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    GB T 4469-1984 还原染料还原速率测定法 汽蒸法.pdf

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    GB T 4469-1984 还原染料还原速率测定法 汽蒸法.pdf

    1、中华人民共和富国家标准还原染料还原速率测定法汽蒸法Test method for the reduction s peed of vat dyes - Steam process UDC .687.到:535 .65 GB 4469-: 84 本标准适用于还原染料超细粉于悬浮体轧染工艺的汽蒸还原速率的据定。试验中轧染、中间r燥、汽菜、氧化、皂洗、7.K洗部分系模报工业生产,在特定条件下,计算试样给色量基本正常的时间,以秒表示之。1 材料和仪器设备a. 织物材料:42s x21s漂白丝光榻华达呢,经染色、前处理的半辈IJ品200c rn x 20cm。b. 轧染杭z实验室用苯茨(BENZ )轧染

    2、、培侯、i蒸联合机组或类蚓轧染暂1组。C. 天、手z分析天、卡,惑量不大j二0.0004g0 2 试剂和溶液试荆规格按照中华人民共和国国家际准CB2374-80 染料染色拥辜的古量条件簸止)111的有关规定z2. 1 还攘攘的配制每开溶液中溶解100%氢氧化锅35g、85%保险粉35g,氢化铀100g (11高用配制)0 2.2 氧化攘的重己制每升溶攘中溶解过确最锅3g、乙酸2ml。2.3 皂洗j夜的配制每开溶液中溶解中性宅5g、无1.1碳酸锅3g。2.毒防棒移剂的配制每开溶液中榕解海藻鼓纳或是乙基皂夹胶5g 0 2.5 10%渗透剂JFC溶液的配制每开溶液中溶解渗透邦JFC100mlo2.6

    3、 轧染液的配制以法度为60gIL,配制20阔的轧染族为例:准确称取染料试样12g(称准至0.001g) ,置于烧杯中,主日;J少i午,i理成屿匀浆状,JlJ求稀释到100mL左右,J010 %掺透剂JFC溶接2时,搅拌续加防站移剂80ml,然后凶求稀释至200g,充分搅拌均匀,备用3注2辈L染深度根据H体品种情况勤量情减,一般以40-60gjL为宜。S 试验方法掩程z一提一轧件L余率60-65%)中间H操(100C , 2 m i n)毛主轧还原被轧余率100主5 %)汽蒸(0.5k g / c m2, 102 - 103 c馆和蒸汽氧化水、洗沸皂煮1.1洗+轧F-60、拱f-平定。3. 1

    4、轧染操作国家标准局1984-06-05发布1985-03 01实麓GB 4469-84 轧染机进行空车运转正常,用试验织物,校正轧余率60%或65%,清洁、揩r轧染机的压根侍用。将试样织物一设一轧。3.2 中间F燥压轧后试样进行中间r燥。采样1经烘r后试样flll部均匀部分果样每块为30cm x 20cm,共六个试样,编号,若试样不均匀须重复轧染。3.3 提轧还原液、汽蒸上述编号的六个试样,各自缝结导布,分别战轧还原施,试样l号经105汽蒸,试样2号经20s汽燕,试样3、4、5、6号各自分别汽蒸30、40、50、60s后取出。3.4 氧化将汽蒸盾的试样置于氟化液中,在室温进行氧化15min取出o(浴比以不小子1: 200为宜)0 3.5 水洗、唱煮经氧化的试样,用流动的冷水清洗后,于同一个皂煮浴中遇行沸皂煮15min(皂煮:浴比以1:200 为宜),然后冷水冲洗。3.6 f:燥经皂煮水洗后的试样子60-70C烘箱中鼓风子燥、冷却04 评定按GB2374-80 (染料染包测定的一般条件规定中的有关规定。用自力评比,测定经10、20、30、40、50、60s汽蒸还顾后试样中达到给色最基本正常的时间,为该试样的还原速率,以秒表示之。附加说明:本标耐由中华人民共和国化学正业部提出,由沈阳化CJf究院归口o本标准由k海什lJ染料研究所负责起草。本标准主要起草人张瑞祥、陈如。


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