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    QB T 1341-1991 ZCC21~22型双锥草片除尘机.pdf

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    QB T 1341-1991 ZCC21~22型双锥草片除尘机.pdf

    1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1341 1991 ZCC2122型双锥草片除尘机1 主题内容与适用范围本标准规定了ZCC2122型双锥草片除尘机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于造纸行业对草类原料进行筛选、除尘的ZCC2122型双锥草片除尘机(以下简称为双锥除尘机)。2 引用标准GB/T 1958形状和位置公差检测规定QB/T 842 轻工机械衡器通用技术条件3 产晶分类3. 1 型式3. 1. 1 双锥除尘机主筛选部分为双圆锥筛鼓型式,草片走向为串联式,并带有渣质输送器。传动型式为皮带传动。3. 1. 2 双锥除尘机按传动机构布置不同,分为

    2、左手机(Z型)和右手机(Y型)。在出料口面向进料口方向,传动机构在左侧为Z型,传动机构在右侧为Y型。3.2 型号双锥除尘机型号说明gz c c 21 22 3. 3 基本参数产品规格序号除尘设备代号草类纤维备料设备代号造纸机械专业代号双锥除尘机基本参数见表1。表1型号生产能力,t/h除尘效率,%草片损失率,%中华人民共和国轻工业部1991-11-25批准zcc 21 zcc 22 5 8 二三90 o. 5 1992-08-01实施I 01 QB/T 1341 1991 续表1型革J主zcc 21 zr:仁22进料侧筛鼓,min250 筛鼓转速出料侧筛鼓,min260 筛板孔径,mm6、7、8

    3、(麦草)主电机功率,kW15 18.5 4 技术要求4. 1 一般要求4. 1. 1 双锥除尘机应符合本标准规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4. 1. 2 双锥除尘机的制造应符合QB/T842的有关规定。4.2 产品性能4. 2. 1 双锥除尘机的生产能力、除尘效率和草片损失率应符合本标准3.3条规定。4.2.2 运行性能要求4.2.2. 1 转动应灵活、平稳、元显著振动,元金属碰擦声音。4.2.2.2 运行无异常噪声,空载运行噪声(声压级)应不高于82dB(A)。4.2.2. 3 进料要均匀,出料应通畅,元阻塞现象。4.2.2.4 空运转时,轴承温升不得大于20c 0 4.3

    4、主要零部件的加工质量4. 3. 1 锥筒a. 锥简轴的轴头与空心轴的焊接应牢固,不得有漏焊现象;3.2/ b. 锥筒轴两端支承轴颈尺寸公差为世70h9,表面粗糙度为二$;c. 锥筒轴两端轴颈径向圆跳动为O.20 mm。4.4 装配质量4.4. 1 各部件的装配位置应正确,紧固件应紧固元误。4.4.2 打叶顶端与筛板内表面距离为25士Smm。4.4.3 筛鼓的静平衡筛鼓应作静平衡试验,其静平衡许用不平衡量见表Zo静平衡配重块应焊牢固。表2型号zcc 21 zcc 22 许用不平衡量,Nm0.98 4. 5外观质量4. 5. 1 外露部伺装配结合面边沿应整齐致,不应有明显错移。4. 5.2 外露焊

    5、缝均应平整,切割边焊渣及飞边毛刺应清除。4.5. 3油漆应符合QB/T842有关规定。5 试验方法5. 1 般零件的检验按QB/T842有关规定进行,应符合本标准4.1条要求。5.2 产品性能的测试产品性能的测试采用含水率不大于20%的麦草料。s.2. 1 生产能力的测试102 1. 18 QB/T 1341 1991 试验草料取样12t,实测出除尘时间,然后按式(1)计算出生产能力,其指标应不低于本标准3.3 条的规定。Q A/TX 60 ) l ( . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 式中:Q生产能力,t/h; A 除尘后草片重量,可用切草前草料

    6、重量代替,hT 实测除尘时间,可用切草时间计算,min。5.2.2 除尘机效率与草片损失率的测定与生产能力测试同时进行,采用人工分离抽样测定法。5.2.2.1 除尘前尘士杂质含量的测定在除尘前,抽样二次,每次抽4kg左右,经人工分离按式(2)算出其尘土杂质的平均含有率J,然后按式(3)计算出除尘前尘土杂质的含量w。(旦十丛叫市10 I, P, P, . ( 2 ) 式中W G XI I一除尘前草料中尘土杂质的平均含有率,%;. ( 3 ) M, ,M,、M,一分别为三次抽样中经人工分离测出的尘土杂质的含量,kg;只、P,、P,一分别为三次抽样的重量,kg多G一试验草料的重量,kg;w 除尘前草

    7、料尘土杂质的重量,kgo5. 2.2.2 除尘后尘土杂质含量的测定经除尘机除尘后,抽样兰次,每次4kg左右,再经人工分离按式(4)算出其尘土杂质的平均含有率人。然后按式(5)汁算出除尘后尘土杂质的含量W.o(fM, M, M,、= l 芷十)3J 100 . ( 4 ) W. = G, .( 5) 式中zI, 除尘后草料中尘土杂质的平均含有率,%;M,1 ,M,、M,3分别为三次抽样中经人工分离测出的尘土杂质的含量,kg;!, ,飞2、P,3分别为三次抽样的重量,kg;G. 除尘后草料的重量,kg;w. 除尘后草料尘土杂质的重量,同。5.2.2. 3 根据除尘前、后草料的实际重量和尘土质量的含

    8、量,按式(6)计算出除尘效率H,按式(7)计算出草片损失率K,其结果应符合本标准3.3条要求H W-;:W 一一一100K G - W) (G, - W,) =100 G一饵Y( 6 ) “( 7 ) 式中:II除尘效率,%;K 草片损失率,%;w 除尘前草料尘土杂质的重量,kg;W, 除尘后草料尘土杂质的重量,kg;G 试验革料的重量,kg;G, 除尘后草料的重量,kg。5. 3 运行性能的测试103 QB/T 1341 1991 5. 3. 1 产品的试运转应按Ql3/T812有关规定进行应符合本标准4.2.2条规定。5.3.2 噪声测试在机器空运转30min后离主机距离四周1m,高度1.

    9、5 rn的四点测量,其结果应符合本标准4.2.2.2条规定。5.3.3 机器空运转1h后,在四轴承座外壳,用温度汁测量轴承温升,其结果应符合本标准4.2.2.4条规定。5. 4 主要零部件的检测5. 4. 1 锥筒轴的径向圆跳动检测按GB/T1958附录一中的42方法进行,其结果应符合本标准4.3. 1 条规定。5. 4. 2 筛鼓的静平衡调试用加重法,应在导轨式试验架上进行。静平衡调试后,在筛鼓中段测得剩余不平衡矩应符合本标准4.4. 3条规定。5. 4. 3 打叶顶端与筛板内表面距离的测量,用钢直尺在筛板轴向中间及两端处检测,应符合本标准4.4.z条规定。5. 5 产品的外观采用目测检验,

    10、产品的油漆按QB/T842. 7有关规定检测,应符合本标准4.5条规定。6检验规则6- 1 双锥除尘机应经制造厂检验部门检查合格后,并附有产品合格证方可出厂6-2 产品的检验分出厂检验和型式检验。6- 2. 1 出厂检验6-2-1-1 每台双锥除尘机应在制造厂内进行出厂检验。6-2.1.2 出厂检验的项目及要求a. 零、部件加工和装配质量的检验按本标准s.1,s.4条进行gb. 每台双锥除尘机均应按本标准5,3. 1条作空运转试验1h; 空载运转噪声的测定按本标准5.3. z条进行事d. 产品的外观质量检验按本标准5.5条进行。6-2 2 型式检验s.2.2. 1 双锥除尘机在下列情况之一时,

    11、应进行型式检验。a. 新产品试制定型时;b. i正式投产后,如结构、材料、工艺有重大改变,可能影响某项产品性能时号c. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2.2 型式检验项目及要求型式检5盘项目按本标准6.2. 1条进行,产品性能试验在用户处按本标准5.2条进行。当制造厂持有符合产品性能要求的用户使用报告时,可代用。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 产品的标志应符合QB/T842有关规定。7. 2 产品的包装7. 2. 1 产品须经质量检验部门检验合格,才能进行包装。7.2.2 产品一般采用裸装,随机文件应用塑料袋封装,并装入木盒内,固定在主机上,如用户有特殊要求可按用户要求包装$出口产品应按出口产品的包装、标志要求进行包装。7.2. 3 随机文件a. 装箱单份gb. 产品出厂合格证一份gQB/T 1341 1991 产品使用说明书一份gd. 产品质量征求意见书一份。8 质量保证用户在遵守产品使用说明书规定的条件下,双锥除尘机从到用户之日起12个月内,属产品制造质量问题,制造厂应负责保修。附加说明:本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准由湖北省武穴市轻纺机械厂、轻工业部杭州轻工机械设计研究所负责起草。本标准主要起草人郭凤华、方尧乐。. !OS


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