1、G/T 18477-2001 前去一口本标准的制定参考了欧洲标准CEN155N 1296E200 400 公称外径.mm, zoo 运三4001 000 1000 速度.mm/min5士110土ZZO :t 2 50土56.4.3 结果计算试验结果按式()计算:(. . . LY I F 5 I 0.018 6十。-025z阳节， ( 1 ) 式中，5试样的环刚度，kN/m2; LY 试样内径垂直方向3%变形量，m;F 试样内径垂直方向3%变形时的负荷，kN;d, 试样内径，m;L一一试样长度.m，试验取三个试验结果的算术平均值，保留两位有效数字。6. 5 冲击强度6. 5. 1 试验按GB/
2、T14152规定进行。冲头球面曲率半径为50mm，冲头柱直径为90mm.用V型托板，落锤质量和冲击高度见表6。试样长度(200士10)mm，按GB/T14152-1993中表1的规定画出等距离标线并编号，在(0士1)C下按编号顺序冲击。6.5.2 观察冲击后的试样，以管内壁破裂为试样冲击破坏。根据试样破坏数查GB/T14152-1993的图2(或表4)判定TIR值。公称外径，mm6.6 环柔性6.6.1 试样110 125 160 200 250 二;-315与6.4. 1要求相同的试样三根。6.6.2 试验步骤表6落锤质量和冲击高度落锤质量，kg冲击高度.mm。.5 1 600 0.8 20
3、00 1. 0 2000 1. 6 2000 2. 5 2 000 3. 2 2000 试验按GB/T9647进行，试验力应连续增加，试验速度按表5的规定。当试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷.试验时观察试祥是否保持圆滑弯曲，有无反向弯曲，是否破裂，两壁是否脱开。6. 7 二氯甲烧浸泡6. 7. 1 试样在管材圆周均匀取面积不小于4cm2的试样3块，试样应包括至少一个完整的波纹!JO工切割处应在波峰，而不是波谷，&p两层管壁结合处。6.7.2 试验步骤试验按GB/T13526进行.在(20土0.5)C下浸泡30min.用清水冲洗后立即观察.任一试样内外壁131 GB/T 184
4、772001 出现分离或内、外表面变化劣于4L时为样品不合格。6.8 烘箱试验6.8.1 试样取(300士20)mm长的管材3段，对公称外径400mm的管材，沿轴向切成两个大小相同的试样;对公称外径二三400mm的管材，沿轴向切成四个大小相同的试样。6.8.2 试验步骤在Cl50士2)C下加热30mn，冷却至室温后观察，任一试样出现分层和开裂为样品不合格。6.9 蠕变率试验按GB/T18042，在(23土2)C下进行，计算外推至两年的蠕变率。7 检验规则7. 1 产品须经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。7.2 组批同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数
5、量不超过30t，如生产数量少，生产期6天尚不足30t，!Jltl以6天产量为一批。7.3 出厂检验7. 3. 1 出厂检验项目为5.1-5.2规定项目和表4中规寇的烘箱试验和环柔性试验。7.3.25.1-5.2按GB/T2828进行抽样，采用一次正常抽样方案，取一般检验水平1，合格质量水平(AQL)6. 5，参见表7，表7抽样方案单位根批量样本大小合格判定数不合格判定数N n A R. 150 自l 2 151-280 13 2 3 281 500 20 3 4 5011 200 32 5 6 1 2013 200 50 7 8 3 20110 000 80 10 11 7. 3. 3 在按7
6、.3.2抽样检查合格的样品中，随机抽取足够的样品，进行表4中的烘箱试验和环柔性试验。7.4 型式检验型式检验项目为第5章规定的全部技术要求项目。按本标准第5章，并按7.3. 2规定对5.1-5. 2进行检验，在检验合格的样品中随机抽取足够的样品，进行5.3中各项性能的检验。一般情况下每一年至少一次。若有以下情况之一，亦应进行型式检验ga)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定gb)结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时sc)产品长期停产后恢复生产时sd)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7.5 判定规则项目5.1-5. 2中任一条不符合表7规定时，如l该批为不合格。物理力学性能中
7、有一项达不到指标时，按7.3. 2抽取的合格样品中再随机抽取双倍样品进行该项的复验。若仍不合格，如j该批为不合格批。432 8 标志、运输、贮存8. 1 标志G8/T 18477-2001 8. 1. 1 管材长度小于2m时每根管材至少有一标记，管材长度不小于2m时标记间距不得大于2m。8.1.2 标志的大小应适当并应在贮存、搬运和安装后仍清晰易读。8.1.3 产品上应至少有下列明显标志:产品标记、生产厂名厂扯和生产日期。8.2 运输产品在装卸运输时，不得受剧烈撞击、抛摔和重压。8.3 贮存管材存放场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得超过2m.距热源不少于1m，不得露天曝晒。存放期自生产之日起，一般不得超过两年。433 公称外径110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 434 G8/T 18477-2001 附录A(提示的附录)篱材最小璧厚表Al管材最小壁厚最小壁厚公称外径em川1. 0 400 1. 1 450 1.2 500 1.2 560 1.3 630 1.4 710 1.5 8口。1. 7 900 1.8 1 000 1.9 1 100 2. 1 1 200 盯1m最小壁厚e Inn 2. 3 2. 5 2. 8 3. 0 3. 3 3. 8 4. 1 4. 5 5. 0 5.0 5.0
