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    FZ 70001-1991 绒线、针织绒线试验方法.pdf

    • 资源ID:19920       资源大小:210.98KB        全文页数:7页
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    FZ 70001-1991 绒线、针织绒线试验方法.pdf

    1、中华人民共和国纺织行业标准F270001一91绒线、针织绒线试验方法代替FJ 383-813.1主坦内容与适用范围本标准规定了绒线、针织绒线各项物理指标及染色牢度的试验方法。本标准适用于纯毛、毛混纺及纯化纤绒线、针织绒线。引用标准GB 2543纱线捻度试验方法GB 291。二组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB 2911三组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB 3292电子均匀度仪测定纱条短片段不匀率方法GB 3916单根纱线断裂强力和断裂伸长的测定GB 3920纺织品耐摩擦色牢度试验方法“3921坊织品耐洗色牢度试脸方法.GB 3922纺织品耐汗演色牢度试脸方法GB 4802.3织物起球试验方

    2、法起球箱法GB 5713纺织品耐水色牢度试验方法GB 8170数值修约规则GB 8427纺织品耐光色牢度试验方法侃弧GB 8696纱线断裂强力的试验方法绞纱法GB 9995纺织材料含水率和回潮率的侧定洪箱法GB/T 12490纺织A耐家庭和商业洗涤色牢度试验方法FZ 20002毛纺织品含油脂率的测定试验项目物理指标:回潮率、大-重盘圈长、线密度、捻度、起球、单妙强力、纹纱强力、纤维含量、含油脂率、条干均匀度变异系数。3,2染色牢度。耐光色牢度、耐洗色牢度、耐汗斌色牢度、耐水色牢度、耐率撼色牢度4调湿与试验用大气4.1调湿与试验用标准大气:温度20土2C,相对湿度65%士3写。4.2预调湿用大气

    3、:温度不超过50 0C,相对湿度l00o-25%,5试样的准备5.1大纹试样展开攀露在标准大气中进行调湿平衡至少24 h,5.2大绞试样用于大绞重量、圈数、圈长等试验.中华人民共和国妨织工业部1991一07-06批准1992一01一01实施FZ 70001一91如需要,其他试样可先在4.2条件下预调湿4 h,预调湿后,试样暴露在标准大气中调湿平衡至少24 h,腊纶产品可直接在标准大气中调湿平衡6 h.了d月,亡U工J曰6抽样及试验徽f6.1常规试验时,按照产品标准中的试验方法规定抽取;复验时,按产品标准中的验收规则规定抽取。6. 2圈长试验后的试样不能做强力、线密度、捻度等试验用,经过回潮试验

    4、后的试样不能做其他试验用。7试验方法7.1回潮率取回潮率试样三份,每份不少于20 g,其中一份作为预备试样,按GB 9995测得试样的实际回潮率。二份试样所测得实际回潮率的绝对值之差不得超过。.5%。如超过,则增做预备试样。以三次试验结果计算平均值。了.2大绞重量7.2.1仪器、用具天平(感量。.01 g)、八篮烘箱。7.2.2试验步骤取样10大纹,逐纹称重。供零售的产品挑其重量最轻的一纹,按7.1侧定大纹实际回潮率;供复制的产品取其接近平均重量的一纹,按7.1测定大纹实际回潮率。7.2.3计算7.2-3.1大纹公定回潮重量按式(1)计算大纹公定回潮重量,梢确至。1 g.Go导G, X (1+

    5、Ro)”。二。”。”。”。:.”.(1)1+Ri式中:GO大纹公定回潮重量,9;G,大绞实际重量,9;Rq大纹公定回潮率,%sR,大纹实际回潮率,%。试样实际回潮率按式(2)计算,褚碱琴0. 1 %G.一GII、,_._.。二t,、拍牛一目,二-叫t入tVV、.-一,-,甲,-,-一、, U2式中:R,试样实际回潮率,%;G,试样湿重,g:2试样干重,混纺产品公定回潮率按式(3)计算,精确至0.1%.,一A,R,土AzR2 + t00丛。,二”,.,3)式中:RI混纺产品公定回潮率,%;A,AZ、A.各混纺原料的干重混纺比,纬;R,R,R.各混纺原料的公定回潮率,%。F270001一917.2

    6、.3.2大绞星量偏差率按式(4)计算大纹重量偏差率,精确至0.1肠。*一Ga后卫X100 .(4)式中:Do大绞重量偏差率,%;Go大纹公定回潮重量,9;G大纹规定重量,9。了.3圈长1.3.1仪器、用具绒线圈长量长仪、重锤。7. 3.2试样取完整的10小绞试样,试验前勿经任何拉伸.不3.3试验步骤将调湿平衡后的试样上端套于圈长量长仪上刀形挂板上,使线圈顺直均匀铺开,长度相等,平铺宽度为10 cm左右,将试样下端套于圈长备长仪下刀形挂板内,挂上规定重锤,使下挂板徐徐下降,防止冲力,至静止状态,半分钟内记录刻度尺读数,精确至0. 1 cm,惫挂重锤(包括下刀形挂板自重1. 4 kg)规定如下:5

    7、0 g/纹62. 5 g/绞1257.3.47. 3.4.19/绞计算2.4 kg3. 0 kg6. 0 kg平均圈长按试验结果,计算平均圈长,精确至0. 1 cm,7.3-4.2圈长偏差率按式(5)计算圈长偏差率,精确至0.1%eD一L-L X100L”“(5)式中:D,圈长偏差率,%;L,平均圈长,CM;L规定圈长,cm,7.4线密度7.4.1仪器、用具 缕纱测长器(纱框周长1 m)、绷架、缕纱圈长量长仪、八篮烘箱、天平(感量0. 01 g).7.4.2试样针织绒线每个试样长度规定为:91 tex及以上(11八及以下)10米(圈)45. 5 X 2 tex及以上(22/2及以下)10米(圈

    8、)91 tex以下(11/1以上)20米(圈)45. 5X2 tex以下(22/2以上)20米(圈)7.4.3试验步骤7. 4.3. 1将已调湿的试样卷装插在缕纱测长器的纱架上(如试样为绞纱,则先将试样装于绷架r).以F艺70001一91正常的方法退绕纱线,张力规定为。.25士0. 05 cN/tex(0. 25士。05 gf/tex),按规定张力摇取所需要的长度,打结留头不超过1 cm,7.4-3.2将摇取的纱样套于缕纱圈长量长仪的挂纱杆上,使线圈逐根排列平行,91 tex, 45. 5 X 2 tex及以上宽度为1. 5 cm, 91 tex, 45. 5 X 2 tex以下宽度为2. 0

    9、-2. 5 cm.长度相等,不要扭绞,结头放在缕纱长度的中间位置,将试样下端套于加有规定重锤的滑板上,使其自然下降,至静止状态半分钟内测得实际圈长,准确至。. 1 cm,悬挂重量(包括滑板自重120助见表1,表1线密度tex(N.)厂悬挂重jt+8线密度tex(N.)惫挂!t.g“线密度tex(N.)惫挂重f.g单纱股妙单妙股纱单纱股纱125(8“)49091035.7(28“)28056020.8(48)160320100009390780 33.3(30“)26052020(50)18032083. 302933066031.2(3舍)250550019. 2(62)150Too71.4(

    10、14)28056029. 4(34“)23046018. 6(64)15030062.5(16)250Boo27. 8(86)220440、17.9(66)14029055. 6(18“)22044026.3(3沙)210420!17.2(68“)14028050(20“)200。,“,20040016. 7(60)13026045. 5(22)18036023. 8(42)19038016. 1(62)ISO26040(24“)33066022. 7(44“)18036015.6(6护)12024038. 5(26)30060021. 7(46)1703;。7.4.3.3逐绞称取试样重量(称

    11、重前应剪去纹纱接头)。4.3.4按7. 1规定测得试样实际回潮率。4.4计算公定回潮线密度7.7.7.4-4.1按式(6)或(7)计算公定回潮线密度,精确至0. 1 tex,No导L,XKXnX0十R,)。.。二。.。“。(6)No今1 000+Ro) X QzKXn。.。.。.。.”“。(7)式中:No公定回潮线密度,tex ;0,试样平均重童+8;L,试样平均圈长,mlK试样圈数;。纱线股数,Ro试样公定回潮率,YO;R,试样实际回潮率,%;Cz试样千重,7.4.4.2线密度偏差率按式(S)计算线密度偏差率,精确至0.l%oBZ 70001一91。一丛命NX 100(S)式中;D线密度偏差

    12、率,%;No公定回潮线密度,tex;N规定线密度,tex.7.4-4.3重量不匀率按式(9)计算重量不匀率,梢确至0.1%.C=2(X一X,) X价、一入人入韶100(9)式中:0-重量不匀率,%;X试样重量平均值,X,试样重量平均以下平均值,9;,试样总个数;,试祥重量平均以下个数。7.4-4.4线密度变异系数(缕纱重量变异系数)按式(10)计算线密度变异系数.精确至0.1y.习 (x,一叉),招一1盆二一-目.目.甲.,二,-一xx 100 “一“。”(to)式中:0。一线密度变异系it, 0o;X;各缕纱试样重量,8;X试样平均值,9;“试验次数。了.5捻度捻度按GB 2543执行。7.

    13、6起球了.6.1试样:每箱内4只试样,应为同一色号。大批量重复试验时应考虑深、中、浅不同色号。试样织片为单面纬平针组织,织片密度按表2规定,表2线密度,tex(1J. )徽机型号针圈密度横向针/10-纵向列八0 cm针织绒线125 X 2-100 X 2(8/2-10/2)5-8针30士340士483. 3 X Z-62. 5 X 2(12“/2-16“/2)6-8针381354士465. 6X2-38. 5X2(18-/2-26/2)“9-10针52士472士435. 7 X 2-25 X 2(28/2-40/2)11-12针。58士482士483. 3-62. 5(12.11-16“/ll

    14、11-12针54士4I 7814粗绒线4针24士232士3细械线6针32士345士4注:25X2 tex以下“0/2以上)针织绒线采用双根进线,用9针机织片。粗梳散毛染色纱和本白纱织片做起球试脸前,应按毛衫的洗缩工艺进行洗涤或参考附录A(参考件)7.6.2其他:均按GB 4802. 3执行。了.7单纱强力FZ 70001一91按GB 3916执行。7.8绞纱强力了,8-1试样:绒线每个试样长度规定为5m(圈)。7.8.2其他:均按GB 8696执行。7.9纤维含量按GB 2910,GB 2911执行折合公定回潮率计算,仲裁试验按孩性次抓酸钠法)。7.10含油脂率按FZ 20002执行。7.10

    15、.1粗梳散毛染色纱和本白纱测试洗后含油脂率的洗涤条件同毛衫的洗缩工艺或参考附录A(参考件)。7.11条干均匀度变异系数按GB 3292执行。7.12染色牢度7.12.1耐光色牢度:按GB 8427中方法4执行。7.12.2耐洗色牢度:优等品按。B/T 12490中人1S法执行。试验条件执行一、二、三等品按GB 3921中皂片方7.12.3耐汗演色牢度:按GB 3922中彼液法执行7.12.4耐水色牢度:按GB 5713执行。7.12. 5耐摩擦色牢度:按GB 3920执行.7. 12.6粗梳散毛染色妙试样在染色牢度试验前应按毛衫的洗缩工艺进行洗涤或参考附录A(参考件)。8橄值修约各测试数据的修

    16、约按GB 8170执行。9试验报告试验方法标准代号;试样的名称、规格、原料成分;试验结果;任何偏离本方法的细节.b.c.d.FZ 70001一91附录A粗旅毛针织绒线洗缩工艺(参考件)粗梳散毛染色纱和本白纱在起球、含油脂率(洗后含抽脂率)及染色牢度试验前,应按毛衫厂的洗缩工艺进行洗涤,或参考表A1工艺进行洗涤。表A1叫 uo 111羊绒驼毛羊仔毛雪兰毛兔毛浴比1301:301_-301.301.30助荆名称腆加漂209209209209助剂用量,%22232洗缩温度.35-40354035-4035-4035-40洗缩时间,min8106610漂洗次数22222每次漂洗时间,min22222供干温度,8080808160;烘干时间,min8810158附最B非仲扭性SO袄毅(参考件)引工厂常规试验时试验室标准状态调湿和试验用标准大气:温度20士30C,相对湿度65片土5杯。B2工厂内部考核起球工厂若无标准规定的起球箱时,可暂用原部标准起球箱(不带撞击辊)做试验,测试结果作为工厂内部参考。附加说明:本标准由纺织工业部科技发展司提出。本标准由北京毛纺织科学研究所归口。本标准由非京毛纺织科学研究所负贵起草。本标准主要鹉草人孙寿椿。


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