1、中华人民共和国国家标准还原染料悬浮体轧染色光和强度测定法Tes t method for the shade and s tren gth of vat dyes in pigment padding process UDC 667.21: 535 .65 GB 4466- 84 本标准适用F还原染料的悬浮体轧染色光和强度的测定。其测定方法系采用试样与标样在相同条件下，进行浸轧、巾间r燥、还原、/蒸、氧化、皂洗、1(洗、烘|二，然后以日)J与标样进行评比，鉴定试样的包光和强度。1 材料和仪器设备a. 织物材料:42 s x 21 s漂白丝光棉华达呢，经染色前处理的平制品，10c m x 20c
2、 m。b. 轧染机:实验室M-982型于摇三棍轧染机或类似轧染机，或功能相似的英它轧染帆。C. 电热鼓风恒温烘箱:50-300士2oc范围。d. 天、|气分析天、lA，感虽不大fO.0004g。e. 聚乙烯薄膜z厚度为5-10丝，面积为15cm x 30cm。f. 秒表。g. j:J型饷瓷盘:18c m x 26cm。2 试剂和溶液i式开Ij规格按GB 2374-80 (染料染色测定的一般条件规定)rll的有关规定。2.1 还原液的配制每升洛j夜rl1榕解100%氢氧化铀25g、85%保险粉25g、氯化铀100g (1/自用配制)。2.2 氧化液的配制每升溶液中溶解过棚酸铀3g、乙酸2ml。2
3、.3 皂洗i夜的配制每升j容液III溶解中性皂5g、无水碳酸铀3g。2.4 防泳移开IJ的配制每升溶液111溶解海藻酸铀或起乙基皂夹胶5go 2.5 10%渗透刑JFC溶液的配制每升榕液1/1溶解渗透剂JFC 100 ml 。2.6 轧染液的配制以标准样品轧染深度20g/ L为例子编号的5个烧杯中按下表的规定加入，、四己成200ml溶旗。国家标准局1984-06-05发布1985-03-01实施GB 4466-84 编号2 3 4 5 标样，g 3.8 4 4.2 试样，g 3.8 4 10 %渗透剂JFC，ml 2 2 2 2 2 5 g/L防泳移剂，ml 80 80 80 80 80 力r
4、J蒸t留;1.至，ml 200 200 200 200 200 注:轧染深度根据具体品种情况酌量增减以强度相差5%能分档清晰为原则。一般以20g/L为宜。3 试验方法流程:浸轧染液+中间干燥采样撞撞还原液一+薄膜惜烘汽蒸氧化+水洗沸皂煮水洗60C烘f-评定。3.1 浸轧染技轧染机进行空车运转正常后，用规定的织物，校正轧余率60%-65%后即固定轧染机压辑的升降轮，揩f轧染机的压辑待用。将试液移人瓷盘中将编号织物分别均匀浸清30s.进行第一次压轧，然后在原染液中再复浸30s, 作第二次压轧。轧染机的压辑水洗、揩h轧染机升降轮务必保持原状，作第二个试样轧染，以确保全部试样压余率的一致性，试样2号、
5、3号顺序按上法进行操作。3.2 中间干燥经三次压轧后试样移人90-100C烘箱中烘|二。3.3 采样:经烘F后试样于中间均匀部分采样，每块面积为4cmx 10cm，编号。若试样不均匀须重复轧染后禾样。3.4 浸渍还原液试样分别置于预先准备好的还原被中，务使正反面均匀渗透，室温浸横20s后，分别移于预先准备好的塑料薄膜中间，整齐排列，相互间隔1cm左右，t盖薄膜，并排除中间空气，撞上玻璃纸，然后用电烙铁在试样周围将上下层薄膜粘合同封。3.5 汽蒸上述试样，迅速移人预热为130:!: 2 C的烘箱中，须乎置于烘箱铅丝板二层纱布c，网板应放置于烘箱的中间架位上，以保持温度均匀，120 s后移出试样。3.6 氧化将汽蒸后试样置于氧化液中，在室温进行氧化15min后取出，(浴比以不小f1: 200为宜)。3.7 水洗皂煮经氧化的试样，用流动的冷水清洗后，于同一皂煮浴中，进行沸皂煮15min (电煮浴比以1: 200为宜)，然后冷水冲洗。3.8 r燥经皂煮水洗后的试样f60-70C烘箱中鼓风干燥、冷却。4 评定按GB2374-80 (染料染色测定的一般规定中的有关规定进行。G8 4466- 84 附加说明:本标准由中华人民共和国化学1:业部提出，由沈阳化王研究院归口。本标准由t海染料研究所负责起草。本标准主要起草人张瑞祥、陈惠如。
