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    HB 7053-1994 铜基钎料.pdf

    • 资源ID:201305       资源大小:121.35KB        全文页数:7页
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    HB 7053-1994 铜基钎料.pdf

    1、中1994-10-31发布中空工、HB 7053-94 1995-01-01 公司批准中华人民共和空工业标准HB 7053-94 基奸料国1 主噩内容与适用范围本标准规定了铜基侨料的分类、牌号、化学成分、技术要求及验收规则等内容。本标准适用于航空零部件的气体火焰侨焊、保护气氛炉中舒婷、高频感应纤焊租真空舒焊等王艺方法使用的纤料.2 I用标准GB 1467 冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定GB 1480 金属粉末粒度组成测定于筛分法GB 3260 锡化学分析方法GB 5121 铜化学分析方法GB 5122 黄铜化学分析方法GB 5314 粉末冶金用粉末的取样方法GB 6208 侨料牌号表

    2、示方法GB 10046 银基奸料GB 11067 银化学分析方法3分类和牌号3. 1 本标准采用的侨料牌号在GB6208规定牌号前加代表航空的字头H。3. 2 纤料按化学成分分类,其分类和牌号见表104形状舒料以街带状、丝状、粉末状和膏状等形式供应.199410二31发布1995-01-01实施1 HB 7053-94 表1铜基轩料的分类及牌号分类牌号铜回到CuHI到CuAHBCu48ZnNi HI型Cu54Zn铜铸回到巳u58ZnMnHBCu58ZnFe HBCu60ZnSn 回到Cu62ZnHBCu68NiSiB 铜镶HBCu69NiMnSiB E亚盖Cu71NiMnSiB铜锺HI型Cu5

    3、8MnCo铜磷HBCu92PSb HBCu36AgZn E由封Cu36AgZnSn含银铜仔料E赶到二u40ZnAgMnHBCu53ZnAg 回到己u80AgP回到Cu80SnAgP5 规格及允许偏差5. 1 街带状奸料规格及允许偏差如表20表2锚带状奸料规格及允许偏差mm 厚度宽度长度规格允许偏差规格允许偏差规格0.05 士0.010.10 士0.020.15 20200 0.20 士2二;5000.40 土0.030.50 5.2 丝状侨料直径为:0.5,0.8,1.0 ,1. 5,2.伽un,直径允许偏差为土0.03mm;直径3.Omm , 2 HB 705394 直径允许偏差为士0.05

    4、mmo5.3 粉状舒料粒度分0.147mm(-100目、0.104mm(-150目)、0.074mm(-200日)、0.050mm(-300目等四种规格。复验时筛上残留物应少于6%。5.4 本标准未规定的轩料形状、规格及允许偏差由供需双方确定。6 技术要求6. 1 外观6. 1. 1 忏料的表面颜色应均匀一致,无影响奸焊工艺性能的油污和夹杂物。6. ,. 2 街带状纤料边缘应平直,无裂边、毛剌等缺陷,不允许有超过厚度允许偏差的擦伤、划伤等缺陷。6. 1. 3 丝状纤料表面应清洁、光亮、平整,不允许有裂纹、分层和超过直径允许偏差的划伤、压痕。6. 1. 4 粉状奸料应无氧化,不得混入其它金属和非

    5、金属粉末。6.2成分研料的化学成分应符合表3的规定。6.3 工艺性能6. 3. 1 侨料应具有良好的针焊工艺性能,在合适的工艺条件下,试样表面不应有未熔化和流布不开的侨料残留物或深色的氧化物。6. 3. 2 膏状舒料加热时,舒料中的有机物应全部挥发或燃烧尽,不应寻l起轩料飞溅。6. 3. 3 火焰舒焊时,膏状奸料不应从被放置部位流失,纤焊后残余纤剂应易消除。6.4 批的组成同一批次的纤料应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一供应状态的舒料组成。6.5 供应状态舒料的供应状态由供需双方确定。7 试验方法和检验规则7. 1 舒料应按5.1、5.2和6.1条百分之百进行规格尺寸和外观检查。7.2 粉

    6、末奸料的粒度按GB1480的规定分筛。粉末纤料的取样按GB5314规定执行。7.3 纤料的化学分析方法应符合GB1467、GB5121、GB3260、GB5122和GB11067的规定,或按双方确认的方法进行。7.4 每批奸料应从三个有代表性的部位取样进行化学成分分析,其化学成分应符合6.2条表3规定。如在化学成分分析时发现有其它元素,须进一步分析,以确定杂质总量是否超过标准的规定。7. 5 奸料的舒焊工艺性能试验由需方负责进行,每批轩料都应进行王艺性能试验,其试验结果应符合6.3条规定。7.6 任何一项检验结果不合格时,应对不合格项目加倍取样复验。复验结果仍不合格时,该批舒料为不合格产品。3

    7、 铜基李干料的化学成分轰3而回国可。由回晶轩料他学思t分尘归牌号Cu 12nl Sn 1 S. F, 1 Mn 1 :-li 1 Co I B壮半导PPb Al 1 Al+fk HBCu 主主99.900.075 0.02 O. 1 1083 1083 10931l45 HBCuA 二注99.9001;zl O. 02 46. 0- 0.04-9.0-HBCu48Zn:.J i O. 25 O. 05 921 935 940-980 50. 0 o. 25 11. 0 52.0-HBCu54Zn . 015幡885 886 900-930 56.0 最57.0-3.70-HBCu58ZnMn

    8、O. 15 Q. 20 880 909 900-960 59.0 4.30 O. ,) 57.0-0.70-10.05-10.35-10.03-HBCu58ZnFe O. 10 O. 10 860 900 910-955 59. 0 量。O. , 59 , 0-H田二u60ZnSnO. 20 890 905 910-955 61. 0 1. 20 0.35 60.5-H目:u622nO. 10 890 905 920-950 63.5 1. 5- 27.0-HBCu68iSiB 1. 50 O. 20 :1. O. 3 1120 1166 1180-220 余2.0 30.0 6.0-1070

    9、 jl090-1100 HBCu69NiMnSiB 。.10咽1027 1. 6-0.8-7. 0 17.0-. 0 15-量0.4 1. 9 1. 2 4.5-19. 0 5.5 0.25 1100 HBCu71i如lnSiB1050 铜基轩料的化学成分续费3回国aa-s轩料也学成分乞% 牌号日IMn ICul zn 50 s Ni c。B A. Sb P Pb Al Al+ Be HBCu58MnCo 30.5-tf12飞0 32. 5 HBCu92PSb 1. 50- 5.80-690 80C 760-820 2.50 6. 70 HBCu36AgZnSn章33.0- 24.0-700

    10、800 800-890 35.0 26.0 HBCu36AgZnSn$ 最25.0- 2.5-33.0-、,630 730 730-820 29.。3. 5 35.0 HBCu40ZnAgMn:1-量33.0-4.5- 19.0-740 790 790-845 37, 0 ,. , 21. 0 l斗36.0-9.0-HBCu53ZnAg 815 850 850-950 38.0 11. 0 HBCu80AgP 4155050 4.80-640 815 705-815 5.30 吨.80-HBCu80SnAgP 9.50- 4.50-560 650 600-660 10. 50 5. 50 53

    11、0 注zC巳茬中的单个敬值为吉量的最大值,Z垂寺值不作检验项目和验收标准e带钟号者计入其它元章单量a军配料计算加入值$军HBCu36AgZn相当国标GB10046中的BAg25CuZn,$, HBCu36AgZnSn相当国标GB10046中的BAg34CuZnSn;J:; HBCu40ZAgMn相当国标GB10046中的BAg20CuZnMr川军HBCu53ZnAg相当国标GB10046中的BAgI0CuZn. HB 7053-94 8标志和包装8.1 奸料应有可靠而牢固的包装。8.2 粉状舒料应装入瓶内封口的塑料袋中。8. 3舒料出厂须附检验合格证,其内容应包括2外观检验,规格检验和化学成分分析结果.8.4 每一包装单元的奸料应具有下列内容的标志za.舒料牌号和名称zb.炉号或批号gc.形状、规格及尺寸,d.供应状态$e.制造厂sf.重量(包括毛重和净重hg.生产日期gb.标准号$1.商标。附加说明=本标准由中国航空工业总公司航空材料、热王艺标准化技术归口单位提出并归口.本标准由中国航空工业总公司621所、410厂、134厂及机械部郑州机械研究所和北京有色金属与稀土应用研究所等单位负责起草.6


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