1、ICS 25.080.60 J 57 JB 中华人民共和国机械行业标准2002-07-16发布J8厅9930.3-2002代替JB/T9930.3-1999. JB/T 9932.1999 立式带锯床第3部分:精度检验Vertical band sawing machine Part3: Testing ofthe accuracy 2002-12-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布JBff 9930.3-2002 目次前言. . .III l 范围. l 2 规范性引用文件.，.E . 1 3 一般要求. .,. 1 4 几何精度检验.2 5 工作精度检验. .7 JBff 993
2、0.3-2002 前言JB厅9930(立式带锯床分为四个部分:一一第1部分:参数;第2部分:系列型谱:一一第3部分:精度检验:第4部分技术条件。本部分为m厅9930的第3部分。本部分代替m厅9930.3一1999(立式带锯床精度检验和泪厅9932.3-1999 (可倾立式带锯床精度检验。本次修订除参照有关标准及规定进行编辑外，还将皿厅9932.4一1999的有关内容纳入本部分。本部分与JBff9930.3一1999相比，主要变化如下:一王用范围扩大:一一增加工作精度项目。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位长沙锯床研究所。本部分主要起
3、草人:谢文忠、宋安详、江平。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:ZB J57 002-1987、JBff9930.3-1999; 一一ZBJ57 007-1989、JBff9932.3-1999。I I I 立式带锯床第3部分:精度检验1 范围本部分规定了立式带锯床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本部分适用于最大锯削厚度125皿n16mm的立式带锯床。最大锯削厚度大于16mm的立式带锯床可参照本部分。2 规范性引用文件JBff 9930.3-2002 下列文件中的条款通过JB厅9930的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版
4、均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB厅17421.1-1998机床检验通则第l部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqvIS0 230-1: 1996) JB厅7963.2金属切割带锯条第2部分:基本尺寸和公差JB厅7963.3金属切割带锯条第3部分:类型和特性3 一般要求3.1 参照GB厅17421.1-1998中3.1调整机床安装水平。在工作台中央位置放置水平仪，水平仪在纵向或横向的读数均不超过产品使用说明书的规定。3.2 当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB厅174
5、21.1一1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于O.Olmm时，仍按O.Olmm计。3.3 各项几何精度检验，均应采用手动或机床低速运动。3.4 机床的工作精度检验，应在规定的试件上进行，试件材质45钢、正火状态，硬度为170HBS2HBS.且硬度均匀。试件表面粗糙度R.值应不大于6.3m。3.5 机床几何精度和工作精度检测时使用的双金属带锯条必须符合B厅7963.2和JB厅7963.3的标准规定。3.6 本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意的次序进行检验。3.7 根据用户与制造商协议，检验项目和检验方法可作适当增
6、减和调整。田、时国回口MODM几何精度检验4 队表检验方法序号简阁检验项目允差rnm 检验工具参照GB厅17421.1-1998有关条文最大锯削厚度5.6. 1.2.2 5 8 在机床的不动部件上固定指5 8 在机床的不动部件上固定指500 8 上，指示器安装在带止口定位侧面(平行于5创8 尺安装在工作台上，指示器安时L带锯条侧面5-8 器，使其测头垂直触及平尺检验锯断面的平行在任意2测面，移动锯架进行检验，指示器度量长度上为在任意2测量长度上的最大差0.30 值就是平行度误差8-1600 注1，a)项仅适用于工作台作进给运动的立式带锯床，注2，b)项仅适用于锯架作进给运动的主式带锯床。表飞A
7、回国与白白8-MOON表序简图检验项目检验方法号允差mm 检验士具参照GB厅17421.1一1998有关条文最大锯削厚度51 8 5 -8 16 2R 寸+ E 巳F 。.300.25 0.25 0.20 。15在工作台面上固定指示器，导向杆与导使其触头垂直触及导向杆侧面司G7 向座的综合间指示器(该侧面平行于进给方向)如隙引起的导向弹簧秤图所示。用弹簧秤加力杆位置变化(F=150N)进行检验，指示器读数的最大差值就是导向杆位置变化误差H一最大锯削厚度1 (续)、工作精度检验5 国飞$8-NDON2 检验方法序简图和试件尺寸检验性质锯削条件检验项目允差mm检验工具参照GB厅号17421.1-1
8、998有关条文正事最大锯削厚度4.1: 4.2 用角尺和塞尺材质45铜mm 锯断件端面角尺进行检验，塞尺测PI 对基准丽的垂得的最大间隙就最大锯试件断面使用符合直度5 8 塞尺是锦断件端面对将半精加工320 断一件使用符合的最大差值就是m厅79臼2和0.40 0.50 等厚度最大锯m厅7963.3的h b 削厚度双金属带锯条，切削用量千分尺按正常使用运320160 51O 的锯削规范最大锯削厚度4.1 , 4.2 将半精加工进行用千分尺检验320 200 1O20 三三320320 的试件夹紧在锯断片长度各锯断片同一位P4 工作台上，机尺寸的重复精0.50 0.60 置，同一位置数据床作自动循环度的最大差值就是连续锯断5片锯断片长度尺寸的重复精度注P3、P4仅适用于自动型产品。表国
