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    JB T 10045.1-1999 热切割.方法和分类.pdf

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    JB T 10045.1-1999 热切割.方法和分类.pdf

    1、J8fT 10045.1-1999 前言本标准等同采用德国标准DJN2310 T6-1980热切割方法和分类儿本标准是对ZB159 002. 1-88热切割方法和分类的修订。修订时仅做了编辑性修改,技术内容元变化。本标准自实施之日起代替ZB159 002.1二88.本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:哈尔滨焊接研究所。本标准主要起草人z温德辉、林潮涌、王润。615 中华人民共和国机械行业标准热切割方法和分类Tbermal cuttingMethods and c1assification 1 范围本标准规定了热切割方法的分类及热切割方法图解说明。本标准适用于利用热能使材

    2、料分离的切割。2 热切割方法分类热切割方法分类如图1.燃烧切割.按物理鹏于熔化切割丹华切割按加工方法手工切割半机辅化切割机械化切割自动化切割JB/T 1 0045. 1 1 999 代替ZBJ59 002.1-88 气割盘属栅末火焰切割热切割采用气体火娟的棉切割接能源采用气体放电的婚切割采用束流的辈革切割图13 按照物理现象分类氧姆剂切割大焰囊团清理火焰穿孔火焰挣化电弧氧切割金属粉革熔化切割矿石精革火焰切割等离于强压缩空气切割转移电孤的等离于强切割虫焰净化切割一撒光切割电于柬切割非转移电弧的等离于弧饲割撤光燃烧切割激光才事化切割撒光升华切割热切割按物理现象可分为燃烧切割、熔化切割和升华切割三类

    3、。所布切割方法都是混合形式的。回.机锦工业局1999-06-24批准2000-01-01实施6i1 6 JB/T 10045.1-1999 3. 1 燃烧切割燃烧切割是把材料在切口处加热至燃烧状态时,把切口处产生的氧化钩用切割氧流吹出而形成切口的热切割方法。3.2 熔化切割熔化切割是把材料在切口处加热熔化,使熔化产物被高速及高温气体射流吹出而形成切口的热切割方法。3.3 升华切割升华切割是把材料切口处加热气化,使气化产物通过膨胀或被一种气体射流吹出而形成切口的热切割方法。4 按照加工方法分类4. 1 手工切割全部切割过程均用手工操作完成。4.2 半机械化切割整个切割操作过程中部分采用机械化方式

    4、实施。4.3 机械化切割整个切割操作过程都采用机械化方式进行。4.4 自动化切割整个切割操作过程,包括切辅助作业(如更换工件),都能自动地完成。5 按照能源分类5. 1 采用气体火焰的热切割气体火焰热切割所需热量由氧化燃烧产生,氧化物或熔融物被切割氧流驱出的热切!lJ方法。5. 1. 1 气割(图2)采用气体火焰的热能将工件切口处预热到燃烧温度后,喷出高速切割氧流,使其燃烧并放出热量实施切割的方法。d 割炬预输火嗣工件图2气曹l5.1.2 氧熔剂切割在切割氧流中加入纯铁粉或其它熔剂,利用它们的燃烧和造渣作用实现气割的方法。5.1.2.1 金属舱末-火焰切割(图3)金属粉末火焰切割是向反应部位送

    5、进金属粉末的气体火焰切割。通过金属精末的燃烧产生附加热量,并通过生成的氧化物稀释切割熔渣,从而能够用切割氧流将熔渣驱走。反应过程沿移动方向进行而611 JB/T 10045.1-1999 形成切口。5. 1. 2. 2 金属盼末熔化切割(图4)金属粉末,熔化切割是在送入金属粉末的情况下,利用气体火焰及切割氧进行的热切割方法。用气体火焰及燃烧的金属粉末热量将材料熔化,并将金属(或矿石)熔融物转变成稀薄的熔渣(或熔岩),被切割氧流驱走,反应过程沿移动方向进行而形成切口。割炬4扩金属珊末空气流图3金属粉末火焰切割5. 1. 2. 3 矿否粉末火焰切割(图5)蛐咂切割氧流?黄越火描阁4金属粉末-熔化切

    6、割矿石柑末-火焰切割是向反应部位送进矿石粉末的气体火焰切割。送进的矿石粉末通过切割氧流的功能作用将切割熔渣驱走,反应过程沿移动方向进行而形成切口。5. 1. 3 火焰气刨(图6)采用气割原理,在金属表面上加工沟槽的方法。洒热火焰工件矿石精末才空气流图5矿石粉末-火焰切割5. 1.4 火焰表面清理(图7)采用气割火焰铲除钢镀表面缺陷的方法。5. ,. 5 火焰穿孔(图8)工件蟠气气刨射瞌图6火焰气刨火焰穿孔是用氧矛在矿石或金属材料上穿孔,它是一种热穿孔方法。氧矛的外露端被加热到熔点,并在加人氧的条件下燃烧。在矿石材料中,氧矛燃烧时所产生的金属氧化物使粘性的矿石融物转变为种稀薄的熔渣(熔岩), 然

    7、后用氧流将此熔渣排出。在金属材料中,金属在氧流中氧化燃烧,并用氧流排出,于是产生一个孔,许多孔相连便形成一排孔或一条切口。5. 1.6 火焰净化(图9)火焰净化是用气体火焰去除表面上的履盖层或涂层的热切割方法。金属或矿石工件的表面被迅速地加热,使有机或无机履层或涂层剥落或转变而被除去。618 J8/T 1 0045. 1-1 999 帽气4黄曲组幅合气氯工件/ 氯幸图7火焰表面清理图8火焰穿孔5.2 采用气体放电的热切割5. 2. 1 电弧-氧切割(图10)电弧-氧切割是利用电弧加切割氧进行切割的热切割方法回电弧在空心电极与工件之间燃烧,由电弧和材料燃烧时产生的热量使材料能通过切割氧进行连续燃

    8、烧,熔融物被切割氧排出,反应过程沿移动方向进行而形成切口。电源切割氧丁燃气氯植合气嗣管切割氧罐电蛋气体火炮图9火焰净化5.2.2 电弧压缩空气气刨(图11)电弧压缩空气气刨是利用电弧及压缩空气在表面进行切割的热切割方法。由电弧和材料燃烧时产生热量使材料能够连续的熔化及燃烧。反应过程沿移动方向发展,由压缩空气流驱除熔融物及熔渣丽形成切口。5.2.3 等离子弧切割采用等离子弧的热能实现切割的方法。5. 2.3. 1 转移电弧的等离子弧切割(图12)转移电弧进行等离子弧切割时,工件处于明割电流回路内,故被切割的材料必须是导电的。5.2. 3. 2 非转移电弧的等离子弧切割(图13)非转移电弧进行等离

    9、子弧切割时,工件不须处于切割电流回路肉,故可以切串l导电的及不导电的材图10件工割-制弧电料。5.3 采用束流的热切割5. 3. 1 激光切割采用激光束的热能实现切割的方法。5.3.1.1 激光燃烧切割(图14)激光-燃烧切割是利用激光束将适合于火焰切割的材料加热到燃烧状态丽进行切割的方法。619 J8/T 1 004 5. 1 - 1 999 等于气体电源电温哥回疆.高于工件工得压缩空气气刨图12转移电弧的等离子弧切割在加热部位含氧射流将材料加热至燃烧状态并沿移动方向进行时,产生的氧化物被切割氧流驱走而形成切口。等离于气体电霉阳植等离于弧工件金凰气体射事法光束图13非转移电弧的等离子弧切割图

    10、14激光燃烧切割5.3.1.2激光熔化切割(囱15)激光-熔化切割是利用激光束将可熔材料局部熔化的切割方法.熔化材料被气体射流排出,在节目炬移动或工件进给时产生切口。5. 3. 1.3 激光-升华切割(图16)激光-升华切割是利用激光束局部加热工件,使材料受热部位蒸发的切割方法。高度蒸发的材料受气体射流及膨胀作用被驱出,在割炬移动或工件进给时产生切口。襄先辑rt( aftJl! 章先幢惰性的最丘应惰性曲气体 压蜻气体-工件气体射撞撞光束 M V 激光JI!图15激光-熔化切曹l图16激光-升华切割5. 3. 2 电子束切割电子束切割是利用电子束的能量将被切割材料熔化,熔化物蒸发或靠重力流出而产生切口回620


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