汽加热时换热量按下式计算喷水段冷却性能按下式计算试验结果应与机组内按照 试验过的盘管进行校验 两者之间的误差应在 以内公式符号说明试验机组水侧或蒸汽侧的换热量盘管水流量或蒸汽凝结水量水的定压比热试验机组水的进出口温度试验机组蒸汽的进出口焓值试验机组喷水段回水量喷水段冷冻水供水温度盘管做部件试验时换热量附加说明本标准由中华人民共和国建设部提出本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会归口本标准由中国建筑科学研究院空气调节研究所 主编单位 哈尔滨空调机厂 北京空调器厂 南通昆仑空调工业公司 国营靖江空调器械厂 郑州纺织空调设备厂负责起草本标准主要起草人邹月琴 薛国典 何大贤 吴润卿 沈一尘 刘兴非 阴海彬本标准委托中国建筑科学研究院负责解释
