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    QB T 2921-2007 箱包.跌落试验方法.pdf

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    QB T 2921-2007 箱包.跌落试验方法.pdf

    1、lCS 59140 30分类号:Y46备案号:227482008 q日中华人民共和国轻工行业标准QBT 292120072007-1 2-03发布箱包跌落试验方法Case and bagTest method for fall down200806-0 1实施中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布刖 舌QBrr 29212007本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SACTC 252)归口。本标准由广东省鞋类产品质量监督检验站、中山皇冠皮件有限公司、广州市斐高箱包有限公司、铭禹电子科技有限公司负责起草。本标准主要起草人:钟锡豪、黄晓钢、林洁贞、江永雄、虞兴龙、詹

    2、志毅。本标准首次发布。QB,T砸1-2007引 言箱包在使用和搬运过程中常常会被捧、跌、碰、撞,对箱包产品造成不同程度的损坏。但长期以来,我国没有统一的考核箱包受碰撞的检验方法。为满足生产和市场的需求,有效地监控产品质量,特制定本标准。1范围箱包跌落试验方法本标准规定了箱包的跌落试验方法。本标准适用于各种日用箱包。QBfr 292120072原理将载有规定负重的试样放至规定的高度后让其自然跌落,使试样产生冲击振荡,检验试样的箱体(包体)、箱口、固定件、连接件、拉杆、走轮、轮轴、轮架及锁等部件的完好程度和试样整体结构的强度。3装置3 1箱包跌落试验机箱包跌落试验机应包括311314规定的部件。3

    3、11 支撑架。高度不低于1800mm,架上设有承载箱体的释放台。3 12释放台。距离地面的高度可随意调节,能承载以不同角度放置的试样。释放台面上有一个直径300mm的空心圆,一个与水平面呈45。的三角凹陷槽平行于释放台的轴线,且穿过空心圆的圆心。313定位装置。确保测试试样的边、角时保持正确的角度。3 14冲击平面。为45钢板平台,钢板厚度不少于15mm,并保持水平,平台应在箱体释放台架垂直线下,确保试样跌落时测试面、角、边正好撞击在冲击平面上。3 2塞尺。4试样的准备试样在温度18C25的环境下至少停应放1h,试样在停放期间不应受压。5试验方法5 1按表1规定,加载规定负重至试样箱、包体内,

    4、负重分布应均匀。表1规定负重旅行箱规格nun 规定负重kg 旅行包规格mm 规定负重kg455(18英寸) 12 500 10735785(29英寸31英寸) 25810(32英寸) 28注:规定负重不包括箱体、包体自重。QBT 292120075 2根据小司的测试需要,用不同的方法将试样平稳地放在释放台上。测试面,测试面与冲击平台平行;测试边,被测边相邻面与冲击平台呈45。:测试角,被测角重心垂直丁冲击、F台。5 3旅行箱5 3 1 测试而,将释放台高度调谚到试样底部距冲击平面900mm处,打开释放装置,使试样自由落下,八个面各跌落4次。5 3 2测试边、测试角,将释放台高度调节到试样底部距

    5、冲击平面600mm处,打开释放装置,使试样自Eh落卜,八个角、十二条边各跌落一次。5 4旅行包将释放台高度调节到试样底部距冲击、rffn900mm处,对装有拉杆和走轮的面各跌落一次。5 5用l测的方法,检查试样的箱体(包体)、金属衬架、走轮、轮轴、轮架、固定件有无变形、断裂、松脱。5 6用塞尺测量箱口合缝最大间隙。,5 7心钥匙插入箱锁(包锁)检查锁心转动是台灵活,钥匙插取是否通畅;密码锁开肩是否灵活,有无乱弓。5 8使用拉杆往复疲劳试验机,拉合拉杆5次,测量拉杆的拉合力值。6试验结果的表示6 1表观质量箱体(包体)仃厄裂纹、变形;走轮仃尤变形、松脱,转动是甫灵活;轮轴、轮架有无变形、断裂;固定什、连接什仃尤松脱、开裂;筘锁(包f:iJi)有无松脱、开启是否灵活。6 2箱口合缝最大间隙f化为毫米(咖),结果保留至小数点后2何。6 3拉杆拉合最大力值单位为牛顿(N),结果保留至整数。7试验报告试验报辔应包括以F内容:a)奉标准编号:b)试榉名称、编号、类世、J家(或商标)、q-产IJ期c)试验结果;d)试验中出现的异常现象;e)实测方法与本标准的不同之处;f)试验人员年口期。


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