1、内部标准中华人民共和国汽车行业标准QC/T 29045-92 汽车摩托车用燃油表质量分等1 主题内容与适用范围本标准规定了汽车、摩托车用燃油表的质量等级、试验方法及抽样评定方法本标准适用于企业主管部门和产品生产企业对汽车摩托车用燃油表（包括技术引进燃油表产品的质量进行监督和等级评定本标准不适于企业正常生产产品检查和产品验收 2 引用标准QC/T 12 汽车摩托车用燃油表GB/T 12707 工业产品质量分等导则3 质量分等原则根据汽车、摩托车用燃油表的质量水平和使用价值分为合格品、一等品、优等品，具体要求见GBIT 12707的第2条4 质量分等指标汽车、摩托车用燃油表的质量分等指标见表1。5
2、 抽样评定方法s. 1 抽样方法检测产品应从用户或生产厂合格入库的产品中随机抽取，也可在生产线上抽取经检验合格的成品。对于成品抽取的样品数量不得少于9套（只零件抽取的数量不得少于10只。如在生产厂抽样，抽样基数不得小于抽取样品数的30倍。5.2 评定方法5.2. 1 样品检测及分组各项目检测应按合格品、一等品、优等品指标规定依次进行，项目分组见表3。中国汽车工业总公司1992-04-14批准1993-01-01实施。HM唱。品mml响WUN表1重要检测评价分数结构分等指标性分级项目技术内容试验方法单位型式检测点子样数暗格品等晶等品合格品一等品等品可动部燃油袤的可动部分运动状态应符1 分运动30
3、 9 状态合QC/T12第4. 5条的规定挂QC/T12第关5.4条规定的方法符合技术内容要求键燃油表的基本误项基本差应符合QC/T2 25 9 目误差12第4.6条的规W= 定o. 45 燃油袤经相应等级的耐久性试验按QC/T12第3 耐久性35 22 45 后，性能应符合s.11条规定的方次30000 35000 40000 3 QC/T 12第4.13法条的规定零件检查燃油袤的安重4 加工20 装连接尺寸应符按产品图样检查10 要质量合产晶图样要求项符合技术内容要求飞W=燃油袤的耐温度0.30 温度影响性能应符合按QC/T12第5 40 3 影响QC/T 12第4.10s. 8条规定的方
4、法条的规定, -a，、L啕.评价分数分等指标重要检测技术内容试验方法单位结构检测点子样数性分级项目型式合格品一等品阳等品合格品一等品等品相对于全弧燃第表油表所12按示条的Q中C试表T 验12 长的百分数：所3、按QC/T12第6 振动20 30 40 数进行定频和扫频垂，s. 10条规定的方振动试指化验标量后的不规，得指定超示值法7 6 5 分的等变过。时N唱。品mm咱WM燃油袤的耐温性能按QC/T 12 法第7 耐湿性10 应符合QC/T12第s. 7条规定的方符合技术内容要求一4. 9条的规定般项燃性的油表经相应验等级个W= 交变温热试后0.25 8 交湿变热12 能应符合QC/T按QC/
5、T12第(24h 2 规12定第4.17. 1条的s. 13条规定为一个循环）3 燃的应油表经相应等性级按QC/T12第盐雾t试验后，能16 9 耐盐雾12 s. 14条规定的方h 符口QC/T12第法4. 17. 2条的规定燃力第油表的耐电压能按QC/T 12 法第v 10 耐电压10 应符合QC/T12 4.8条的规定5.6条规定的方符合技术内容要求. 燃响油表的应耐电压影11 电压10 性能符合QC/按QC/T 12 法第影响T 12第4.11条的s. 9条规定的方规定、，评价分数分等指标性重分要级检测技术内容试验方法单位结构检测点子祥数项目合叶等品等品型式合格品一等品性等品燃油袤的防尘
6、能力12 防尘10 应符合条QC/T 12第4. 14 的规定燃应4自符1油对5合袤条内字Q的的C仪规防费T走水不1能2做力第按QC/T12第s. 12条规定的方符合技术内容要求9 法13 防水11 注防。时aM明we队Rmml叫WN水试验，但在最后分数统计时，仍应加上防水项目的分数一般项燃观油袤的装配及外飞W=质量要求见表2.o. 25 其中许一等品、合格品14 装配及外9 15 允出现2项不合视觉检查法9 观质量格外框，优架等的品只允许在电镀和喷漆合类格中出现1项不符合技术内容求燃时油表的符7条指合的针Q规响C定应T 按QC/T12第s.s15 指针响10 间应条规定的方法s 3 应时间1
7、2第4.QC/T 29045-92 表2缺陷类别检查项目技术内容装配燃油表不得出现错装现象，装配质量燃油表不得出现漏装现象，燃油表不得出现松装现象气泡或夹杂物每50cm2的圆面积内，其最大直径在o.3lmm以内者，不得超过3个线条或波纹每50cm2的圆面积内，从玻璃面45角度看其沃度在520mm者，不得超透明玻过1处璃及塑料透明外罩伤痕每50cm2圆面积内，其长度在12mm者，不得超过3处斑点及在中心部位应无可识别的斑点、模糊点，在周围部分允许有轻微的斑点、模模糊点糊点伤痕每50cm的圆面积内，其长度在12mm者，不得超过3处擦伤每soc旷的圆商积内，其长度在15mm者，不得超过2处塑料及气泡
8、或夹杂物每50cm2的圆面积内，其最大直径在o.slmm者，不得超过2处金属标度盘线条或波纹每soc旷的圆面积内，其长度在520mm者，不得超过1个压陷从45方向看应无明显的压陷气泡具有一个文字或1个刻度宽度的10%30%的直径气泡每个文字或每个刻度上最多限于1个碰伤每lOcm范围内，最大直径在o.slmm者，不得超过2处外框架伤痕每lOcm范围内，最大直径在o.slmm者，不得超过1处的电镀和喷漆擦伤每10cm2范围内其长度在3lOmm者，不得超过1个斑点及模糊点不应有明显的斑点及模糊点QC/T 29045-92 表3组别样品数量套或只检测项目第一组14,1,2,15,11,5,12,13,
9、8,9 第二组3 14.1.2,7.6,10 第三组14,1,2,3 s.2.2 评定项目分数时，应以最低检测结果得分判断，不得以平均值计算s. 2. 3 评定产品等级时，合格品的各项指标，均应符合合格产品的质量等级规定，一等品、优等品应在合格品的基础上按下列要求予以评定a. 优等品的关键项目，交变湿热和耐盐雾考核指标必须符合质量等级规定，且评分不得低于95分Fb. 一等品的关键项目必须符合质量等级规定，且评分不得低于85分注g若燃油表处于组合表中，应以组合表中所含仪表指示器和传感器的最低等级进行判定附加说明z本标准由中国汽车工业总公司提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口本标准由芜湖汽车仪表研究所负责起草。本标准主要起草人秦立喜刘爱华
