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    ZB Y91008-1989 造纸机用铸铁烘缸设计规定.pdf

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    ZB Y91008-1989 造纸机用铸铁烘缸设计规定.pdf

    1、、中华人民共和国专业标准ZB Y91 008一1989造纸机用铸铁烘缸设计规定1 主题内容与适用范围本标准规定了造纸机用铸铁烘缸设计的基本要求和计算公式.本标准适用于造纸机、纸扳机与浆扳机用的直径小于或筹于(3000mm,最高工作压力低于或等于0.5 MPa的烘纸缸和烘毯缸(统称烘缸。2 引用标准GB 977 灰铸铁机械性能试验方法GB/T 1184形状和位置公差未注公差的规定GB/T 1958形状和位置公差检测规定GB/T 5782 六角头螺栓A和B级GB 5799 造纸机械辘筒与烘缸动平衡GB/T 7216 灰铸铁金相GB/T 9439 灰铸铁件ZBY 91003 造纸机械用铸铁烘缸技术条

    2、件3定义设计所用的主要参数的定义23. 1 最高工作压力z烘缸在正常工作过程中允许达到的最高表压力,也就是烘缸的最大许用工作压力.3.2 设计压力g在相应设计温度下用以确定烘缸壁计算厚度及其元件尺寸的压力,取略高于或等于最高工作压力。3.3设计温度,烘缸在正常工作过程中,达到相应的设计压力时,饱和蒸汽的温度.3.4 计算厚度z在所考虑的各种载荷作用下计算所得的壁厚.3.5 设计厚度2包括计算厚度及附加量在内的壁厚。4 基本要求4.1 烘缸作为压力容器,其设计应遵守国家有关法令法规,并接受有关监察法规的监察-4.2 载荷设计时需要考虑的主要载荷如下2a.设计内压力,即烘缸内蒸汽的压力$b.外加压

    3、力,即由干毯及托辘引起的外加载荷,C.由于内外壁温差引起的温度载荷。4.3压力试验4. 3. 1 烘缸制成后,必须进行水压试验,试验压力应为设计压力的2倍。43.2 压力试验的项目和要求应在图样上注明。中华人民共和固轻工业部1989-12-06批准1990-05-01实施207 ZB Y91 008-c 1989 4.4 铸铁的许用应力4.4. 1 计算所用铸铁的许用拉应力应取抗拉强度的十分之一。4.4.2 计算所用铸铁的许用压应力应取许用拉应力的2倍.4.4.3 计算所用铸铁的许用弯曲应力应取许用拉应力的1.5倍-4.5 厚度附加量厚度附加量主要考虑的是烘缸缸体的腐蚀和磨损裕度,一般取8-1

    4、204.6材料与热处理4. 6. 1 缸体和缸盖所用材质的机械性能按表1规定.表1灰铸铁的机械性能材料抗拉强度抗弯强(Ob)L HT 200 注200HT 250 二2504.6.2 人孔盖材质的机械性能不得低于HT200的规定.4. 7 缸面硬度及缸体与缸盖的热处理要求须在图样上注明.4. 7. 1 缸丽硬度应达到HB170-2400 (,). 二;.400二注4704.7.2 缸体在铸造后应在工艺上采取措施,以消除铸造残余应力.4.7.3 缸盖在铸造后应进行时效处理.4.8 螺栓用钢的标准及许用应力值按表2规定.表2螺栓用钢的标准与许用应力度许用拉(6) 20 25 在下列温度下的许用应力

    5、值,MPa树料标准螺栓规格1oo C 150 C 2000 mm 肘,C=8-10mm D.2 000 mm时,C=10-12mm 接式幻、式(3)可求得不同直径魏格的缸体设计厚度和计算厚度(见到奇景A).5.3缸体不连续续梅的几何参数5.3.1 根据造纸生产和创造工艺需要,有四种结构均可供选用见窗1)209 ZB Y91 008-1989 (.J (c) 图l各种不连续结构的形状5.3.2 对于锥颈过渡结构,要求za.锥颈与缸壁夹角应在10士20范围内,b.锥颈*度t应在80100mm范围内,c.锥颈与缸体及法兰应光滑过渡。(b) (d) 5.3.3 对于圆弧过渡结构,要求其圆弧半径r应不小

    6、于30mm,并与缸体和法兰光滑过渡。5.4 缸盖的设计5.4. 1 缸盖宜采用凹形结构(见图2)。图2缸盖的结构5.4.2 缸盖的各圆弧幽事中心必须在缸盖的同一侧,圆弧必须平滑过渡.5.4.3 缸盖的各部分厚度不得小于缸盖法兰的厚度.缸盖法兰厚度不得小于附录B规定的值.5.5 缸盖人孔的设计5.5.1 外径等于或小于;1250mm的烘缸,其一侧缸盖需开设手孔,外径等于或大于世1500mm的烘缸,其一侧缸盏,儒开设人孔5.5.2 缸盖人孔采用椭圆形式,人孔短袖在缸盖径线方向,并要求人孔尽可能远离缸盖法兰止口.5.5.3 缸盖的开孔都位应采用凸合整体补强,其补强重量不小子削弱重量.5.6缸体法兰的

    7、设计5. 6. 1 缸体法兰厚度按式(4)校核z210 ZB Y91 008-1989 2-t ., 23-飞JD一M-; P-3 .二-K ld E 必.( 4 ) 式中:K ,=2.4 5.6.2 缸体法兰的设计厚度还须考虑缸体法兰与螺栓的联接尺寸.5. 7 缸盖螺栓的校核烘缸用螺栓的材质及机械性能见表2.每个螺栓的拉应力由式(5)进行计算z6-4KJo主.p.D二一二,rdiz-n n-d2 . ( 5 ) 式(5)计算所得的值必须满足运(a)。烘缸端盖的螺栓直径、数量及材料的参考值见附录C。5.8 烘缸袖颈的校核轴颈各变径截面的弯曲应力曲式(6)进行校核sRALD =二主(D-d) 3

    8、2 .( 6 ) 式中:D-一计算截面外径.式(6)计算所得的值必须满足运1.5(,)0 211 烘缸外径800 1 000 1 250 世1500 1 800 2000 世2500;3000 Do 800 1 000 8, 30 212 ZB Y91 008-1989 附录A不同直径规格缸体的计算厚度和设计厚度(补充件p ,MPa 0.3 O. 5 0.3 0.5 O. 3 O. 5 0.3 O. 5 0.3 O. 5 0.3 0.5 0.3 0.5 0.3 O. 5 1 250 材料HT 200 HT250 HT 200 HT250 HT 200 HT250 HT 200 HT250 HT

    9、 200 HT250 HT 200 HT250 HT 250 HT250 HT 250 HT250 附录B烘缸缸盖的最小法兰厚度(补充件)1 500 1 800 35 乱.mm8.4 1l.2 10.5 14 13 17.5 15.8 21 18.9 25.2 21 28 21 35 25.2 42 2 000 品.mm18 20 20 23 22 27 25 31 28 35 30 37 32 45 37 52 2500 3000 45 55 Do.mm 800 1 000 1 250 1 500 1 800 2000 2500 3000 ZB Y918-1989 附录C烘缸缸体与缸盖的联镰

    10、螺栓的直径、搬量、材料(参考件).MPa 0.3 0.5 0.3 O. 5 0.3 0.5 0.3 0.5 0.3 O. 5 0.3 0.5 0.3 O. 5 0.3 O. 5 螺栓数最24 40 48 60 72 88 附亵D烘缸的直径系列(参考件)直程.mmM20 M24 M27 Do.mm 使用对800 1 000 1 250 1 500 1 800 2000 2500 3000 烘毡缸烘毯缸、供纸缸烘纸材料35 45 35 45 35 40Cr 35 40Cr 35 40Cr 45 40Cr 象缸213 ZB Y91 008-1989 附加说明g本标准由轻工业部技术装备司提出.本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会造纸机械分委员会归口.本标准由轻工业部杭州机械设计研究所、华东化工学院、天津轻工业学院、机械电子工业部郑州机械研究所、凋南省沁阳县第一造纸机械厂、洞南省沁阳县机械厂负责起草.本标准主要起草人陈维理、王允昌、下学询、叶权科。214


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