1、中华人民共和国行业标准摩托车和轻便摩托车产品质量检验整车装配调整质量评定方法QC/T29117. 2一931 主题内容与适用范围本标准规定了摩托车和轻便摩托车（以下简称摩托车）整车装配调整质量抽样规定、检验条件、检验项目及程序、检验方法、检验扣分规定、评定方法和检验报告的要求。本标准适用于摩托车的质量抽查检验、监督管理和等级评定。2 引用栋准QC/T29115摩托车和轻便摩托车产品质量检验规程。3 抽样规定按QC/T29115第5章的规定。4检验条件、检验项目及程序4, 1 检验条件4, 1. 1 被检样车处于空车质量状态。4, 1. 2 所有检验用量具、仪表均应符合计量要求，并在有效检定周期
2、内。4.2 检验项目分类及分数根据摩托车的外部装配调整质量、螺栓联接紧固程度、贮容器及管路密封状况、电器仪表工作状况、操作行程间隙以及各总成动态运行工作状况的质量状况，确定检验项目具体分为5类，各类项目名称见表1。4, 2. 2 各检验项目按其功能和重要程度分为100、70、50分三个分数档，各类检验项目分数见表1。4. 3 检验程序抽样后即按附录6中表1、表2、表3、表4、表5进行检验并记录。凡表所列的项目，被中国汽车工业总公司1993-10-20批准1994-01-01实施QC/T29117. 2-93 检车型结构上有的均须检验。首先进行静态检验项目，然后进行行驶检验项目。表1整车装配调整
3、质量检验项目及分数序号检验项目类别项目数单项分数总分数1 重要检验项21 100 2100 2 重要紧固件检验项10 70 700 3 一般检验项37 50 1850 4 一般紧固件检验项5 50 250 5 一般气、液密封检验项13 50 650 合计86 5550 5检验方法5. 1 螺纹联接件拧紧力矩检验方法按附录7的规定进行，对不符合要求的部位进行记录扣分后，应调整到符合要求的状态。5. 2 气、液密封检验方法按附录8的规定进行。5.3 轮胎气压检验方法在整车空车质量状态下，用气压表检验轮胎气压，检验结果与规定气压之差在士20kPa范围内，判为合格；否则，为不合格。5. 4行驶检验方法
4、道路行驶检验在平坦公路上进行。按新车走合规定车速行驶，总里程不少于200km。行驶中，主要检验各总成热状态时的渗漏、异响、抖动、松脱等缺陷，以及转向系统和操纵机构的操纵灵活性，每行驶50km停车检查一次，行驶200km后，复检气、液密封检验项。6检验扫分规定6.1 故障扣分在200km行驶中，如发生故障，则按故障分类纳入可靠性统计。并按表2规定，在装配调整总得分数中扣分。行驶中如发现螺栓松动可予以紧固，但应记为故障，并相应扣分。表2摩托车200km行驶故障归分规定序号故障类别每一次故障的扣分数1 致命故障终止检验2 严重故障终止检验3 一般故障100 4 轻微故障20 QC/T29117. 2
5、 93 6. 2 缺陷扣分某一检验项目有缺陷时扣去该项缺陷应得分数。7 评定方法7. 1 评定依据依据企业产品技术文件和相关标准，评定整车装配调整质量。7. 2 计算方法7. 2. 1 项目合格率项目合格率（含重要检验项）计算公式如下：式中：hx一一项目合格率Xn一一检验合格项目数x.一一受检项目数7. 2. 2 总得分率总得分率，计算公式如下：式中：d1一一总得分率F.一一应得分总数hx=y时d F.;:F % 1有一100%F.项目缺陷扣分数及故障扣分总数7. 2. 3 评定分数7. 2. 3. 1 单车得分数ZP1= (O. 6hx+o. 4d1)100 式中：ZP1一一单车得分数hx一
6、一项目合格率d1一一总得分率7. 2. 3. 2 多样车评定分数式中：XP1一一多样车评定分数n一一参与评定的样车数7. 3 分等规定XP1 = _!_) :zP1 n t=l (1) (2) (3) (4) 7. 3. 1 根据被检样车的检验结果将整车装配调整质量分为优等、一等、合格，不合格4个质量等级，具体规定见表3o7.3.2 如被检样车某子样不合格，则该子样以零分参与多样车评定分数计算。QC/T29117. 2 93 表3摩托车装配调整质量分等规定评定分数（分）95ZP1100 85ZP195 合格70ZP185 不合格ZP170 8检验报告的要求8. 1 检验结束后，将每辆样车的装配
7、调整质量检验报告按表4、表5的要求进行填写并将其结果汇总于表6中。项目类别总检项目般气、液密封检验项般紧固件检验项重要紧固件检验件般检验项重要检验项单车得分ZP1 表4摩托车型号车架号检验日期整车装配调整质量检验结果报告表出厂日期发动机号报告日期项目合格项目数合格率满分数检验项故障% 项目数扣分数扣分数编制审核检验单位实得得分率分数% 一29一QC/T29117. 2-93 表5整车装配调整质量缺陷、故障汇总表序号项目应得分数扣分数实得分数缺陷部位及原因责任单位编制审核检验单位表6整车装配调整质量检验结果汇总表企业名称年月（季）车型、应检验项目序号样车编号合格项目单车得分数项目数项目数合格率ZP1 % 评定分数| 分质量等级编制审核日期检验单位附加说明：本标准由中国汽车工业总公司提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
