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    JB T 9822.2-2008 锤片式饲料粉碎机.第2部分 锤片.pdf

    • 资源ID:191687       资源大小:82.02KB        全文页数:6页
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    JB T 9822.2-2008 锤片式饲料粉碎机.第2部分 锤片.pdf

    1、ICS65 060 99B 93备案号:24700-2008 B中华人民共和国机械行业标准JBT 982222008代替JBT 9822 21999锤片式饲料粉碎机 第2部分:锤片2008061 6发布Feed hammer g rinderPart 2:Hammer20081201实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次JBT 98222-2008前言1范围II12规范性引用文件13技术要求一14试验方法15检验规则26包装与贮存3刖 昂JBT 9822锤片式饲料粉碎机分为两个部分:第1部分:技术条件:第2部分:锤片。本部分是JB,I9822的第2部分。本部分代替JB,r 98222

    2、1999锤片式饲料粉碎机锤片。本部分与JBT 98222一1999相比,主要变化如下:删除了型式与基本参数:删除了锤片I、II、III型的划分;增加了试验方法;增加了合格判定内容。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国农业机械标准化技术委员会(SACTC 201)归口。本部分负责起草单位:中国农业机械化科学研究院。本部分主要起草人:陈戈、齐惠昌。本部分所代替标准的历次版本发布情况:ZB B93 019_一1989:JBT 982221999。111锤片式饲料粉碎机第2部分:锤片1范围JBT 9822的本部分规定了锤片式饲料粉碎机锤片的技术要求、试验方法、检验规则和包装与贮存。本部分适用于

    3、锤片式饲料粉碎机锤片(以下简称锤片),也适用于其他饲草加工机械锤片。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB厂r 9822的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GBT2301金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、标尺)(GBT23012004,IS065081:1999,MOD)GBT 699一1999优质碳素结构钢GBFr 282812003计数抽样检验程序第

    4、1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:1999,D)T)GBT 9450钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校准(GBT 9450-2005,ISO 2639:2002,MOD)3技术要求31 锤片应根据本部分的要求,并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。32锤片应采用化学成分符合GBfr 69卜1999规定的10、20或65Mn钢制造。允许采用力学性能不低于规定要求的其他材料制造。33锤片采用10号、20号钢时应进行渗碳处理,渗碳层深度为:a)锤片厚度不大于3mm时,8=03mm05mm;b)锤片厚度大于3mm时,8=08彻12mm。34锤片采用10号、

    5、20号钢表面渗碳后,渗碳区域硬度为56HRC62HRC;65Mn钢热处理后淬火区硬度为50HRC57HRC;非淬火(渗碳)区硬度不超过28HRC。35锤片热处理后,不允许有裂纹,但允许有不大于lnml的扭曲。36销孔不得有毛刺等缺陷。37粉碎除杂的玉米时,使用寿命应不少于400h。38采用其他材料制造时,应进行表面硬化处理,其强度和使用寿命不得低于以上规定。4试验方法41渗碳层深度的检验按GBT 9450的规定执行。42硬度检验按GB 2301的规定执行,测点按图1及表1选定。43锤片裂纹和销孔毛刺感官检验。44将锤片平放于平台上,用塞尺检验其扭曲。45在生产使用中考核锤片的寿命。淬火区非淬火

    6、区硬度测定点 7 纛 7 l f陟 。、 竺 夕I叫,里1袭1硬度测定点单位:mnl尺 寸锤片宽度口只 | 暑40 18 2 1250 20 5 1450 25 5 195检验规则51出厂检验511锤片必须经制造厂检验部门检验合格后,附合格证方可出厂。512 锤片应根据GBT 282812003的规定采用正常一次抽样方案进行抽检,检查水平为一般检查水平II,合格质量限AQL25。513出厂检验项目按3336的规定进行检验。52型式检验52。1 有下列情形之一时,应进行型式试验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:b)当生产设备、工艺和材料改变,可能影响产品性能时;C)正常生产情况下,一般每两年不少于一次;d)产品停产后恢复生产时;e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。522型式检验应符合第3章的规定。53合格判定253,1单片锤片判定各检验项目全部合格为合格,否则为不合格。532综合判定综合判定时35合格33、34、36中只有一项不合格时为合格否则为不合格。6包装与贮存6。1单独发运的锤片应进行包装。并附有产晶检验合格证。62包装应安全、可靠,保证在运输途中不会损坏散落。63锤片应进行防锈处理。64锤片应在清洁、干燥、通风的条件下存放,不得接触酸、碱等腐蚀性物质。3


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