1、关于标准转号的说明根据国家质量技术监督局质技监局标函1998216号的要求，及国家机械工业局国机管1999126号文的批复。现将原标准代号JB3793-84 转为行业标准代号QC/T532-1999内容暂时不变。请引用时用新的标准代号。中华人民共和国机械工业部部标准JB 3793-84 汽车用后视镜技术条件本标准适用于安装在汽车内部、外部，用于观察车辆周围和后方情况的后视镜。1 术语、定义1.1 眉视镜后视镜是一种由镜片、保持部分、支持安装部分（包括缓冲机构等几部分组成的装置（见图1、图2、图3）。1.2 后视镜的种类1.2.1 内后视镜安装在车身内部，用于观察车辆后方和车厢内部情况的后视镜。
2、1.2.2 外后视镜安装在车身外部，用于观察车辆侧面和后方情况的后视镜。1.2.3 下视镜安装在车身外部，用于观察车辆前下方和侧下方情况的后视镜。1. 3后视镜的几何形状1. 3. 1 圆形镜。几何形状为圆形的后视镜。1.s.2 矩形镜。几何形状近似为矩形的后视镜。1.3.3 椭圆形镜。几何形状近似为椭圆形的后视镜。1.3.4 其他形状的镜子。除圆形镜、矩形镜、椭圆形镜外，其他形状的后视镜。1. 4 镜片型式1.4. 1 平面镜。镜面是平的。1.4.2 凸面镜。镜面呈凸起状，并具有一定的曲率半径。1.4.3 棱镜。镜面呈平面状，其断面呈模形状（包括双重玻璃型的棱镜。1.5 镜面的反射涂层1.5
3、. 1 银镜。反射涂层的材料为银。1.5.2 铝镜。反射涂层的材料为铝。1.5.3 锚镜。反射涂层的材料为铭。1.6 反射涂层的涂镀位置1.6.1 内面镜。反射涂层涂镀在镜片的内表面上。1.6.2 外面镜。反射涂层涂镀在镜片的外表面上。2 后视镜的型号编制方法2. 1 后视镜型号采用产品各称中有代表意义的汉字，取其拼音的第一个大写字母来表示。产品代号按表1的规定编号。表1产品的名称及代号w 内后视镜N 下视x 镜名代称一号外后视镜辄棉工业部1984-12哼12发布1985-05-01实施JB 3793-84 2.2 镜片型式的代号镜片型式按其断面几何特征第一个汉字的拼音字母表示。a. 平面镜以
4、“平“宇汉语拼音第一个字母“P表示Fb. 凸面镜以“凸”字汉语拼音第一个字母“T表示Fc. 棱镜以“棱”字汉语拼音第一个字母“L表示。2.3 镜片尺寸的单位a. 圆形镜用镜片的直径厘米表示Fb. 矩形镜用镜片的长和宽厘米表示Fc. 椭圆形镜用镜片的长和宽厘米表示Fd. 其他形状的镜子由各厂根据其几何特征自行确定。2.4 镜片曲率半径凸面镜用其曲率半径毫米表示。2.5 设计序号用英文大写A、B、C、D表示。2.6 编制方法l工厂下一I/II I I 设计序号镜片曲率半径镜片尺寸镜片型式产品代号2.7 型号示例例1:WT 24 14/1000 A。表示镜片尺寸为2414cm，曲率半径为1000mm
5、的凸面外后视镜，设计序号为A。例2:NP 185月。表示镜片尺寸为185cm的平面内后视镜，设计序号为13 镜片的尺寸和曲率半径a. 1 镜片的玻璃厚度应符合JG40-62窗用平板玻璃技术条件中第4条的规定。3.2 镜片的尺寸和曲率半径应符合表2的规定。表2镜片的尺寸和曲率半径二二二尺寸和曲率半径！有效面积的最小值类飞二二二二二J曲率半径的最小值种cm2. mm 外后视镜圆形100 矩形、椭圆形140 1000 - ！飞；一年一一二三？一一一一一一二二二内后视镜（40 I = 下视镜190 I 200 JB 3793-84 4 技术要求4. 1 后视镜应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样
6、和文件制造。4.2 后视镜的材料4.2.1 镜片玻璃应符合JG40-62中对平板玻璃的要求。并选用JG40-62所规定的一等品以上平板玻璃作为镜片材料。4.2.2 镜片玻璃经用GB2680-81平板玻璃可见光总透过率测定方法中所规定的方法测定后，其透过率不得低于89%。4.2.3 镜片的保持部分应使用合适的金属、塑料或橡胶等制成。4.3 E视镜的结构4.3. 1 在镜片玻璃上涂镀反射涂层后，还应涂上合适的涂料，用来保护反射涂层。注，本要求不适合外面镜。4.3.2 对后视镜的保持、支持安装部分（包括缓冲机梅）等部分的金属件应进行必要的防腐蚀处理。4.3.3 各连接部分要求能牢固地保持后视镜。4.
7、3.4 后视镜的支持部分应牢固。利用万向接头等方法能灵活地调节镜面方向，并能保持在某一方向上。4.3.5 必要时，内后视镜的保持、支持等部分应进行防眩目处理。4.3.6 内后视镜缓冲件的结构应具有使后视镜脱落或移位的功能。4.3.7 外后视镜缓冲件的结柏应具有使后视镜脱落或移位的功能。4.3.8 采用棱镜来变换内后视镜反射率，即用改变镜片的角度来得到其外面或内面两种不同反射率的反射光。4.3.9 当外后视镜安装到车辆上时，在行驶方向上的各部凸角的圆角半径不得小于3.5mm。4.4 外观栓查4.4.1 镜面的外观质量按附录A第A.2章中所规定的方法进行检查。镜面上不得有模糊、波筋、气泡、夹杂、划
8、痕、裂纹等缺陷。4.4.2 金属零件的电镀有效面积按附录A第A.3章中所规定的方法进行检查，外观质量必须达到2级以上。4.4.3 金属零件的涂层有效面积按附录A第A.4章中所规定的方法进行检查，外观质量必须达到2级以上。4.4.4 橡胶件不得有龟裂、裂纹、发粘等缺陷存在。4.4.5 塑料零件不得有明显的颜色不匀、龟裂、封底、变形、斑点等缺陷存在。4.5 电镀和油漆层的耐腐饱性幢查4.5.1 在零件电镀的有效面积上，按JB2864-81汽车用电镀层和化学处理层中第一、十、十二章所规定的方法进行检查时，零部件整体的腐蚀率不超过15%（或局部腐蚀时腐蚀率不超过15%）。4.5.2 在涂层的有效面积上
9、按JB/Z111一74汽车油漆涂层中第6.( 9 ）条所规定的方法进行检查时，必须达到2级以上。4.5.3 涂有反射涂层和其保护漆层的镜片应在90的热水中浸泡lh以上，在空气中放置10min后检查，反射涂层上不得有模糊斑点，保护漆层软化、脱落等现象发生。4.6 防眩目处理的检查进行防眩目处理的表面应按JB3031-81汽车挡风玻璃刮水器技术条件中第24条进行检查，其反射率不得大于40%。4.7 性能要求JB 3793-84 4.7.1 反射率镜面反射率应按JB3792-84汽车用后视镜性能试验方法中所规定的方法进行测定。在左、中、右3点以上所测定的镜面反射率应符合表3的规定。表3镜面的反射率数
10、值% 棱镜4.7.2 失真率反射涂层内面银镜内面铝镜络镜内面反射外面反射反射率最低值80 38 70 4 镜面失真率应按JB3792中所规定的方法进行测定。所测定的镜面失真率应符合表4的规定。镜片边缘（边缘至中心线距离的10%）的失真率不限。表4镜面的失真率数值% 镜片型式| 失真率最大值凸面镜I 7 平面镜| 4.7.3 耐气候性能外后视镜的耐气候性能应按JB3792中所规定的缸灯型耐气候试验机进行连续150h试验。试验后不得有反射涂层模糊、裂纹、起；包等劣化现象发生，其他部分不得有明显变色、粉化、裂纹、变形等现象产生。4.7.4 振动耐久性能后视镜的振动耐久性能应按JB3792中所规定的方
11、法进行试验。试验后，后视镜的各部件不得有变形、损坏、裂纹、折断、松动、脱落和镜面位置改变等现象产生。4.7.5 耐II空气和耐高低温性能4.7.5.1 后视镜的耐湿空气性能应按JB3792中所规定的方法进行试验。试验后，镜面反射率应为试验前镜面反射率的85%以上。注z本要求不适合内后视镜。4.7.5.2 后视镜的耐高低温性能应按JB3792中所规定的方法进行试验。试验后，后视镜的各部分不得有变形、裂纹、镜片松动，反射涂层脱落、腐蚀等现象产生。4.7.6 援冲性能4.7.6.1 内后视镜的缓冲性能应按JB3792中所规定的方法进行试验。内后视镜的结构必须保证它能脱落或移位。内后视镜脱落后其残存部
12、分不得呈危险形状。4.7.6.2 外后视镜的缓冲性能应按JB3792中所规定的方法进行试验。外后视镜必须有足够的移位或脱落。4.7.7 棱镜的使用耐久性对内后视镜要求反复变换反射率500次，各部件不得有卡滞、不到位、断裂等异常现象产生。JB 3793-84 5 试验方法及验收规则5.1 试验方法按JB3792中所规定的方法进行。5.2 产品须经制造厂检验合格后方能出广，并附有证明产品质量合格的文件。5.3 对成批或大量生产的产品，制造厂应按下列试验项目对产品进行定期抽样检查，抽检数按主管部门批准的文件进行。a. 尺寸和结构检查，后视镜的尺寸和结构必须符合本标准第3.1、3.2、4.3条的要求P
13、b. 外观检查按本标准附录A中所规定的方法进行检查，夕阳见质量必须符合第4.4条的要求pc. 金属零件电镀层和油漆层耐腐蚀性检查按JB2864-81中第一、十、十二章，JB/Z111-74中第6.( 9 ）条和本标准第4.5.3款中所规定的方法进行检查。电镀层和油漆层耐腐蚀性必须符合本标准第4.5条的要求。d. 防眩目处理的检查按JB3031-81第24条中所规定的方法进行检查，反射率必须符合本标准第4.6条的要求。e. 后视镜的性能要求按JB3792中所规定的方法进行试验。反射率、失真率、耐气候性能、振动耐久性能、耐湿空气和耐高低温性能、缓冲性能必须符合本标准第4.7.1、4.7.2、4.7
14、.3、4.7.4、4.7.5、4.7.6款的要求。5.4 订货单位有权抽检产品，抽检数量不多于每批交货数的2%，但不少于5件。按上述项目进行检查和试验，或由供需双方协商确定检查和试验项目。抽检的产品中如有1件不符合标准规定时，则加倍抽样对不合格项目进行检查或试验，如仍有1件不合格，则全部产品不予验收。6 标志、包装及保管6. 1 在后视镜上应以不易消失的方法标记制造厂名称或商标，字母和数字的高度不得小子3mm。6.2 每个小包装盒内装12只后视镜，然后装入干燥、结实的大包装箱内，每箱总重不得超过50kg。6.3 产品包装箱内应附有下列文件z6.3.1 装箱单，其上应注明产品的数量及装箱日期。6
15、.3.2 经检验部门盖章的合格证，其上应注明za. 制造厂各称或厂标Fb. 产品型号。6.3.3 产品使用说明书和保用单。6.4 包装箱外应标明za. 制造广名称或厂标Fb. 产品名称、型号、数量及出厂日期zc. 运输要求标记pd. 收货单位名称、地址。6.5 产品应存放在干燥、通风良好和无有害气体的仓库内，不得与化学药品、酸碱物质一起存放。JB 3793-84 图1内后视镜保持部分图2外后视镜图3下视镜A.1 检查条件B3793-84 附录AE视镜外观检查方法补充件）用透过毛玻璃的白炽灯光或散射日光作为检查光源。A.2 镜面外观检查方法在镜面上具有500lx均匀光照度的条件下，检查者用眼睛观
16、察镜面的质量情况，眼睛至镜面的距离为500mm，角度为45。镜面与视线之间的夹角）。A.3 金属零件电镀有效面积的检查方法A .3.1 检查方法在有效面积上具有300lx均匀光照度，背景为黑色的条件下，检查者用眼睛观察电镀有效面积的质量情况，眼睛至电镀有效面积的距离为500mm。A.3.2 质量等级质量等级分为2个级别见表A1），选择何级别作为评定标准也可由供需双方协商确定。A.4 金属零件涂层有效面积的检查方法A .4.1 检查方法在有效面积上具有300lx以上均匀光照度、无颜色背景（淡灰色的条件下，检查者用眼睛观察涂层有效面积的质量情况，眼睛至有效面积的距离为500mm。A.4.2 质量等级分为2个级另iJ（见表A2），选择何级别作为评定标准也可由供需双方协商确定。表Al质量等级判断表JB 3793-84 表A2质量等级判断表1级2级坯料外露气泡剥落裂纹长霉夹层凹陷气孔皱折| 无无不易识别不明显不易识别不明显无无差异均匀一致美观不明显眼睛看不出差异均匀一致附加说明E本标准由武汉汽车车身附件研究所提出并归口。本标准由武汉汽车车身附件研究所负责起草。本标准主要起草人z孔军
