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    QC T 29092-1992 汽车用暖风电动机技术条件.pdf

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    QC T 29092-1992 汽车用暖风电动机技术条件.pdf

    1、中华人民共和国汽车行业标准QC/T 29092-92 汽牢用暖风电动机技术条件代替JB3257-83 1 主题内容与适用范围本标准规定了汽车用暖风电动机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于汽车水暖式暖风装置上驱动风扇用的电动机(以下简称电动机)。2 引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查GB 4942.1 电机外壳防护分级GB 10069. l 旋转电机噪声测定方法及限值ZB T35001 汽车电气设备基本技术条件3 术语3.1 额定功率z在ZBT35 001第3.2条所规定的环境条件下,给电动机加上13.5V (或27V)试验

    2、电压时,电动机能够输出的最大功率。3.2 标称功率z电动机制造厂在技术文件中规定并在名牌上标注的电动机名义功率值。3.3 负载电流与负载转速z电动机在规定负载下的电流与转速。4 技术要求4. 1 电动机应符合本标准要求以及ZBT35 001的规定,并应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2 电动机的型号应符合汽车电气设备产品型号编制方法的规定。4.3 电动机的工作环境温度范围为4065。4.4 电动机的产品技术条件中应规定za. 空载电流与空载转速zb. 标称功率,c. 负载电流与负载转速。4.5 电动机外观整洁、无锈蚀、无机械损伤。在产品图中应规定螺纹紧固件的拧紧力矩。4.6 电动机

    3、应能承受表1、表2规定条件的耐振试验。表1试验项目振动频率加速度试验时间h Hz m/s2 上下左右前定频振动33 70 4 2 后2 中国汽车工业总公司1992-11-11批准1993-01-01实施1-. QC/T 29092-92 表2扫频、范围周期试验项目位移幅值或加速度扫频次数Hz min 扫频振动17 200 1760Hz时,0.35mm15 16 60200Hz时,50m/s24.7 电动机空载运行时,测得的A计权声功率级噪声限值应符合表3的规定F双速电动机以高速档为准。表3标称功率w 504.8 电动机的应能承受50日z、550V耐电压试验而不被击穿。4.9 电动机应能承受2d

    4、的湿热试验。4. 10 电动机磁极部位外壳表面的温升不得大于60K。4. 11 电动机应能承受40的低温试验。4. 12 电动机应能承受一40与65的温度变化试验。4. 13 电动机应能承受65的高温试验。4. 14 电动机应能承受16h的盐雾试验。4. 15 电功机的漆层应符合ZBT35 001第3.21条的规定。4. 16 电动机的外壳防护等级为IP54。噪声限值dB(A) 52 57 4. 17 电动机的耐久性不低于lOOOh,500h后允许更换电刷和磨光换向器二次。耐久性试验后,电动机负载转速和电流的变化不得超过试验前测试值的10%。5 试验方法5. 1 试验条件标称电压为12V的电动

    5、机,试验时电动机的端电压为13.5士0.2V;标称电压为24V的电功机,试验电压为270.4V。试验电源应采用配套汽车所用蓄电池或直流稳压电源,稳压电源的纹波系数不大于5%,试验用电压表的精度不低于0.5级,电流表精度不低于1.0级。5.2 耐振试验在振动试验台上进行。耐振试验条件按麦1与表2的规定。电动机在试验台夹具上的固定方法与实际装车的方法相同。试验后,按出厂检验项目测试应符合该产品技术条件的规定。5.3 温度变化试验按ZBT35 001第4.3条规定进行。试验后,按出厂检验项目测试,应符合该产品技术条件的规定。5.4 低温试验按ZBT35 001第4.2条的规定进行。规定低温值为一40

    6、。试验后,按出厂检验项目测试,应得合该产品技术条件的规定。5.5 高温试验按ZBT35 001第4.4条规定进行。高温箱的温度为65。试验时采用模拟的办法,使电动机输-2-QC/T 29092-92 出标称功率条件下工作。试验后,按出厂检验项目测试,应符合该产品技术条件的规定。5.6 湿热试验按ZBT35 001第4.5条规定进行。5.7 盐雾试验按ZBT35001第4.6条规定进行。试验结束后,按出厂检验项目测试,应符合该产品技术条件的规定。5.8 耐压试验按ZBT35 001第4.9条的规定进行。5.9 外壳防护等级试验电动机外壳防护等级的试验方法和合格判定按GB4942.1的规定。5.

    7、10 温升试验电动机的温升试验,在专用试验台上进行,试验时空气温度不大于40,电动机输出标称功率,连续运转3h后,用温度计测量磁极部位外壳表面的温升值。5. 11 零部件防护处理检验按ZBT35 001第4.12条的规定进行。5. 12 漆层检验按ZBT35 001第4.13条的规定进行。5. 13 噪声试验电动机噪声的试验方法按GB10069.1的规定进行。但只测定电动机的A计权声功率级,电动机应采用弹性安装,电劫机的工作方式为空载,测试点的配置按半球面法。5. 14 耐久性试验电动机的耐久性试验,在专用试验台上或在相配套的暖风机上进行。在专用试验台上试验时,电动机输出标称功率。双速电动机耐

    8、久性试验顺序是z低速运转lOOh,高速运转lOOh,以此周期循环,至试验时间累计lOOOh为止。6 检验规则6. 1 电动机的检验应符合ZBT35 001第5.15.5和5.7条的规定。6.2 电动机出厂检验项目a. 外观装配质量与安装尺寸Fb. 空载转速与空载电流。c. 负载转速与负载电流。6.3 用户有权按GB2828的规定进行验收,验收项目、缺陷等级与合格质量水平见表4。表4验收项目B类不合格C类不合格合格质量水平(AQL)外观及装配质量、4.0 4.4条所规定参数、2.5 安装尺寸、1.5 噪声限值、1.5 耐久性、1.5 -3一.QC/T 29092-92 6.4 普通型电动机做型式

    9、检验时,电动机应从出厂检验合格的同一批产品中抽取,数量不得少于9台,按表5规定进行试验。表5产品分组与编飞I=王 试验项目与顺序第一组第一组第一组一一1 2 3 4 5 6 7 8 9 1.全部的出厂检验项目,/ 、,/ ,/ 、2.噪声试验、3.耐电压试验、二二4.耐振试验、,/ 、一一一一5.零部件防护处理试验、.,/ 、6.高温试验,/ 、7.温热试验、s.温度变化试验、9.低温试验、10.温升试验、11.漆层试验、12.盐雾试验、13.外壳防护等级试验,/ 、14.耐久性试验、7 标志、包装、运输及贮存电动机的标志、包装、运输及贮存应符合ZBT35001第6章的规定。8 质量保证在用户遵守电动机安装使用规则条件下,自电动机发货之日起一年内或用户装机行车50103krn, 以先到期为限,确因质量不良或材料缺陷造成电动机损坏时,制造厂应免费为用户修理或更换。附加说明z本标准由中国汽车工业总公司提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由长沙汽车电器研究所负责起草。本标准主要起草人z董辉。


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