GB T 12556.2-1990 塑料注射模 中小型模架技术条件.pdf

1、UDC 621.725.29 y 99 也堕中华人民共和国国家标准GB/T 12556. 112556.2-90 塑料注射模中小型模架及技术条件Injection mould for plastic Medium size and small size mould bases and specifications 1990-12-11发布1991-10-01实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准塑料注射模GB/T 1 2 5 5 6. 2 90 中小型模架技术条件Injection mould for plastic Specifications for medium size and

2、small size mould bases 1 主题内容与适用范围本标准规定了GB/T12556. 1的技术要求、验收标志、包装、运输、贮存等要求。2 引用标准GB 4169 塑料注射模具零件GB 4170 塑料注射模具零件技术条件GB/T 12556.1塑料注射模中小型模架3 技术要求3. 1 组成模架的零件必须符合GB4169.14169.11和GB4170的规定。3. 2 模架的模板应进行调质处理，硬度值为HB243270。3. 3 模架的板类零件的棱边均应倒钝。3. 4 模架装配精度分为三级，各检查项目的精度必须达到下表规定的指标。模架精度分级指标表项目序号项目检查内容主参数mm 主

3、二4001 定模座板的上平面对动模座板的下平面的平行度周界400900 2 模板导柱孔的垂直度厚度200 精度分级II 公差等级5 6 6 7 4 5 3. 5 模架主要分型面闭合面的贴合间隙值:1级为0.02mm，!I级为0.03mm，III级为0.04mm。3.6 模架主要模板组装后基准面移位偏差值:1级为0.04mm，II级为0.06mm，III级为0.08mm。III 7 8 6 3. 7 模架的定模、动模沿导柱方向移动和复位杆沿杆孔方向移动应平稳无卡滞现象;紧固部分应牢固。3.8 模架在闭合状态时，导柱的导向端面必须凹入它所通过的最终模板孔端面2mm以上。3.9 组装后的复位杆端面应

4、平齐一致，允许凹分型面不大于0.2mm;如需方要求也允许凸出分型面。3.10 凡重量超过20阔的模架须设置吊装用螺孔，其数量、位置和尺寸由供需双方协商。3.11 推板的导向机构或推板下方需设置限位钉时，需方应自行解决。3. 12 模架各零件的主要部位不允许有擦伤;划痕、敲印等缺陷。国家技术监督局1990-12-11批准1991-10-01实施61 G/T 1 25 56. 2 - 9 0 3.13 上述规定以外的技术要求，由供需双方协商。4 验收规则4. 1 模架按本标准规定的技术要求内容进行验收。检验合格的模架需有检验合格标志。4. 2 检验方法及超出本标准规定的检验项目由供需双方协商。5 标志、包装、运输、贮存5. 1 模架应挂(贴)标签，标出品种、系列、规格、制造厂名、制造日期等。5.2 检验合格的模架须清查干净，经防锈处理后入库贮存。5.3 模架须根据运输条件进行包装，并采用安全措施，以保证在正常运输中(负责里程内)不损伤模架和发生事故。包装形式和方法，由供需双方协商。5. 4 如有其它要求，由供需双方协商。62 附加说明:本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由全国塑料模具标准化技术委员会归口。本标准由上海塑料制品模具厂、轻工业部标准化研究所负责起草。本标准主要起草人赵云阶、吴承来、王家植、张祖安、李恒正、杨卫。