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    GB T 15116-1994 压铸铜合金.pdf

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    GB T 15116-1994 压铸铜合金.pdf

    1、中华人民共和国国家标准压1 主题内容与适用范围铸铜.6. c Die casting copper alloys 金本标准规定了原铸铜合金的牌号和代号的表示占法、技术要求放检验方法。本标准适用f制造铜合金压铸件。2 引用标准GH 228 金属拉伸试验方法GB 231 金属布氏硬度试验方法GB 5122.15122. 20 黄铜化学分析方法GB/T 13822 压铸有色合金试样3 牌号和代号3- 1 牌号的表示方法GBI1、15116-94压铸制合金牌号是由铜及主耍合金元素的化学符号组成。主畏合金元素后面跟有表示莫名义百分含量的数字(名义百分含量为该元素平均百分含量的修约化整值)。在合金牌号前面

    2、冠以字母YZ(Y及Z分别为ffi 铸两字汉语拼音的第-个字母表不为压铸合金。3.2 代号的表示方法按合金名义成分的百分含量命名,并在合金代号前面标注字母YT(压、铜汉语拼音的第4个字母)表示压铸铜合金,后加文字说明合金分类J口YT40-1铅黄铜、YT16-4硅黄铜、YT30-3铝黄铜。4 技术要求4. 1 压铸铜合金的化学成分和力学性能应符合表中的规定。4.2 压铸锅合金的力学性能是在一定的工艺参数下,采用单铸拉力试棒所测得的铸态性能。试样尺寸及形状成符合GB/T13822的规定。5 试验方法5. 1 化学成分5. 1. 1 化学成分检验按GB5122.15122. 20的规定在保证分析精度的

    3、条件下,允许使用其他方法.其化学成分应符合表中的规定。5. 1. 2 化学成分检验频率每炉次取样一组。如有特殊要求,由供需双方商定。5. 1. 3 化学成分第一次检验不合格允许霞新取样分析一次,如仍不合格则该炉合金不合格。5. 1. 4 化学成分检验可以只分析主要成分,对杂质按需方要求进行抽检n国家技术监督局1994-07币20批准1995-07-01实施I J :1 GB/T 15116 - 94 5. 2 J学性能5. 2. 1 拉力试盼方法应符合GB228的规定。5.2.2 布氏硬度的测定h法应符合GIl231的规定c5币2.3 力学性能的俭验频率由1J飞方自定。如有特殊要求.由供需双方

    4、商定。5. 2. 4 试样每组二:根,如受检的三根试样中,有二根)J学性能不合格,允许用加倍的试样进行吁.:iX检验,如果第一1次检验中有根不合格.但总的干均值合格时,则认为该炉合金合格。古H币合格的试样事两根,则认为该炉合金不合格。I 1 ( t丘铸铜合金的化学成分和力学性能。因叫由44白uhf七学成分, % )J学性能川、低于)含金f中民率l 布氏硬度序号合盘牌号主要成分杂质吉量(不大于)抗拉强度代号S, HB b Cu Pb AI 5i 岛1nFe Zn Fe 5i Ni 5n Mn ,1 Pb 5b 佳、和/mm2 % 5/250/30 YT40-1 58.0 Q. 5 O. 2 1

    5、YZCuZn40Pb 余O. 8 kJ. 05 O. 5 1. 0 1. 5 300 6 85 铅黄铜63. 0 1.5 。.5 YT1 6-4 79. 0 2. 5 2 YZCuZn16Si4 余O. 6 O. 3 。5O. 1 。5o. 1 2. 0 345 25 85 硅黄铜81. 0 4. 5 YT30-3 66.0 2.0 3 YZCuZn30AI3 余O. 8 1. 0 O. 5 1. 0 3. 0 40口15 110 铝黄铜68.0 3.0 YT35-2-2-1 57. 0 O. 5 O. 1 O. 5 Sb十Pb4 YZCuZn35A12Mn2F、e铝锺铁。113.011.o. 5 十b2. 01 475 3 130 黄铜O. 4 注,1)杂质总和中不含划。GB/T 15116-94 附加说明:本标准由中华人民共和国机械工收部提出。本标准由全国铸造标准化技术委员会归口。本标准由机械E业部沈阳铸造研究所负责起草。本标准主要起草人门l允烈、孟莹、袁序弟、蔡洪亮、二五振洪。1


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