1、GB/T 10567. 2 1997 前中一一日本标准包括两个分标准： lill股亚柔试验法（以下简称乘盐法和氨熏试验法（以下简称氨熏11;) 并分别等效采用ISO196 1978加工铜及铜合金一一残余应力测定一一硝酸亚乘试验和IS()6957-1988钢合金一抗应力腐蚀的氨熏试验。fl！于氮照法只适用于武钢而采盐1丘则适用于所有铜及钢合金，所以氨熏法并不能全面代替禾拉法。但是，考虑到有苦于人体健版的求的污染问题，同时由于紫铜、青铜和自铜加工产品的应力腐蚀破裂敏感性又比较小，只要生产厂保证消除应力迟火的质最，应尽最减少录盐法的检验次数。建议在制定产品标准的j!j应jJ枪1跄规定时适当考虑。分标
2、准硝阪亚禾试！阶法xtISO 196有如下修改和补充：1.增加t;C“引用标llt”和一章“试验装置”32.将“试！要求”一市改写为“试验报告”一章；3.将原标准巾的注意事项作为附录列在标准之后并补充了防止来污染的具体措施，有利于执行环保法规；4. xtW标准巾的个J!lj条款进行了适当的合并、改写或补充。分标准氮熊试验法忧。JISO 6957有如下修改和补充z1.增加j世“引用标准飞2.“原理”一章作了重要补充，“定义”I;t调整为第3章g3.“试样”一章中，平行试样的根数明确规定为2根，并增加一条“试样表面应无明显缺陷”的规定$4.对“试验步骤”f;i:做了较大的修改和补充；5. 1I略了
3、！SC)6957的附录Il。本标准从生效之日起.j卡!i 6 GB/T 10567. 2 1997 ISO 6957前言ISO（国际标准化组织）是世界范围的各国标准组织（ISO成员）的联合体国际标准的制定工作是通过ISO技术委员会正常进行的对于业已建立技术委员会的课题感兴趣的成员，都有权参加该委员会。与ISO有联系的政府和非政府的国际组织也可参加该项工作。ISO在电工技术标准化的所有问题上和国际电工技术委员会（！EC）密切合作。凡经技术委员会采纳的国际标准草案，在被ISO理事会批准接受为国际标准之前均在各成员组织中循回征求过意见按照ISO的程序要求至少要有75%的成员组织投票赞成才能得以批准。
4、国际标准ISO6957是由“铜及铜合金”技术委员会ISO/TC26制订的该国际标准的附录A和附录B仅供参考。国际标准化组织，1988。7 范围. 中华人民共和国国家标准铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨熏试验法Wrought copper and copper alloys Detection of residual stress Ammonia test GB/T 10567. 2 1997 eqv ISO 6957 : 1988 代替Gll10567 89 本标准规定了采用氨气检测铜及铜合金加工材中外加或残余应力的试验方法，这两种应力均可导致该材料在使用或储存中因应力腐蚀而损坏。该方法也可
5、使用于组装件和零部件（有限尺寸的试验。实施该方法相当简单，并且能通过改变产生氨气氛的溶液的pH值来严格控制。试验之恰当的pH值应在产品标准中规定或根据合金及其使用环境来决定。对于热交换器用黄铜冷凝管而言，建议采用最高的pH值的溶液进行试验。附录AC标准的附录）推荐了某些常用条件下可供选择的pH值。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T 1. 1一1993标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分s标准编写的基本规定3 定义本标准采用下列定义3
6、. 1 应力腐蚀破裂z金属在腐蚀和残余或外加应力的共同作用下破裂而引起的自发损坏3, 2 外加应力：在施加外部负荷期间而引起并存在于物体内部的应力3.3 残余应力z由于塑性变形的结果而残夺于物体内部的应力4 原理利用黄铜在氨气氛中应力腐蚀破裂敏感性强的原理，将试佯暴露于氨气氛中24h，接着在1015的放大率下检查裂纹。5 试剂与材料只能使用公认的分析纯试剂和蒸馆水或同等纯度的水。5. 1 氯化镀（4mol/l.）溶液做试验溶液备用。将1070.lg氛化绞CNH,Cl）溶解于水，配成体积为500mL的溶液并保存于密闭容器（6. 2）中s. 2 氢氧化纳3050%(m/m）溶液g供调整pH值用。国
7、家技术监督局1997-12-22批准1998- 08-01实施8 GB/T 10567. 2 1997 5,3消洁有机溶剂如：三氯乙烯）或热碱溶液s供试样除泊脱脂用5,4 硫酸5%(m/m）溶液2供消洗试样用。5,5过氧化氢30%(m/m）溶液，作酸洗溶液（5.4）的添加剂6仪器装置普通实验室仪器及6. 1 pH it. 6.2密闭容器：lOOOmL磨口瓶和240280mm干燥器等6.3放大设备s放大倍数为1015，检验试样用5,4 电热吹风机：干燥试样用。7试验介质7, 1 将氢氧化纳溶液（5.2）缓慢加入氯化钱溶液（5.1）中配成具有规定pH值土0.05（见附录A）的试验溶液维持溶液到室温
8、并加水稀将至体和、为lOOOmL。稀释之后用pH计（6. 1）检查pH值。配制溶液最好在实验室内的遗风橱中进行，并将溶液贮存于磨口瓶（6.2）中。使用前，应再次检验pH值，如果必要，需调整至规定的pH值7.2 供清洗试样用的酸洗溶液在试验前后均应为5%的硫酸溶液（5, 4）.为了消洗试验以后的试样，如有必要，可在酸洗液中加入少量过氧化氢溶液（5.5），例如：每升酸洗液中加20mL50mL过氧化氢溶液8试样a. 1 对直径小子或等于75mm的产品，试样长度至少应为150mm。对其他尺寸的产品，试样尺寸应经双方协议确定a.2平行试样的根数一般可为2根，若产品标准上另有规定或用户另有要求，可经协商确
9、定。8.3 每个试样都应做标记以便于识别（如有必要），但应避免将附加应力引入试样8.4试样不得有压肩、砸伤、划伤、起皮、皱折等缺陷。切取试样时，不得有夹持、人为折断等附加应力，9步骤9. 1 用清洁的有机溶剂或热碱溶液（5.3）对试样脱脂除泊。9.2脱脂后，在酸洗溶液（7.2）中清洗试样，酸洗后立即先在流动冷水中，然后在热水中彻底冲洗，最后用电热吹风机（6.4）将试样完全干燥。9. 3 经干燥的试样达到下面特定的暴露温度后，移至处于同样温度的干燥器（6.2）中，容器内盛有新配制的具有规定pH值（7.1）的试验溶液。试样在容器内的放置方式，应使氨蒸汽能自由地到达所有表面试验溶液的用量，应达到每升
10、容器总休职至少200mL和每平方分米试样表面积至少lOOmL，暴露温度应在2030之间，且在试验期间应保持恒定在士1c。在仲裁情况下，温度应保持在25士I氨熏时间24h.9.4 暴露之后，从干燥器内取出试样，先在水洗槽内漂洗，然后放进酸洗溶液（7.2）内，在室温下清洗几分钟，直到试样表面的腐蚀产物得以充分消除，可能产生的裂纹能够观察到为止然后再充分水洗，并用电热吹风机吹干。9. 5 用放大设备（6.3）检查试样表面的裂纹。如有必要，检查时也可以将试样轻微地弯曲变形如细小线材），使细小裂纹呈现以便更容易观察对于小戳面（小于0.2mm）的试样，可以通过金相显微镜检查判断所观察到的裂纹是属于应力腐蚀
11、破裂还是品问腐蚀。为了排除切取试样或试样表面有磕碰伤时所造成的局部应力的影响，NE试样端部5mm以内的裂9 . 一GB/T 10567. 2 1997 纹及表面局部的放射状或网状裂纹应忽略不计10试验报告10 试验报告应包括下列内容sa）试样来源、合金牌号、规格、状态gb）平行试样根数gc）本标准号zd）试验溶液的pl!(; e）暴露沮度；f）试验结果z裂或不裂（按相应的产品标准巾的要求）；g）测试期间记录下来的任何异常现象，本标准未包括的任何操作或被认为是随意的操作pU试验日期：i）试验者，复验者签名. GB/T 10567. 2 1997 附录A（标准的附录）试验溶液的pl！值选择指南A1
12、 根据铜合金在氨黑试验中的行为和铜合金产品在使用状态下的性能之间的相关性，所拴在的下列pH值为在不同腐蚀性的大气下且符合不同安全要求的有代表性的pHI o pf！值环境腐蚀性安全要求低高低干燥状态下，室内大气9 3 9. 5 中有结露危险的室内大气9. 5 10 0 温带气候，室外大气9 5 10 0 高有氨污挠的大气，如马既凝汽器汽倒等10. 0 10. 0 ; / 、 中华人民共和国国家标准铜及铜合金加工材残余应力检验方法GB/T 10567. J10567 2-1997 ,. 中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码，100045电话，68522112中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印. 开本880Xl2301/16 印张1字数16千字1998年6月第版1998年6月第一次印刷印数1-1500 . 书号.155066. 1-14913 . 标目339-28
