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    ZB T43002-1987 摆臂式自装卸汽车试验方法.pdf

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    ZB T43002-1987 摆臂式自装卸汽车试验方法.pdf

    1、关于标准转号的说明根据国家质量技术监督局质技监局标函1998J216号的要求,及国家机械工业局国机管1999J126号文的批复。现将原标准代号ZBT43 002-87 转为行业标准代号QC/T440-1999内容暂时不变。请引用时用新的标准代号。中华人民共和国专业标准UDC ?罢霄式自装卸汽车试验方法ZB T 43 002-87 Swing a fm type s elf loading t ruck-Test m dhod 才二标准适用于摆盯式!装卸汽车(以下简明:摆好车。1 试验前的准备工作1 1 根据GB1334一77(载货汽车和越野汽车道路试验方法第1至9条的规定准备牢辆。1.2 式验

    2、用的仪器、仪表a. 角度测量=角度仪或其他测角仪,ti;-度不低于2OFF b. 时间测量s秒表,粘度oS; c. 液压测量:压力表,量程不小于1000kPa;d. 噪声测量:严级计pe. 质量测冠2日怦,粘度0.1%。1.3 试验用场地a. 坐车性能试验的道路求按GB133.J巾第1章的有关规定准备。b. IU毛主:fl性能试验用场地应是干怪的水泥地面,按图1准备。巳【咱. -咀_._-胁-. ._.川,中.-A孙叶.f . 1 ,t _ 1 . :,-.,.俨气.i , lfi:, mm : t与0.三训, 、;/ C;-l ! ,6 , ;.-句. ;_,-;. -. . 了。气二、!_

    3、:-.J_句于倍,咽二。二:.夺二JfFZ二;i:1-ht 图12 整车主要参数测量整车主强结构尺寸、,!1旦参敖(!J测盐方法拉GB1334的有关)规定。测量结果i己入附表1 0 3 整车性能试验3.1 最高年速l式验、)J11:虫1!能试验、lIHj性能试验,按GB133 1iIS m定。1M动性能试验技JB3689-81 货车和客/,:,;11J iJJ系统:(Oii式):力iJ)及JB1020-85i斗二驻车JI1功试验方民的男J/.江。国家机械工业委员会198703-05批准1987 , 07 01实施Za T43 002一盯3.2 排放测量按GB3845-83 (汽油车怠速污染物测

    4、量方法)或GB3846-83(柴油车自由加速炯度测量方注J)的规定进行。3.3 p噪声测量按GB1496一79(机动车辆噪声测量方法的规定进行。3.4 燃料消耗量试验按TB3352-83 (载货汽车燃料消耗量试验方法的规定进行。4 自装卸性能试验4.1 主要参数测定摆臂车满载停在试验场地,起重肾处于起重臂运输角位置,如图2、图3所示。用卷尺测量各主要参数尺寸,用角度仪测量起重臂运输角、极限后倾角和倾卸角,将测量结果记入附表2。4.2 吊装、吊卸时间测定4.2.1 测试条件a. 摆臂车满载,载荷均布车斗内,停在试验场地上,支腿处于工作状态。b. 发动机在程济转速范围内运转。4.2.2 吊装时间测

    5、定测量车斗白地面以下600mm处平稳地吊装到副车架底板平面上所程过的时间,分别试验三次。将结果记入附表3。4.2.3 吊卸时间测定i测量车斗自副车架底板平面上开始起动至丰斗平稳地吊甲至地面以下600mm处所理过的时间,分别试验二次。将测量结果记入附表3。吊装、吊卸时间测定可同时进行。4.3 液压系统内泄漏测定4.3.1 试验条件超载10%载有J均布于车斗内。4.3.2 起重营油路内泄源测定a. 起重肾吊起车斗停在起重肾运输角以上100的位置,保压5min.用角度仪测量起重臂下沉角度。将测量结果记入附表40图2ZB T 43 002-87 b. 起重臂吊起车斗停在起重臂极限后倾角以上10。的位置

    6、,保压5min,用角度仪测量起重咛下沉角度。将测量结果记入附表4。4.3.3 支腿油路肉泄漏测定起草肾吊起车斗停留在起重肾极J:&后倾角以上100位置,测量左、右支腿油缸活塞梓伸出氏度,保口5min后,再测量左、右支腿j由缸活塞抒伸出长度,将测量结果记入附表4。4.4 液压系统清洁度测定4.4.1 测试条件满载吊装吊卸50次。4.4.2 试验方法.,-, r- / /飞图3在进行满载吊装、吊坷150次后,将全部液压油放净、置于干净容器内,然后将液压油箱拆下,用清洗液清洗榕油器表面及油箱内部,再分别过滤液压油和洁洗液。试验方法按JB4072.2-85 (汽车市洁度工作导民IJ测定方法的规定,将测

    7、量结果记入附表5。4.5 装卸机构可靠性试验4.5.1 试验条件试验前测量油缸、活塞、活塞忏、导向厅、起重臂回转轴等零件的主要几何精度。测量后装自己M睬,将整车调整到正常技术状态。试验时最大装载,载荷均布于车斗,支腿处于工作状态。4.5.2 试验方法拙作于机,1*赳_D:l,:以后:大tJ1ffJ摆动。i1 装川坷l各一次为-个工作而忡。试验2500个工作循环,此项试阶纣qU口,.n做一次液JE内泄泊;i贝11旺。试验的况及测ii飞去叫:i己入IIH丧4及附表6。t8 T 48 Ot-81 5 使用运行试验5.1 验试目的在实际使用条件下,考核整车的各种性能是否符合使用要求,操纵部件是否有干涉

    8、现象,连接部位是否牢固可靠。5.2 试验条件本试验在装卸机构可靠性试验后进行。5.3 试验方法吊装、吊卸试验工作循环次数不少于1000次或吊装倾卸1500次z型式试验里程不少于3000km,定型试验里程不少于5000km(不包括磨合里程。使用运行试验记录表,参照GB1334中的行驶试验记录表和使用试验记录表。附表14皇车主要结构尺寸、质量参数测量记录表汽车型号底盘编号出厂日期年月日试验日期年月日驾驶员十一试验员出厂编号发动机编号试验地点项目; 称号i一单位|自长L mm 外二一二十_-一-一-二形总宽B mm 尺|空载Ho mm 寸总高二-一-一一一一一一-一一-一-一-一满载H mm 离去角

    9、v _-二整车整备质量m。kg 最大装载质量m kg 二十一二最大总质量m. kg 一-. - 二二二一-一-一一一一二-一二二最目U轴mOj kg 大,二a己 载轴后桥m0 2 kg 载-二一一一-一一二-二、_一一一-二-_-一一一一-一一质载11i后前轴侨i币帕.,2 | kg 量满一一一一一一一-一一_-二一一一kg ZB T43 002-81 附表2主要参数测量记录表汽车型号底盘编号出厂日期年月日试验日期年月日驾驶员试验地点试验员jf-if f 一J主主i一旦-一起重臂回转半径| I mm 一一一二一一寸卜二一一-2 1 起重臂回转中心至地面高度I ho I mm 3 | 副车架上?

    10、平?于I h 1-= 4 | 画iJ芋架上刊内宽I w i mm 支腿工作位置时支腿轴线至后I ,_ I 5 1 轮中心线水平距离I It I 6 起重臂回转中心至后轮I心线i 11 ! mm 水平距离7 车斗重心至后轮中心线水平距离Il j mm 一一一一二一,-一-一一一-一8 I 起重臂运输角I al I . I ;-1 起重臂丰大摆斗! 一i|一豆重臂极限后倾角l L-LU-J一乙二一一ZB T 43 002-87 汽车型号底盘编号附表3吊装,吊卸时间测定记录表出厂编号发动机编号出厂日期年月日试验日期年月日装载质量(kg)试验地点驾驶员试验员间ll|li-l l I I 注附表4液压系

    11、统内泄漏测定记录表汽车型号底盘编号出厂日期一一年,月一一日试验日期年月日驾驶员一一一一-二试验员出厂编号发动机编号试验地点起重特油路内泄漏一|角度仪读数(.)I 沉降量(mm)邓曰1. - . - - - - 1 -一一一I-_ . ,1.-_ 1 二-rJ平i备注部位i起始勾度i5叫角度!那岛作循|础是作循牛牛10丁-l-i一一一-1在号卢卢;二一一一一一一|一一一(ZB T43 002-87 支腿1lU路内泄漏口1区1工117717rrF牛?:汽车型号底盘编号附表5液压系统清洁度测定记录表出厂编号发动机编号出厂日期年月日试验日期年月日液压系统总容量(L ) 液压油牌号清洗液牌号试验员序号|

    12、测定项目内容油洗请她压液总计杂质总质量(mg)杂质中含铁量(mg)十一一一一一i 杂质中的异物质量(mg) -一一一一一一一一一一,一千2 液压系统总容量(L ) 一一一一一一一一3 每升清洁度(mg)异物是指装配过程中遗留在机件内的螺母、3塾片、开口销、铁丝等布形物体,此部分重量应计入杂质总质量.ZB T43 002一盯附表6装卸机构可靠性试验记录表汽车型号底盘编号出厂日期年月日试验日期年月日试验员出厂编号发动机编号试验地点Lf|叫了|丽江HLZB T 48 002-87 附加说明:术标准由中国汽车技术研究中心提出,汉阳专用汽车研究所归口。本标准由湖南省汽车制造厂、青海工程机械厂负责起草。*、标准主要起草人:萧和新罗嫂熊徐安达王淑乏


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